一种航空金属结构件打磨组件的制作方法

本技术涉及打磨设备，具体为一种航空金属结构件打磨组件。

背景技术：

1、航空金属结构件是指在飞机制造中用于构成飞机主体框架的各种零部件。这些部件大多由特定的金属材料制造，如钛合金和铝合金，因为这些材料具有卓越的低密度和结构强度。飞机的气动性能在很大程度上取决于其外表面的光滑程度，因此，航空金属结构件在生产时需要使用打磨设备进行打磨处理，通过打磨可以去除金属表面的突起、毛刺，提高加工精度，确保部件能精确地适应其功能需求，以达到更好的气动性能，达到预期的工作效果。

2、公开号为cn213531984u的专利公开了一种航空航天零件打磨装置，包括打磨组件、吸屑组件、收集组件、支撑组件和升降组件，所述吸屑组件包括箱体、主轴、圆锥齿轮、圆锥齿轮、转轴、转叶、壳体和第一进料斗，所述箱体的内部设有主轴，所述主轴的底部一端焊接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的外侧啮合连接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的一侧焊接有转轴，本实用新型通过第一转轮和第二转轮的设置，使第二转轮能够在第一转轮和皮带的作用下带动主轴转动；通过圆锥齿轮和锥形齿轮的设置，使主轴带动圆锥齿轮转动后，锥形齿轮能够通过转轴带动转叶转动，从而使箱体中产生负压，进而使打磨产生的金属碎屑能够进入到罐体中，消除了工作人员被金属碎屑划伤的安全隐患。

3、上述现有技术在具体使用过程中，第一电机通过支架带动砂轮转动，使砂轮对零件进行打磨，但是支架上的两个砂轮是随着支架转动的，砂轮与零件的接触部分非固定，打磨产生的金属碎屑并不能被第一进料斗有效吸入，大部分金属碎屑在砂轮的作用下弹射四溅，不能有效起到防护作用，鉴于此，我们提出一种航空金属结构件打磨组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种航空金属结构件打磨组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种航空金属结构件打磨组件，包括工作台，所述工作台顶部的中部设有防护固定组件，所述防护固定组件包括贯穿设置于工作台顶部的圆形漏斗，所述圆形漏斗的顶部设有环形挡板，打磨机构打磨航空金属结构件时，环形挡板可以避免金属碎屑从圆形漏斗内溅出，从而避免金属碎屑伤害工作人员，所述圆形漏斗的内壁设有四个以环形阵列排布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同连接有用于放置航空金属结构件的圆形置物台，所述圆形漏斗的底端设有废料收集组件，用于收集金属碎屑和粉尘，所述工作台的顶部还设有打磨机构。

4、优选的，所述圆形漏斗外壁的中上部设有两个呈左右对称设置的螺纹固定管，两个所述螺纹固定管均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的相对端部均转动连接有条形挤压板，所述条形挤压板的底部与圆形置物台的顶部相贴合，通过两个螺纹杆分别带动两个条形挤压板移动，从而调节两个条形挤压板之间的距离，以适应不同尺寸的航空金属结构件。

5、优选的，所述废料收集组件包括与圆形漏斗连通的收集箱，使圆形漏斗内的金属碎屑和粉尘进入到收集箱内，所述收集箱内部的中上部设有可拆卸的过滤盒，所述过滤盒的底部设有过滤网，用于过滤空气中的金属碎屑和粉尘，所述收集箱内壁的左侧且靠近底部的位置设有与外界连通的圆形排气管，所述圆形排气管内设有排风机，排风机外接电源工作，排风机将收集箱内的空气排出，使收集箱内产生负压，从而使圆形漏斗内产生向下的气流，有利于金属碎屑和粉尘快速进入到收集箱内。

6、优选的，所述收集箱内壁左右两侧的中上部均设有u形定位板，所述过滤盒插接于两个u形定位板之间，所述收集箱的前侧开设有供过滤盒穿过的矩形口，便于工作人员拆装过滤盒，从而方便工作人员清理过滤盒内的过滤物。

7、优选的，所述打磨机构包括固定连接于工作台顶部的u形固定板，所述u形固定板内壁的左右两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有丝杆，所述u形固定板的右侧设有用于驱动丝杆转动的第二电机，第二电机外接电源工作，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，第二电机驱动丝杆转动，丝杆驱动移动块向左或向右移动，从而调节打磨盘的左右位置。

8、优选的，所述移动块的顶部与u形固定板内壁的顶部相贴合，所述u形固定板内壁的左右两侧之间且靠近顶部的位置设有两个呈前后对称设置的固定横杆，所述移动块滑动连接于两个固定横杆的外侧，有利于移动块左右稳定移动。

9、优选的，所述移动块的底部设有固定竖板，所述固定竖板的底部设有固定横板，所述固定横板的顶部且位于固定竖板后方的位置设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动杆穿过固定竖板的后侧且固定连接有矩形连接块，第一电动伸缩杆外接电源工作，第一电动伸缩杆带动矩形连接块前后移动，从而调节打磨盘的前后位置。

