一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备的制作方法

本发明属于缝纫设备，具体的说是一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备。

背景技术：

1、护理垫是一种一次性卫生用品，主要用于生活不能自理的人士，例如手术病人或瘫痪病人等。护理垫通常具有三层结构，即两层纺布之间夹着一层棉片，其生产工艺包括选材、裁剪、叠加粘接、缝纫、包装等，在将两层纺布和一层棉片叠加粘接之后，需要采用缝纫设备将护理垫的四个侧边进行缝制封边。

2、中国专利申请cn218026630u的一项专利公开了一种用于护理床垫加工的围边机，其技术方案要点是：包括支撑台，所述支撑台的上方设有载物台，载物台的底部固定连接有固定轴，固定轴贯穿支撑台，固定轴与支撑台的贯穿处设有第一轴承，载物台与支撑台通过转动支撑单元连接，支撑台的底部设有与固定轴相配合的旋转单元，支撑台的顶部设有固定座，固定座与支撑台通过驱动组件连接；可以改变缝纫机头的高度，以及便于调节缝纫机头的位置，可以使得缝纫机头水平方向移动，通过缝纫机头对床垫的一边进行围边，便于改变床垫的位置，进而使得床垫需要围边的位置旋转至缝纫机头的下方。

3、但上述技术往往存在以下缺陷：其在使用时，需要手动改变第一滑块位于第一滑槽内的位置，以调节顶板和缝纫机头的前后位置，进而通过螺纹套对顶板进行固定，并且当护理垫是方形时，由于其两个侧边长度不同，因此当载物台转动后，需要再次调节顶板和缝纫机头的前后位置，其操作过程较为繁琐，自动化程度较低。

4、为此，本发明提供一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，包括机座、缝纫组件和载物组件；所述机座上侧开设有安装槽；

3、所述缝纫组件包括一对固定连接于机座上侧的侧板；所述侧板之间转动连接有螺杆一，且螺杆一通过电机一驱动；所述机座上侧滑动连接有滑座；所述螺杆一贯穿滑座并与之通过丝杆螺母副连接；所述滑座表面固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的输出端固定连接有顶板；所述顶板下侧固定连接有缝纫机头；

4、所述载物组件包括设置于安装槽上方的载物台；所述载物台表面用于放置护理垫；所述安装槽内部滑动连接有活动座；所述活动座表面转动连接有转轴，且转轴与载物台固定连接；所述活动座内部设置有用于控制转轴转动的驱动装置；所述安装槽内部转动连接有螺杆二，且螺杆二通过电机二驱动；所述螺杆二贯穿活动座并与之通过丝杆螺母副连接；所述安装槽内部固定连接有一组导杆，且导杆贯穿活动座并与之滑动连接。

5、优选的，所述载物台的四侧均固定连接有感应块；所述滑座与安装槽之间的机座表面固定连接有挡板；所述挡板靠近安装槽的一侧固定连接有感应器。

6、优选的，所述机座表面于安装槽四周位置处均布有一组球槽；所述球槽内部设置有钢珠，且钢珠突出于机座表面并与载物台下侧贴合。

7、优选的，所述载物台上侧边缘处固定连接有与护理垫形状适配的围框。

8、优选的，所述载物台四侧均设置有固定组件；所述固定组件包括支撑块；所述支撑块表面固定连接有立筒；所述立筒内部滑动连接有立杆；所述立杆上端固定连接有压板；所述压板与立筒之间固定连接有弹簧；所述压板延伸至载物台上方的一端下侧固定连接有压块；所述压板上侧固定连接有导块；所述支撑块内部设置有用于吸引导块的电磁铁。

9、优选的，所述载物台四侧均开设有滑槽，且支撑块分别滑动连接于滑槽内部；所述滑槽内部固定连接有马达；所述马达的输出轴上连接有螺杆三；所述螺杆三插入支撑块内部并与之通过丝杆螺母副连接。

