预应力锚索误差调节装置及施工方法与流程

本申请涉及基坑施工，尤其涉及一种预应力锚索误差调节装置及施工方法。

背景技术：

1、目前，随着城市建设的发展，城区高层建筑逐渐增多，由于使用功能和开发地下空间的要求，高层建筑一般都设计有较大平面尺寸和深度的地下空间，而地下空间的开发涉及到建筑深基坑的安全，这对坐落于软土地基上的建筑密集地区尤为重要。由于基坑四周环境各不相同，基坑所采取的支护形式也各不相同。

2、在基坑支护中，常常会用到预应力锚索+腰梁组合形式，而预应力锚索在张拉完成后，常常用到锚具将锚索固定，在锚索固定过程中，需要将锚索与垫板及腰梁间倾角调至设计要求角度，倾角过大或过小都不能满足施工要求，锚索安装精度调节尤为重要。

3、然而目前传统的施工方法存在弊端或无法满足施工需求，为提高预应力锚索+腰梁安装精度和安装效率，减少深基坑工程施工对周围环境的影响，确保深基坑工程施工安全，需提出预应力锚索误差调节装置及施工方法，在保证基坑安全的前提下，提高施工效率，降低施工成本，同时能很好的解决复杂环境条件下大型高位悬挑支撑系统相关施工技术难题。

技术实现思路

1、为了提高预应力锚索+腰梁安装精度和安装效率，减少深基坑工程施工对周围环境的影响，本申请提供一种预应力锚索误差调节装置及施工方法。

2、第一方面，本申请提供的一种预应力锚索误差调节装置，采用如下的技术方案：

3、一种预应力锚索误差调节装置，包括：

4、底板，垫设于腰梁背离基坑的一侧；

5、顶板，铰接于所述底板上，且所述底板和所述顶板上均贯穿设置有供锚索穿过的固定孔；

6、锚具，设于所述顶板背离所述底板的一侧，且用于锁定自所述固定孔穿出的锚索；

7、液压顶升装置，其缸体固接于所述底板靠近所述顶板的一侧，其活塞杆指向所述顶板，所述液压顶升装置位于所述固定孔背离所述底板和所述顶板铰接轴的一侧；

8、压力传感器，设于所述顶板对应于所述液压顶升装置活塞杆的一侧；以及

9、调节控制器，被配置为接收所述压力传感器的压力检测值信号，并控制所述液压顶升装置作业。

10、更进一步，所述底板上转动安装有转动轴，所述顶板固接于所述转动轴上且通过所述转动轴转动安装于所述底板上。

11、更进一步，所述底板上设置有用于检测所述转动轴转动角的角度传感器，所述角度传感器与所述调节控制器连接；

12、所述调节控制器被配置为仅当所述压力传感器检测到的压力值以及所述角度传感器检测到的角度值均达到设计要求值时，才控制所述液压顶升装置停止顶升所述顶板。

13、更进一步，所述顶板上沿其倾斜方向间隔设置有多个所述压力传感器，多个所述压力传感器均与所述调节控制器连接，且任一所述压力传感器检测到的压力值达设计要求值时，均可以触发所述调节控制器。

14、更进一步，所述顶板背离所述底板的一侧设置有垫板，所述锚具紧贴于所述垫板上，所述垫板上具有供锚索穿过的过孔，所述锚具尺寸大于所述过孔尺寸。

15、更进一步，所述垫板尺寸大于所述顶板尺寸。

16、第二方面，本申请提供的一种预应力锚索误差调节施工方法，基于上述一种预应力锚索误差调节装置，包括以下步骤：

17、s1.将待调节锚索依次穿过所述底板和所述顶板上的固定孔，调节所述液压顶升装置的活塞杆至最短行程处，并将所述底板临时固定于腰梁上；

18、s2.通过所述锚具拉紧待调节锚索，直至所述压力传感器检测数值不再增加；

19、s3.启动所述液压顶升装置，其活塞杆推动所述顶板在所述底板上翻转；通过所述压力传感器监测所述液压顶升装置对所述顶板的顶升力，以表征待调节锚索的张拉力；通过设置在所述底板上的角度传感器检测所述顶板的翻转角度，以表征待调节锚索与腰梁间倾角；

20、s4.所述调节控制器根据所述压力传感器和所述角度传感器的检测数值控制所述液压顶升装置启停。

21、更进一步，待所述顶板翻转至设计所述压力传感器检测到的压力值以及所述角度传感器检测到的角度值均达到设计要求值时，所述调节控制器控制所述液压顶升装置停止工作，再在所述锚具与腰梁之间加装配套配件，并将所述预应力锚索误差调节装置拆除以进行下一锚索的调节。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.本申请的压力传感器能够实时感应到锚索在张拉过程中压力大小，角度传感器能实时监测锚索相较于腰梁的倾角，压力数据和倾角数据会实时传送到调节控制器上，将调节控制器连接显示屏后，调节控制器根据现有压力数值和倾角数值作出分析并在显示屏提示操作者下一步该施加多大压力值以及是否继续翻转顶板，以此来将锚索与垫板及腰梁间倾角调至设计要求角度，实现锚索安装的精准高效调节；可以很好地解决预应力锚索与腰梁安装误差调节技术问题，大大减少预应力锚索安装误差；

24、2.本申请采用智能化调节控制器和液压顶升装置，操作者将锚索穿过误差调节装置用垫板和锚具临时固定起来后，只需通过观察与调节控制器连接的显示屏的实时数据及提示即可把控好预应力锚索安装，无需操作者手动去调整锚索与垫板及腰梁间倾角；可以很好地解决人工根据经验来判断张拉力及角度是否到位带来偏差的技术问题；

25、3.本申请可实时进行顶升和收缩，能解决不同角度和规格大小的预应力锚索与腰梁安装误差调节等技术问题，且不会产生气体污染和噪声污染，节能环保，适用范围广。

1.一种预应力锚索误差调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的预应力锚索误差调节装置，其特征在于，所述底板上转动安装有转动轴，所述顶板固接于所述转动轴上且通过所述转动轴转动安装于所述底板上。

3.根据权利要求2所述的预应力锚索误差调节装置，其特征在于，所述底板上设置有用于检测所述转动轴转动角的角度传感器，所述角度传感器与所述调节控制器连接；

4.根据权利要求1所述的预应力锚索误差调节装置，其特征在于，所述顶板上沿其倾斜方向间隔设置有多个所述压力传感器，多个所述压力传感器均与所述调节控制器连接，且任一所述压力传感器检测到的压力值达设计要求值时，均可以触发所述调节控制器。

5.根据权利要求1所述的预应力锚索误差调节装置，其特征在于，所述顶板背离所述底板的一侧设置有垫板，所述锚具紧贴于所述垫板上，所述垫板上具有供锚索穿过的过孔，所述锚具尺寸大于所述过孔尺寸。

6.根据权利要求5所述的预应力锚索误差调节装置，其特征在于，所述垫板尺寸大于所述顶板尺寸。

7.一种预应力锚索误差调节施工方法，基于如权利要求1-6中任一项所述的一种预应力锚索误差调节装置，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的预应力锚索误差调节施工方法，其特征在于，步骤s4中，待所述顶板翻转至设计所述压力传感器检测到的压力值以及所述角度传感器检测到的角度值均达到设计要求值时，所述调节控制器控制所述液压顶升装置停止工作，再在所述锚具与腰梁之间加装配套配件，并将所述预应力锚索误差调节装置拆除以进行下一锚索的调节。