分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺的制作方法

本发明属于选矿，具体涉及一种分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛矿的工艺。

背景技术：

1、四川攀西地区是全球最大的钛资源基地，储量占国内总储量的90.54％，占世界总储量的35.17％。该地区典型钒钛磁铁矿矿石类型有辉长岩型和橄辉岩型两大类，其中橄辉岩型钒钛磁铁矿石中脉石矿物组成复杂，分选难度大。同时，随矿山开采深度增加，难选橄辉岩含量增多，钛铁矿资源的品质和可选性日益下降，脉动高梯度磁选精度较低给后续浮选带来的问题日益凸显。

2、具体讲，某些矿区选钛流程的给矿tio2品位达9～10％，通过脉动高梯度磁选可将tio2品位提升至18～22％，作业tio2回收率70～75％，尾矿tio2品位降低至3.5～4.0％；然后，通过浮选工艺生产tio2品位47％的合格钛精矿，全流程tio2回收率为30～40％。然而，对橄辉岩型矿床，选钛流程的给矿tio2品位仅3～4％，通过脉动高梯度磁选只能将tio2品位提升至8～10％，作业钛回收率下降为70％左右，tio2品位和回收率大幅下降，明显增加了后续通过浮选精选作业生产合格钛精矿的流程复杂程度和生产成本。

3、cn116441035a公开了一种细粒橄辉岩型钛铁矿的选矿方法，包括：对细粒尾矿进行一段浓缩，所述细粒尾矿为粒径＜0.074mm的物料颗粒占比为50％～90％的细粒橄辉岩型钛铁矿；对所述一段浓缩的沉砂一段除铁后进行一段旋流器分级；对所述一段旋流器分级的沉砂进行重选，得到一定钛品位的第一物料；对所述第一物料进行分级研磨，得到一定细度的第二物料；对所述第二物料二段除铁后依次进行浮硫和浮钛，得到粗粒级钛精矿；对所述一段旋流器分级的溢流进行强磁；对强磁精矿进行二段浓缩；对二段浓缩的沉砂依次进行浮硫和浮钛，得到细粒级钛精矿；对重选尾矿和强磁尾矿进行三段旋流器分级；对所述三段旋流器分级、所述一段浓缩以及所述二段浓缩的溢流进行三段浓缩；对三段浓缩的沉砂进行旋流器脱泥后依次进行浮硫和浮钛，得到超细粒级钛精矿。但该方法存在选钛流程长、入浮tio2品位高、药剂消耗高等问题。

4、因此，亟待开发一种能够从橄辉岩型钒钛磁铁矿石选铁尾矿中高效分选钛铁矿的新工艺，降低浮选流程的复杂程度及生产成本。

技术实现思路

1、本发明目的是提供一种从橄辉岩型钒钛磁铁矿石选铁尾矿中分选钛铁精矿的新工艺，该工艺具有钛铁矿分选效果好，磁选钛精矿产率(即入浮矿量)少，tio2品位(即入浮品位)高，进而具有浮选流程短、浮选药剂消耗减少、生产成本低的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，其包括以下步骤：

3、a、将橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿给入脉动高梯度磁选机中进行分选，得到钛粗精矿ⅰ和尾矿ⅰ；步骤a中，分选过程中，脉动高梯度磁选机的背景磁感应强度控制为0.4～1.0t，磁介质直径为1.0～5.0mm，脉动冲次为50～300rpm；

4、b、将步骤a所得钛粗精矿ⅰ进行球磨(一般将钛粗精矿ⅰ给入球磨机中进行球磨)，磨细至-0.074mm含量占50～70％，得到磨矿产品ⅰ；

5、c、将步骤b所得磨矿产品ⅰ给入脉动振动磁选机中进行精选分别，得到钛粗精矿ⅱ和尾矿ⅱ；步骤b中，精选分别过程中，脉动振动磁选机的背景磁场强度控制为0.4～1.0t，磁介质直径为1.0～5.0mm，脉动冲次为50～300rpm，磁介质振动频率为1000～3000rpm，振动幅度为1～5mm；

