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一种铁矿石磁选回收装置的制作方法

2025-07-23 17:20:01 311次浏览

技术特征:

1.一种铁矿石磁选回收装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述扰流组件(4)包括安装架(41)及若干扰流片(42),所述安装架(41)设置在所述承载槽体(2)内,若干所述扰流片(42)分别转动连接在所述安装架(41)上,所述扰流片(42)的一端与所述承载槽体(2)的底部接触,当矿浆在所述承载槽体(2)内流动时,所述扰流片(42)可随着矿浆的流动而发生摆动。

3.根据权利要求2所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述安装架(41)上开设有连接孔(411),所述安装架(41)内绕所述连接孔(411)的轴线方向开设有限位腔(412),所述限位腔(412)与所述连接孔(411)连通,所述扰流片(42)上设置有转轴(421),所述转轴(421)插设在所述连接孔(411)内并与所述连接孔(411)的内壁贴合,所述转轴(421)上设置有限位块(422),所述限位块(422)滑移插设在所述限位腔(412)内,所述限位块(422)用于限制所述转轴(421)的转动范围。

4.根据权利要求2所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述扰流片(42)沿远离所述安装架(41)的方向的厚度逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述扰流片(42)上设置有若干凸条(423),若干所述凸条(423)相互间隔并沿矿浆的流动方向设置。

6.根据权利要求5所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述凸条(423)的横截面呈半圆形,所述凸条(423)与所述扰流片(42)之间设置有倒圆角(424)。

7.根据权利要求2所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述承载槽体(2)内设置有分隔板(6),所述承载槽体(2)的底部设置有尾料管(7),所述尾料管(7)的一端延伸至所述承载槽体(2)内并与所述分隔板(6)固定插接,所述分隔板(6)与所述承载槽体(2)的内壁之间形成有进料口(21),所述机架(1)上设置有精料斗(8),所述精料斗(8)位于所述承载槽体(2)远离所述进料口(21)的一侧并靠近所述磁选圆筒(3)设置,所述机架(1)上设置有卸料组件,所述卸料组件用于使所述磁选圆筒(3)上的磁性矿料落入所述精料斗(8),所述扰流片(42)位于所述分隔板(6)与所述承载槽体(2)的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述扰流片(42)靠近所述尾料管(7)远离所述进料口(21)的一侧设置。

9.根据权利要求7所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述分隔板(6)靠近所述承载槽体(2)底部的部分水平设置,所述安装架(41)底壁与所述分隔板(6)呈水平状态的端面平齐。

10.根据权利要求7所述的铁矿石磁选回收装置,其特征在于:所述卸料组件包括卸料辊筒(11),所述卸料辊筒(11)转动连接在所述机架(1)上并位于所述精料斗(8)的上方,所述卸料辊筒(11)的轴线与所述磁选圆筒(3)的轴线平行,所述卸料辊筒(11)的周向侧壁与所述磁选圆筒(3)的周向侧壁抵触。


技术总结
本申请涉及冶金矿物回收装置的技术领域,尤其是涉及一种铁矿石磁选回收装置,包括机架、承载槽体、磁选圆筒及扰流组件。其中,承载槽体设置在所述机架上;磁选圆筒转动连接在所述机架上并位于所述承载槽体的内侧;扰流组件设置在所述承载槽体内并与所述承载槽体底部接触,当矿浆在所述承载槽体内流动时,所述扰流组件能够发生摆动。本申请具有提高分选效率的效果。

技术研发人员:李学忠,王维,湛景震,陈旭,张帅,蒋宗平,公安,刘彬,高志勇,朱嵩,张桥
受保护的技术使用者:中钢集团山东矿业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
文档序号 : 【 40126252 】

技术研发人员:李学忠,王维,湛景震,陈旭,张帅,蒋宗平,公安,刘彬,高志勇,朱嵩,张桥
技术所有人:中钢集团山东矿业有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李学忠王维湛景震陈旭张帅蒋宗平公安刘彬高志勇朱嵩张桥中钢集团山东矿业有限公司
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