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工件自动化加工设备的制作方法

2025-08-20 13:40:06 472次浏览

技术特征:

1.一种工件自动化加工设备,其特征在于:包括压铸机(2)、机械手(3)和清理组件(4),所述压铸机(2)包括支撑架(21)、固定模(22)和活动模(23),所述固定模(22)固定连接于支撑架(21)的上端,所述活动模(23)滑动连接于支撑架(21)的上端,所述固定模(22)和活动模(23)合模形成模腔(25),所述机械手(3)设于压铸机(2)的一侧,所述机械手(3)用于取出模腔(25)内成型的产品,所述清理组件(4)包括固定架(41)、控制件(42)和清理件(43),所述固定架(41)固定连接于固定模(22)的上端,所述控制件(42)固定连接于固定架(41),所述清理件(43)连接于控制件(42),所述控制件(42)用于控制清理件(43)移动,所述清理件(43)用于清理模腔(25)的内壁。

2.根据权利要求1所述的工件自动化加工设备,其特征在于:所述控制件(42)包括驱动柱(422),所述清理件(43)包括喷气管(431)、喷油管(432)、气喷头(433)和油喷头(434),所述驱动柱(422)滑动连接于固定架(41),所述驱动柱(422)的滑动方向竖直,所述喷气管(431)和喷油管(432)均固定连接于驱动柱(422)的下端,所述喷气管(431)朝向固定模(22)和活动模(23)的两端均设有喷气口(4311),所述气喷头(433)固定连接于喷气口(4311)的内壁,所述喷油管(432)朝向固定模(22)和活动模(23)的两端均设有喷油口(4321),所述油喷头(434)固定连接于喷油口(4321)的内壁。

3.根据权利要求2所述的工件自动化加工设备,其特征在于:所述控制件(42)还包括驱动气缸(421),所述清理件(43)还包括气泵(435)、气箱(436)、油泵(437)、油箱(438)、气管(439)和油管(440),所述驱动气缸(421)的缸体固定连接于固定架(41),所述驱动气缸(421)的活塞杆固定连接于驱动柱(422),所述气泵(435)的泵体、气箱(436)、油泵(437)的泵体和油箱(438)均固定连接于固定架(41)的上端,所述气泵(435)的进气口连通于气箱(436),所述气管(439)的一端连通于气泵(435)的出气口,所述气管(439)的另一端连通于喷气管(431),所述油泵(437)的进油口连通于油箱(438),所述油管(440)的一端连通于油泵(437)的出油口,所述油管(440)的另一端连通于喷油管(432)。

4.根据权利要求2所述的工件自动化加工设备,其特征在于:还包括收纳箱(5),所述收纳箱(5)设于固定模(22)和活动模(23)的下方,所述收纳箱(5)连接于支撑架(21),所述收纳箱(5)的上端设有收纳槽(511),所述收纳槽(511)用于收集固定模(22)和活动模(23)之间的杂质。

5.根据权利要求4所述的工件自动化加工设备,其特征在于:所述收纳箱(5)包括盒体(51)和隔板(54),所述盒体(51)滑动连接于支撑架(21),所述盒体(51)的滑动方向平行于活动模(23)的滑动方向,所述盒体(51)的上端设有收纳槽(511),所述隔板(54)固定连接于收纳槽(511)的槽壁,所述隔板(54)将收纳槽(511)分隔成集油槽(512)和集料槽(513),所述集油槽(512)设于集料槽(513)靠近活动模(23)的一侧。

6.根据权利要求5所述的工件自动化加工设备,其特征在于:还包括第一橡胶条(611)、橡胶辊(612)、第二橡胶条(613)、金属片(621)和磁板(622),所述第一橡胶条(611)固定连接于固定模(22)的外壁,所述橡胶辊(612)同轴转动连接于活动模(23)的外壁,所述橡胶辊(612)的转动轴线平行于隔板(54),所述第二橡胶条(613)固定连接于收纳箱(5)的上端,所述第一橡胶条(611)抵接橡胶辊(612)的上端,所述第二橡胶条(613)抵接橡胶辊(612)的下端,所述磁板(622)设于收纳箱(5)远离固定模(22)的一侧,所述磁板(622)固定连接于活动模(23)的下端,所述金属片(621)固定连接于收纳箱(5)朝向磁板(622)的外壁,所述磁板(622)吸附金属片(621)时,所述隔板(54)设于活动模(23)的正下方,所述集料槽(513)设于清理组件(4)的正下方。

7.根据权利要求6所述的工件自动化加工设备,其特征在于:还包括第一转辊(631)、第二转辊(632)、拉绳(634)和连接板(64),所述第一转辊(631)和第二转辊(632)的高度大于第一橡胶条(611)的高度,所述第一转辊(631)绕自身轴线转动连接于活动模(23)的外壁,所述第一转辊(631)的转动轴线平行于橡胶辊(612)的转动轴线,所述第二转辊(632)绕自身轴线转动连接于固定模(22)的外壁,所述第二转辊(632)的转动轴线平行于第一转辊(631)的转动轴线,所述第二转辊(632)设于收纳箱(5)远离活动模(23)的一侧,所述拉绳(634)的一端固定连接于第一转辊(631)的外壁,所述拉绳(634)的另一端绕过第二转辊(632)的外壁后固定连接于收纳箱(5)背离活动模(23)的一端,所述连接板(64)固定连接于驱动柱(422)的外壁,所述连接板(64)的下端用于抵接拉绳(634),所述喷气管(431)移动到模腔(25)的下方时,所述连接板(64)抵接拉绳(634),带动收纳箱(5)移动,使得集油槽(512)滑动到清理组件(4)的正下方。

8.根据权利要求7所述的工件自动化加工设备,其特征在于:还包括抵接板(65),所述抵接板(65)设于收纳箱(5)远离活动模(23)的一侧,所述抵接板(65)固定连接于固定模(22)的下端,所述收纳箱(5)抵接抵接板(65)时,所述隔板(54)设于固定膜的下方,所述集油槽(512)设于清理组件(4)的正下方。


技术总结
本申请涉及金属铸造领域,尤其是一种工件自动化加工设备,其包括压铸机、机械手和清理组件,压铸机包括支撑架、固定模和活动模,固定模固定连接于支撑架的上端,活动模滑动连接于支撑架的上端,固定模和活动模合模形成模腔,机械手设于压铸机的一侧,机械手用于取出模腔内成型的产品,清理组件包括固定架、控制件和清理件,固定架固定连接于固定模的上端,控制件固定连接于固定架,清理件连接于控制件,控制件用于控制清理件移动,清理件用于清理模腔的内壁。压铸机压铸产品,活动模滑动远离固定模后,机械手夹出产品,控制件控制清理件上下移动,实现对模腔内壁的清理,减少杂质,提高产品的生产质量。

技术研发人员:陈国荣,陈国华
受保护的技术使用者:台州乔克科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40124034 】

技术研发人员:陈国荣,陈国华
技术所有人:台州乔克科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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陈国荣陈国华台州乔克科技有限公司
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