6、d、将步骤c所得钛粗精矿ⅱ进行调浆，调浆后的矿浆给入浮选机进行浮选脱硫，浮选脱硫的流程为一粗一扫四精或一粗两扫四精，得到硫钴精矿和脱硫尾矿；

7、e、将步骤d所得脱硫尾矿进行调浆，调浆后的矿浆给入浮选机进行浮选精选，浮选精选的流程为一粗一扫三精或一粗两扫四精，得到钛精矿和尾矿ⅲ。

8、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤a中，所述橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿的tfe品位为3.5％～17％，tio2品位为3.5％～15％。

9、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤d中，控制调浆后的矿浆浓度为30wt％～65wt％。

10、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤d中，浮选脱硫过程中，添加硫酸作为ph调整剂，黄药作为捕收剂，2#油作为起泡剂，用量依次为500～2000g/t钛粗精矿ⅱ、50～300g/t钛粗精矿ⅱ和20～100g/t钛粗精矿ⅱ。

11、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤e中，控制调浆后的矿浆浓度为30wt％～65wt％。

12、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤e中，浮选精选过程中，添加硫酸作为ph调整剂，moh和优钛3号混合物作为捕收剂，柴油作为辅助捕收剂，用量依次为1000～5000g/t钛粗精矿ⅱ、500～3000g/t钛粗精矿ⅱ和50～800g/t钛粗精矿ⅱ。

13、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤d所得硫钴精矿的产率为0.1～0.5％，tio2品位为4.0～6.25wt％。

14、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，步骤e所得钛精矿的产率为3～12％，tio2品位为46.5～48.5wt％，s品位≤0.2％。

15、其中，上述分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，将步骤a所得尾矿ⅰ、步骤c所得尾矿ⅱ和步骤e所得尾矿ⅲ合并为总尾矿；所述总尾矿的产率为87.5～96.9％，tio2品位为2.0～4.5wt％。

16、本发明的有益效果是：

17、本发明采用脉动高梯度磁选-磨矿-振动脉动高梯度磁选-浮选的选别流程，相较于传统的脉动高梯度磁选-磨矿-脉动高梯度磁选-浮选，通过引入分选精度更高的振动脉动高梯度磁选，将磨矿产品给入振动脉动高梯度磁选机进行高度选择性分离，使解离的钛铁矿与比磁化系数较大的磁黄铁矿、辉石、橄榄石等及比磁化系数小的绿泥石、长石等脉石进一步高效分离，得到高tio2品位的钛粗精矿ⅱ，从而减少浮选入浮矿量，减少入浮钛精矿产率，提高入浮tio2品位，达到缩短浮选流程、减少浮选药剂消耗量、降低生产成本的目的。

1.分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：步骤a中，所述橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿的tfe品位为3.50％～17％，tio2品位为3.5％～15％。

3.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，其特征在于：步骤d中，控制调浆后的矿浆浓度为30wt％～65wt％。

4.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：步骤d中，浮选脱硫过程中，添加硫酸作为ph调整剂，黄药作为捕收剂，2#油作为起泡剂，用量依次为500～2000g/t钛粗精矿ⅱ、50～300g/t钛粗精矿ⅱ和20～100g/t钛粗精矿ⅱ。

5.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛精矿的工艺，其特征在于：步骤e中，控制调浆后的矿浆浓度为30wt％～65wt％。

6.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：步骤e中，浮选精选过程中，添加硫酸作为ph调整剂，moh和优钛3号混合物作为捕收剂，柴油作为辅助捕收剂，用量依次为1000～5000g/t钛粗精矿ⅱ、500～3000g/t钛粗精矿ⅱ和50～800g/t钛粗精矿ⅱ。

7.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：步骤d所得硫钴精矿的产率为0.1～0.5％，tio2品位为4.0～6.25wt％。

8.根据权利要求1所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛矿的工艺，其特征在于：步骤e所得钛精矿的产率为3～12％，tio2品位为46.5～48.5wt％，s品位≤0.2％。

9.根据权利要求1～8任一项所述的分选橄辉岩型低品位钒钛磁铁矿石选铁尾矿中钛铁矿的工艺，其特征在于：将步骤a所得尾矿ⅰ、步骤c所得尾矿ⅱ和步骤e所得尾矿ⅲ合并为总尾矿；所述总尾矿的产率为87.5～96.9％，tio2品位为2.0～4.5wt％。