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一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机的制作方法

2025-08-08 17:00:01 465次浏览

技术特征:

1.一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,包括底板(1)和电机组件(2),其特征在于:所述电机组件(2)设置于底板(1)顶部,所述底板(1)顶部设置有冷却机构(3),用于对电机组件(2)进行冷却;

2.根据权利要求1所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述第一冷却管(35)贯穿支撑座(22)并与支撑座(22)固定连接,所述壳体(21)一侧壁上固定连接有防护框(391),所述防护框(391)一侧壁上固定连接有过滤板(392),所述第二转轴(29)延伸入防护框(391)内部,所述第二转轴(29)外部固定连接有第一扇叶(393),所述第二转轴(29)一端一体化成型有延伸杆(394),所述延伸杆(394)贯穿过滤板(392)并与过滤板(392)转动连接,所述防护框(391)内部转动连接有圆杆(395),所述壳体(21)一侧壁上开设有进气孔(396),盖板(291)上固定连接有防尘网,所述防护框(391)底部固定连接有盒体(397)。

3.根据权利要求2所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述防护框(391)内部固定连接有横板,所述圆杆(395)贯穿横板并与横板转动连接,所述盒体(397)一侧壁上开设有第一通槽,盒体(397)底部开设有第二通槽。

4.根据权利要求2所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述圆杆(395)延伸入盒体(397)内部,所述圆杆(395)外部固定连接有第二扇叶(398)。

5.根据权利要求2所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述延伸杆(394)外部固定连接有第一锥齿轮(399),所述圆杆(395)顶部固定连接有第二锥齿轮(381),所述第二锥齿轮(381)设置于第一锥齿轮(399)底部,且第二锥齿轮(381)与第一锥齿轮(399)相啮合。

6.根据权利要求2所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述延伸杆(394)外部固定连接有刮板(382),所述刮板(382)一侧与过滤板(392)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述冷却框(36)内部固定连接有导热板(383),导热板(383)在冷却框(36)内部呈等间距排列分布,所述导热板(383)贯穿冷却框(36)顶部壁,所述导热板(383)顶部壁上开设有散热孔。

8.根据权利要求1所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述壳体(21)一侧壁上固定连接有第一限位板(292),所述第一限位板(292)在壳体(21)一侧壁上呈等间距排列分布,所述盖板(291)一侧固定连接有第二限位板(293),所述第二限位板(293)在盖板(291)上呈等间距排列分布,第一限位板(292)和第二限位板(293)之间设置有l形板(294),所述l形板(294)内部滑动连接有卡块(295)。

9.根据权利要求7所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述l形板(294)依次贯穿第一限位板(292)和第二限位板(293),所述l形板(294)内部固定连接有簧片(296),所述簧片(296)与卡块(295)固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,其特征在于:所述卡块(295)延伸出l形板(294)外部,所述卡块(295)底部与第一限位板(292)顶部相贴合。


技术总结
本发明涉及永磁同步电机技术领域,且公开了一种槽肩与齿轭分离的永磁同步电机,包括底板和电机组件,所述电机组件设置于底板顶部,所述底板顶部设置有冷却机构,所述电机组件包括壳体,所述壳体设置于底板顶部,所述壳体底部固定连接有支撑座,所述支撑座固定连接于底板顶部。通过冷却机构的设计,冷却框中装有冷却液,在电机工作,热量传递至辅助框上时,冷却液进行流动,流经辅助框中后,可将热量带走,其散热方式为直接在电机壳体内部进行散热,散热方式更加直接,相应的可有效提高散热效果,其次冷却液流动时经过第一冷却管和第二冷却管进行流动时,可充分达到循环散热的目的,妥善保证了冷却液的散热效率。

技术研发人员:陈韵,盛祎,戈翔俊,倪进宽
受保护的技术使用者:常州三协电机股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40124961 】

技术研发人员:陈韵,盛祎,戈翔俊,倪进宽
技术所有人:常州三协电机股份有限公司

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陈韵盛祎戈翔俊倪进宽常州三协电机股份有限公司
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