一种尾矿回收硫铁分离选矿装置的制作方法

本技术涉及一种选矿装置，具体为一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，属于尾矿硫铁分离。

背景技术：

1、硫铁分离有多种分离方式，常见的有溜槽分离和添加药剂分离，药剂分离的原理就是通过添加浮选药剂，使目标矿物（硫铁矿）表面疏水，从而上浮到泡沫层实现分离，药剂分离的时候通常使用浮选机对尾矿中的硫铁进行分离；浮选机的工作原理基于矿物颗粒与气泡在浮选槽中的接触和附着性差异，通过一系列复杂的物理和化学过程实现矿物的分离。

2、目前的硫铁矿分离用的浮选机在将尾矿中的硫铁矿分离时直接将矿浆加入到浮选机的内部，将浮选剂加入到浮选机的内部通过搅拌机构对矿浆进行搅拌产生的泡沫就是硫铁矿，通过刮料机构将漂浮的泡沫刮出再烘干得到硫铁矿精矿，刮出的泡沫掉落到收集斗的内部进行缓存再从管道排走，泡沫重量轻，在收集斗的内部流动性较差，下降的缓慢，收集斗内部未设置辅助下料的机构，泡沫容易在收集斗的内部堆积，不利于下料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，在刮料机构对硫铁矿泡沫刷出的同时可以对收集斗内部泡沫进行晃动，利于硫铁矿泡沫的下料。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，包括浮选机本体、搅拌机构及收集斗，所述浮选机本体上安装有搅拌机构及收集斗，所述浮选机本体上安装有刮料机构，所述刮料机构包括转轴，所述浮选机本体上转动连接有转轴，所述转轴上圆周阵列安装有多个刮板，所述浮选机本体上安装有防堵机构，所述防堵机构包括齿盘，所述转轴的端部固定连接有扇形结构的齿盘，所述浮选机本体上滑动连接有与齿盘啮合的齿条，所述齿条的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有滑杆，所述收集斗上固定连接有两固定座，所述滑杆与固定座之间滑动连接，所述固定板与固定座之间夹持有弹簧，所述固定板的侧面固定连接有插入收集斗内部的连杆，所述收集斗的内部滑动连接有外框，所述外框上固定连接有压片。

3、优选的，所述固定板底部的滑杆设有两个，且两个所述滑杆外侧的固定座的横截面呈h形结构。

4、优选的，位于所述外框内部的压片等距设置，且所述外框两侧设有与收集斗滑动的凸起。

5、优选的，所述压片的截面呈倒v形结构，且所述压片的厚度大于外框的厚度。

6、优选的，所述刮料机构还包括第三电机，所述浮选机本体上安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与转轴连接。

7、优选的，所述浮选机本体上设有导流板，所述浮选机本体的开口边沿处倾斜固定连接有位于收集斗顶部的导流板。

8、优选的，所述搅拌机构包括支架，所述浮选机本体上可拆卸连接有支架，所述支架上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，位于所述浮选机本体内部的搅拌轴端部固定连接有搅拌叶。

9、优选的，所述浮选机本体上安装有加料机构，所述加料机构包括两个带轮，两个所述带轮之间连接有皮带，所述皮带上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有进料管。

10、优选的，所述加料机构还包括第二电机，所述浮选机本体上安装有与其中一个带轮固定的第二电机。

11、优选的，所述加料机构还包括滑槽、滑块及连接杆，所述浮选机本体的内部开设有与皮带平行的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与进料管之间固定连接有连接杆。

12、本实用新型的有益效果是：在刮料机构顺时针转动时实现了齿盘带动浮选机本体上的齿条上升，进一步的齿条在上升时带动其底部的固定板上升，同时固定板与固定座之间的弹簧被拉开，固定板带动两个连杆向收集斗的外部移动，连杆带动外框上升，当齿盘与齿条分离后弹簧收缩，进一步的固定板复位，滑杆在固定座处向下移动，连杆向收集斗的底部移动，那么外框下降的时候压片可以将泡沫按压，便于泡沫的排出，避免泡沫在收集斗的内部堵塞，无论外框上升还是下降都会对泡沫进行碰撞，利于泡沫的下降。

1.一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，包括浮选机本体（1）、搅拌机构（2）及收集斗（6），其特征在于：所述浮选机本体（1）上安装有搅拌机构（2）及收集斗（6），所述浮选机本体（1）上安装有刮料机构（4），所述刮料机构（4）包括转轴（402），所述浮选机本体（1）上转动连接有转轴（402），所述转轴（402）上圆周阵列安装有多个刮板（403）；

2.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述固定板（504）底部的滑杆（505）设有两个，且两个所述滑杆（505）外侧的固定座（503）的横截面呈h形结构。

3.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：位于所述外框（506）内部的压片（507）等距设置，且所述外框（506）两侧设有与收集斗（6）滑动的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述压片（507）的截面呈倒v形结构，且所述压片（507）的厚度大于外框（506）的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述刮料机构（4）还包括第三电机（401），所述浮选机本体（1）上安装有第三电机（401），所述第三电机（401）的输出端通过联轴器与转轴（402）连接。

6.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述浮选机本体（1）上设有导流板（7），所述浮选机本体（1）的开口边沿处倾斜固定连接有位于收集斗（6）顶部的导流板（7）。

7.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括支架（201），所述浮选机本体（1）上可拆卸连接有支架（201），所述支架（201）上安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端固定连接有搅拌轴（203），位于所述浮选机本体（1）内部的搅拌轴（203）端部固定连接有搅拌叶（204）。

8.根据权利要求1所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述浮选机本体（1）上安装有加料机构（3），所述加料机构（3）包括两个带轮（305），两个所述带轮（305）之间连接有皮带（302），所述皮带（302）上固定连接有固定块（303），所述固定块（303）上固定连接有进料管（304）。

9.根据权利要求8所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述加料机构（3）还包括第二电机（301），所述浮选机本体（1）上安装有与其中一个带轮（305）固定的第二电机（301）。

10.根据权利要求8所述的一种尾矿回收硫铁分离选矿装置，其特征在于：所述加料机构（3）还包括滑槽（306）、滑块（307）及连接杆（308），所述浮选机本体（1）的内部开设有与皮带（302）平行的滑槽（306），所述滑槽（306）的内部滑动连接有滑块（307），所述滑块（307）与进料管（304）之间固定连接有连接杆（308）。