10、优选的，所述压块采用弹性材料制成。

11、优选的，所述立筒内部滑动密封连接有活塞，且立杆下端与活塞固定连接；所述围框内部于立筒对应位置处开设有气孔；所述立筒顶部与气孔之间通过导管一连通。

12、优选的，所述气孔远离立筒的一端直径逐渐扩大，且该端内部固定连接有锥形块；所述锥形块内部均布有一组毛细孔。

13、优选的，所述滑槽内部固定连接有支板；所述支板靠近支撑块的一侧固定连接有弹性的储气件；所述载物台上侧于锥形块对应位置处开设有凹槽；所述凹槽内部固定连接有弹性垫；所述弹性垫与凹槽之间固定连接有弹性件；所述弹性垫与凹槽之间构成的封闭空腔通过导管二与储气件连通。

14、本发明的有益效果如下：

15、1.本发明所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，先将护理垫放置于载物台表面，通过电机二控制螺杆二转动，带动活动座和载物台向滑座运动，使得护理垫的侧边恰好位于缝纫机头的下方，然后通过电动伸缩杆控制顶板下降，使得缝纫机头的压脚贴合于护理垫侧边表面，进而电机一控制螺杆一转动，带动滑座横向移动，并通过缝纫机头对护理垫的侧边进行缝制封边，然后通过电机二控制活动座和载物台远离滑座，再通过驱动装置控制载物台转动90度，之后重复上述步骤即可依次完成护理垫四个侧边的缝制封边工作。

16、2.本发明所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，将护理垫放置于载物台表面后，对支撑块内部的电磁铁进行通电，进而电磁铁吸引导块并带动压板向下运动，利用压块将护理垫压紧于载物台表面，提高对护理垫的固定效果，进而在载物台运动以及缝纫过程中，可以防止护理垫的位置产生偏移，进一步提高本设备的缝纫精度，保证护理垫的生产质量。

1.一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：包括机座（1）、缝纫组件和载物组件；所述机座（1）上侧开设有安装槽（2）；

2.根据权利要求1所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述载物台（10）的四侧均固定连接有感应块（17）；所述滑座（6）与安装槽（2）之间的机座（1）表面固定连接有挡板（18）；所述挡板（18）靠近安装槽（2）的一侧固定连接有感应器（19）。

3.根据权利要求2所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述机座（1）表面于安装槽（2）四周位置处均布有一组球槽；所述球槽内部设置有钢珠（20），且钢珠（20）突出于机座（1）表面并与载物台（10）下侧贴合。

4.根据权利要求3所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述载物台（10）上侧边缘处固定连接有与护理垫（11）形状适配的围框（21）。

5.根据权利要求4所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述载物台（10）四侧均设置有固定组件；所述固定组件包括支撑块（22）；所述支撑块（22）表面固定连接有立筒（23）；所述立筒（23）内部滑动连接有立杆（24）；所述立杆（24）上端固定连接有压板（25）；所述压板（25）与立筒（23）之间固定连接有弹簧（26）；所述压板（25）延伸至载物台（10）上方的一端下侧固定连接有压块（27）；所述压板（25）上侧固定连接有导块（28）；所述支撑块（22）内部设置有用于吸引导块（28）的电磁铁。

6.根据权利要求5所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述载物台（10）四侧均开设有滑槽（29），且支撑块（22）分别滑动连接于滑槽（29）内部；所述滑槽（29）内部固定连接有马达（30）；所述马达（30）的输出轴上连接有螺杆三（31）；所述螺杆三（31）插入支撑块（22）内部并与之通过丝杆螺母副连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述压块（27）采用弹性材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述立筒（23）内部滑动密封连接有活塞（32），且立杆（24）下端与活塞（32）固定连接；所述围框（21）内部于立筒（23）对应位置处开设有气孔（33）；所述立筒（23）顶部与气孔（33）之间通过导管一（34）连通。

9.根据权利要求8所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述气孔（33）远离立筒（23）的一端直径逐渐扩大，且该端内部固定连接有锥形块（35）；所述锥形块（35）内部均布有一组毛细孔（36）。

10.根据权利要求9所述的一种纺布夹棉片自动缝纫生产设备，其特征在于：所述滑槽（29）内部固定连接有支板（37）；所述支板（37）靠近支撑块（22）的一侧固定连接有弹性的储气件（38）；所述载物台（10）上侧于锥形块（35）对应位置处开设有凹槽（39）；所述凹槽（39）内部固定连接有弹性垫（40）；所述弹性垫（40）与凹槽（39）之间固定连接有弹性件（41）；所述弹性垫（40）与凹槽（39）之间构成的封闭空腔通过导管二（42）与储气件（38）连通。