10、优选的，所述固定横板的顶部且位于固定竖板前方的位置开设有条形孔，所述条形孔内滑动连接有工形移动板，所述工形移动板的顶部与矩形连接块的底部固定连接，矩形连接块带动工形移动板同步前后移动。

11、优选的，所述工形移动板的底部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活动杆固定连接有框形移动板，所述框形移动板内设有第一电机，第二电动伸缩杆和第一电机均外接电源工作，所述第一电机的输出轴穿过框形移动板内壁的底部且同轴连接有打磨盘，通过第一电机驱动打磨盘转动，通过第二电动伸缩杆带动框形移动板上下移动，从而调节打磨盘的高度，使打磨盘可以对航空金属结构件顶部的任意位置进行打磨作业。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该航空金属结构件打磨组件，打磨机构打磨航空金属结构件时，环形挡板可以避免金属碎屑从圆形漏斗内溅出，从而避免金属碎屑伤害工作人员。

14、2、该航空金属结构件打磨组件，通过两个螺纹杆分别带动两个条形挤压板移动，从而调节两个条形挤压板之间的距离，以适应不同尺寸的航空金属结构件，两个条形挤压板可以对打磨的航空金属结构件起到夹持固定的作用。

15、3、该航空金属结构件打磨组件，排风机将收集箱内的空气排出，使收集箱内产生负压，从而使圆形漏斗内产生向下的气流，有利于金属碎屑和粉尘快速进入到收集箱内，过滤盒的底部设有过滤网，用于过滤进入收集箱内的空气中的金属碎屑和粉尘。

16、4、该航空金属结构件打磨组件，第二电机驱动丝杆转动，丝杆驱动移动块向左或向右移动，从而调节打磨盘的左右位置，第一电动伸缩杆带动矩形连接块前后移动，从而调节打磨盘的前后位置，第二电动伸缩杆带动框形移动板上下移动，从而调节打磨盘的高度，第一电机驱动打磨盘转动，使打磨盘可以对航空金属结构件顶部的任意位置进行打磨作业。

1.一种航空金属结构件打磨组件，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部的中部设有防护固定组件（2），所述防护固定组件（2）包括贯穿设置于工作台（1）顶部的圆形漏斗（20），所述圆形漏斗（20）的顶部设有环形挡板（21），所述圆形漏斗（20）的内壁设有四个以环形阵列排布的支撑杆（22），四个所述支撑杆（22）的顶端共同连接有用于放置航空金属结构件的圆形置物台（23），所述圆形漏斗（20）的底端设有废料收集组件（4），所述工作台（1）的顶部还设有打磨机构（3）。

2.根据权利要求1所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述圆形漏斗（20）外壁的中上部设有两个呈左右对称设置的螺纹固定管（24），两个所述螺纹固定管（24）均螺纹连接有螺纹杆（25），两个所述螺纹杆（25）的相对端部均转动连接有条形挤压板（26），所述条形挤压板（26）的底部与圆形置物台（23）的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述废料收集组件（4）包括与圆形漏斗（20）连通的收集箱（40），所述收集箱（40）内部的中上部设有可拆卸的过滤盒（41），所述过滤盒（41）的底部设有过滤网，所述收集箱（40）内壁的左侧且靠近底部的位置设有与外界连通的圆形排气管（42），所述圆形排气管（42）内设有排风机（43）。

4.根据权利要求3所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述收集箱（40）内壁左右两侧的中上部均设有u形定位板（44），所述过滤盒（41）插接于两个u形定位板（44）之间，所述收集箱（40）的前侧开设有供过滤盒（41）穿过的矩形口（400）。

5.根据权利要求1所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述打磨机构（3）包括固定连接于工作台（1）顶部的u形固定板（30），所述u形固定板（30）内壁的左右两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有丝杆（31），所述u形固定板（30）的右侧设有用于驱动丝杆（31）转动的第二电机（302），所述丝杆（31）的外壁螺纹连接有移动块（32）。

6.根据权利要求5所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述移动块（32）的顶部与u形固定板（30）内壁的顶部相贴合，所述u形固定板（30）内壁的左右两侧之间且靠近顶部的位置设有两个呈前后对称设置的固定横杆（303），所述移动块（32）滑动连接于两个固定横杆（303）的外侧。

7.根据权利要求5所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述移动块（32）的底部设有固定竖板（33），所述固定竖板（33）的底部设有固定横板（34），所述固定横板（34）的顶部且位于固定竖板（33）后方的位置设有第一电动伸缩杆（35），所述第一电动伸缩杆（35）的活动杆穿过固定竖板（33）的后侧且固定连接有矩形连接块（36）。

8.根据权利要求7所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述固定横板（34）的顶部且位于固定竖板（33）前方的位置开设有条形孔（340），所述条形孔（340）内滑动连接有工形移动板（37），所述工形移动板（37）的顶部与矩形连接块（36）的底部固定连接。

9.根据权利要求8所述的航空金属结构件打磨组件，其特征在于：所述工形移动板（37）的底部设有第二电动伸缩杆（38），所述第二电动伸缩杆（38）的活动杆固定连接有框形移动板（39），所述框形移动板（39）内设有第一电机（300），所述第一电机（300）的输出轴穿过框形移动板（39）内壁的底部且同轴连接有打磨盘（301）。