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一种高效的铜管用打磨抛光装置的制作方法

2025-09-06 12:00:02 618次浏览

技术特征:

1.一种高效的铜管用打磨抛光装置,包括灰尘收集箱,所述灰尘收集箱后侧面固定安装设有后风箱,所述灰尘收集箱上表面固定安装设有操作保护框,所述操作保护框前侧面设有框体门,所述操作保护框后侧面固定连接设有l形连接板,所述l形连接板内侧面设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧面设有移动紧固块块,所述移动紧固块块外表面固定安装设有滑块,所述滑块滑动安装于所述第一滑槽表面,所述移动紧固块块内侧面固定连接设有连接轴,所述连接轴前端表面转动安装设有第二打磨滚筒,所述移动紧固块块右侧面对称设有高压弹簧,对称设有的所述高压弹簧末端固定连接设有传动机箱,所述传动机箱内侧面与所述l形连接板闭合形成内框槽,所述传动机箱内部固定安装设有驱动电机保护壳,所述驱动电机保护壳内部固定安装设有打磨桶驱动电机,所述打磨桶驱动电机输出端固定连接设有中间传动轴,所述中间传动轴前端固定连接设有第一打磨滚筒,所述第一打磨滚筒与所述第二打磨滚筒形成水平位置放置,所述第一打磨滚筒与所述第二打磨滚筒之间设有四爪固定盘,所述四爪固定盘后端面固定安装设有驱动小齿轮,所述驱动小齿轮外端面固定连接设有驱动轴,所述驱动轴前端固定连接设有后端保护壳,所述后端保护壳固定安装于所述l形连接板外表面,所述后端保护壳内部固定安装设有第一驱动电机,所述第一驱动电机与所述驱动轴左端面形成固定连接,所述驱动小齿轮侧表面啮合运动设有上行齿轮条以及下行齿轮条,所述上行齿轮条顶端固定连接设有上端固定端块,所述下行齿轮条下端固定连接设有下端固定端块,所述下端固定端块与所述上端固定端块内侧面均固定连接设有加压打磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:所述加压打磨装置包括设有平整放置板,所述平整放置板上表面阵列设有多个支持块,垂直方向对称设有所述支持块内侧面转动安装设有抛光滚筒。

3.根据权利要求2所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:下端设有的所述平整放置板下表面固定安装设有下行限位框,所述下行限位框外端均固定安装设有限位框滑块,所述下行限位框左侧面与所述下端固定端块形成固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:上端设有的所述平整放置板上表面阵列设有多个顶端加固块,中部设有的所述顶端加固块表面固定安装设有配重板,上端设有的所述平整放置板外端同样固定连接设有所述限位框滑块,所述平整放置板左侧与所述上端固定端块形成固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:所述l形连接板内侧面设有前沿框体,所述连接轴滑动于所述前沿框体内表面。

6.根据权利要求5所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:上端设有的所述限位框滑块表面滑动安装设有,下端设有的所述限位框滑块表面滑动安装设有后延端块,所述后延端块与所述均固定安装于所述框体门内壁两侧。

7.根据权利要求6所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:所述四爪固定盘前端表面固定安装设有中部固定轴,所述中部固定轴表面阵列设有多个支持斜片。

8.根据权利要求7所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:所述操作保护框内部设有打磨腔,所述第一打磨滚筒、所述中部固定轴与所述第二打磨滚筒均转动于所述打磨腔内部。

9.根据权利要求1所述的一种高效的铜管用打磨抛光装置,其特征在于:所述后风箱内部固定安装设有抽风机,所述灰尘收集箱内部设有灰尘收集腔,所述抽风机输出端与所述灰尘收集腔内部形成连接,所述后风箱与所述灰尘收集箱下表面阵列设有多个万向轮。


技术总结
本发明涉及铜管打磨相关技术领域,公开了一种高效的铜管用打磨抛光装置,包括所述灰尘收集箱后侧面固定安装设有后风箱,所述灰尘收集箱上表面固定安装设有操作保护框,所述操作保护框前侧面设有框体门,所述操作保护框后侧面固定连接设有L形连接板,所述L形连接板内侧面设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧面设有移动紧固块块,所述移动紧固块块外表面固定安装设有滑块,所述滑块滑动安装于所述第一滑槽表面,所述移动紧固块块内侧面固定连接设有连接轴,所述连接轴前端表面转动安装设有第二打磨滚筒,这种打磨方式相较于手工操作,可以大幅提高加工速度,减少单件处理时间。这使得在相同时间内能处理更多的铜管,提高了生产效率。

技术研发人员:李志龙
受保护的技术使用者:南通海腾铜业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40165330 】

技术研发人员:李志龙
技术所有人:南通海腾铜业有限公司

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李志龙南通海腾铜业有限公司
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