一种新型冷作模具钢稀土精炼渣及应用的制作方法
技术特征：
1.一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述精炼渣以质量百分比计，由下述组分组成：cao 43％～48％，sio2 20％～23％，al2o3 23％～26％，稀土氧化物9％～12％，余量为不可避免杂质。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述稀土氧化物为轻稀土的氧化物。作为进一步的优选，所述稀土氧化物为铈的氧化物、镧的氧化物中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述精炼渣的熔化温度为1550℃～1650℃。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述精炼渣的二元碱度为2.2～2.4。
5.根据权利要求1所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述精炼渣以质量百分比计，由下述组分组成：cao 43.8％～45.5％，sio2 19％～20.7％，al2o3 24％～26％，稀土氧化物10％～12％，余量为不可避免杂质。
6.根据权利要求5所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：所述精炼渣以质量百分比计，由下述组分组成：cao 45.3％，sio2 19.7％，al2o3 25％，稀土氧化物10％，余量为不可避免杂质。
7.根据权利要求1所述的一种新型冷作模具钢稀土精炼渣，其特征在于：其通过下述步骤制备：按设计组分将称量各原料并混合均匀，然后将混合好的样品倒入石墨坩埚中加热至熔化，通入还原性气氛并保温；最后将熔融态渣倒入水中急冷得到玻璃态的稀土精炼渣。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述新型冷作模具钢稀土精炼渣的应用，其特征在于：所述应用包括：按冷作模具钢的成分配取除稀土以外的原料；进行冶炼，得到钢液；然后对钢液进行精炼，进行精炼时加入稀土精炼渣；渣的入渣量为钢液质量的1.8％～2.2％；精炼的温度为1600℃、精炼时间20～30分钟；得到含有稀土的冷作模具钢。
9.一种如权利要求8所述新型冷作模具钢稀土精炼渣的应用，其特征在于：精炼后产生的含稀土精炼渣补充稀土氧化物后循环使用。
10.一种如权利要求8所述新型冷作模具钢稀土精炼渣的应用，其特征在于：20min内将钢液中的硫含量降至55ppm以下，且所得钢中夹杂物的密度降低至1.2个/mm2；同时，所得夹渣物的粒径小于15微米。
技术总结
本发明公开了一种新型冷作模具钢稀土添加与精炼方法。采用的精炼渣由下述组分组成：CaO 42％～46％，SiO<subgt;2</subgt; 17％～21％，Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 24％～26％，Ce<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt; 10％～12％，余量为不可避免杂质，精炼时间20～25分钟。所述冷作模具钢稀土添加与精炼方法采用的精炼渣中，二元碱度(w(CaO)/w(SiO<subgt;2</subgt;))为2.2～2.5。所述冷作模具钢稀土添加与精炼方法采用的精炼渣，以CaO、SiO<subgt;2</subgt;、Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、CeO<subgt;2</subgt;为主要基料(CeO<subgt;2</subgt;在工业生产过程中会被还原成Ce<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;)，大大降低了精炼渣的生产成本。创新的提出往精炼渣中添加稀土氧化物的方式替代直接往钢液中加入纯稀土而达到冶炼稀土钢的目的，有效的提高了稀土资源的利用率。本发明提供的方法工艺简单，操作方便，安全可靠，成本低廉，应用前景广阔。
技术研发人员：曾杰,李梦川,王万林,高旭,郑在雪,胡永光,刘磊,周游,窦坤
受保护的技术使用者：江苏恒昌铸造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26
技术研发人员：曾杰,李梦川,王万林,高旭,郑在雪,胡永光,刘磊,周游,窦坤
技术所有人：江苏恒昌铸造科技有限公司
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