一种提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法

1.一种提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤一中，将待修复的热障涂层工件置于95～99.9％乙醇中，超声波清洗10～15min以去除涂层表面杂质，然后在60～70℃的环境中干燥，完成预处理。

3.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤二中，激光清洗的参数设置为：激光功率120～200w，重复频率30～50khz，激光扫描速度400～800mm/s，光斑搭接率80～99％，激光光斑尺寸115μm，使光束垂直入射涂层表面，让激光多次逐层扫描涂层表面，直至把陶瓷层去除。

4.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤二中，两个激光分束同步作用于原有热障涂层的粘结层表面时，两个激光分束焦点的中心距为5mm。

5.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤二中，用于重熔的激光分束参数设置为：激光功率80～120w，重复频率30～50khz，激光扫描速度400～800mm/s，光斑搭接率80～99％，激光光斑尺寸85μm。

6.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤二中，用于织构的激光分束参数设置为：激光功率30～80w，重复频率30～50khz，激光扫描速度400～800mm/s，光斑搭接率80～99％，激光光斑尺寸60μm。

7.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤二中，激光织构化处理得到织构阵列，织构阵列为：圆孔形阵列，直径115～230μm，相邻圆孔之间的中心距115～230μm，深度1～50μm。

8.如权利要求1所述提升涂层界面结合的热障涂层一体化修复方法，其特征在于，步骤三中，大气等离子喷涂工艺参数为：功率15～35kw，喷涂距离80～200mm，扫描速度50～200mm/s，等离子喷枪送粉速率10～50g/min，主气氩气流量20～60l/min，次气氢气流量1～10l/min。