一种刷辊更换方法与流程

1.一种刷辊更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s4后，还有三个步骤：

3.根据权利要求2所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s1中，固定单元（11）上具有第一锁定件，在步骤s2中，底座（23）上具有用于和第一锁定件配合的第二锁定件；在步骤s3中，当夹辊机构（1）沿初始工作位置下移后，第一锁定件与第二锁定件配合锁定，使底座（23）停留在预定位置，以限制底座（23）反向驶出工作刷辊（4）磨刷设备；在步骤s5中，当夹辊机构（1）上移后，第一锁定件与第二锁定件解除锁定，使底座（23）可反向驶出工作刷辊（4）磨刷设备。

4.根据权利要求3所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s1中，第一锁定件为第一限位板（12），在步骤s2中，第二锁定件为第二限位板（22），在步骤s3中，当夹辊机构（1）沿初始工作位置下移后，第一限位板（12）与第二限位板（22）交错并对第二限位板（22）形成钩挂作用，限制底座（23）反向滑出工作刷辊（4）磨刷设备；在步骤s5中，当夹辊机构（1）上移后，第一限位板（12）与第二限位板（22）分离，使底座（23）可反向驶出工作刷辊（4）磨刷设备。

5.根据权利要求1所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s1中，第一联动件为第一竖板（14），在步骤s2中，第二联动件为第二竖板（24），在步骤s3中，当夹辊机构（1）沿初始工作位置下移后，第一竖板（14）与第二竖板（24）交错并对第二竖板（24）形成钩挂作用，使滑动单元（13）可以与第二联动件沿远离工作刷辊（4）的方向滑动；在步骤s5中，当夹辊机构（1）上移后，第一竖板（14）与第二竖板（24）分离以解除联动配合。

6.根据权利要求2所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，输入单元包括与第二联动件相连、并可在底座（23）上滑动的第一齿条（251），输出单元包括与辊座（21a）相连、并可在底座（23）上滑动的第二齿条（255），第一齿条（251）与第二齿条（255）之间连接有减速单元；减速单元包括可沿自身轴线方向转动的转轴（252）、连接在转轴（252）两端的第一齿轮（253）和第二齿轮（254），第一齿轮（253）的外径大于第二齿轮（254）的外径，且第一齿轮（253）和第二齿轮（254）分别与第一齿条（251）和第二齿条（255）啮合；在步骤s4中，当滑动单元（13）沿远离工作刷辊（4）的方向滑动时，第一齿条（251）以第一速度滑动并带动转轴（252）转动，进而使第二齿条（255）以小于第一速度的第二速度与第一齿条（251）同向滑动。

7.根据权利要求6所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，底座（23）上具有沿辊座（21a）长度方向滑动的第一横板（257）、第二横板（258），第一齿条（251）、第二联动件均连接在第一横板（257）上，第二齿条（255）连接在第二横板（258）上；在步骤s4中，当第一联动件对第二联动件联动时，第一横板（257）带动第一齿条（251）滑动并带动转轴（252）转动，进而使第二横板（258）带动第二齿条（255）以小于第一速度的第二速度与第一齿条（251）同向滑动。

8.根据权利要求7所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，沿辊座（21a）的宽度方向，第一横板（257）具有向底座（23）中部延伸的耳板（259），第二联动件设置在耳板（259）上；底座（23）上连接有驱动件，驱动件与耳板（259）相连；在步骤s4、s6中，驱动件通过自身伸缩作用耳板（259）并触发减速传动机构，以带动辊座（21a）沿自身长度方向滑动，直至辊座（21a）与夹辊机构（1）上下对齐。

9.根据权利要求8所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，驱动件为气缸（26），气缸（26）包括缸体（261）、在缸体（261）内伸缩的伸缩杆（262），缸体（261）与底座（23）连接，伸缩杆（262）与耳板（259）连接；在步骤s4、s6中，伸缩杆（262）在缸体（261）内伸缩并作用耳板（259），以带动辊座（21a）沿自身长度方向滑动，直至辊座（21a）与夹辊机构（1）上下对齐。

10.根据权利要求9所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，所述缸体（261）与底座（23）铰接，伸缩杆（262）与耳板（259）铰接；在步骤s4、s6中，当伸缩杆（262）在缸体（261）内伸缩时，缸体（261）与伸缩杆（262）转动，以防止伸缩杆（262）伸缩时卡死。

11.根据权利要求1所述的一种刷辊更换方法，其特征是：在步骤s2中，辊座（21a）包括基座（29）和基座（29）两端用于承托工作刷辊（4）端部的承托座（21），承托座（21）包括自身上端朝向工作刷辊（4）的承托面（211），承托面（211）上设有多个向内凹陷的安装孔（218），安装孔（218）内具有突出承托面（211）、并可弹性伸缩的缓冲销（213）；在步骤s4中，缓冲销（213）抵住工作刷辊（4）端部并在安装孔（218）内产生弹性收缩，从而对工作刷辊（4）形成弹性缓冲。