一种钒渣多元交互萃取制高纯钒及无铵制钒方法、萃钒装置及连续沉钒系统与流程
技术特征:
1.一种钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,所述钙、镁以及锰的金属氧化物和/或金属盐的混合物与所述钒渣的配比范围包括:
3.根据权利要求2所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,所述混合物料中钙、镁、锰三种元素的配比范围包括:
4.根据权利要求1或3所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,采用钙、镁以及锰的金属氧化物和/或金属盐的混合物作为焙烧助剂与钒渣混合进行焙烧处理,包括:
5.根据权利要求1所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,利用稀硫酸对所述钒渣焙烧熟料浸出获得酸性钒液,包括:
6.根据权利要求1所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,对所述酸性钒液通过萃取以及反萃方式进行第一次萃钒,并在第一次反萃之前加入除锰剂,以及在第一次反萃之后获得富钒水相溶液,包括:
7.根据权利要求6所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,一次萃取用有机相包括:
8.根据权利要求7所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,将所述酸性钒液加入有机相中进行钒萃取得到一次富钒有机相,包括:
9.根据权利要求8所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,向所述一次富钒有机相中加入除锰剂进行洗涤,分相后再向一次富钒有机相中加入纯水进行洗涤,静置分相后得到净化后的一次富钒有机相,包括:
10.根据权利要求9所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,向所述净化后的一次富钒有机相中加入稀碳铵水溶液进行反萃,静置分相后得到富钒水相反萃液,包括:
11.根据权利要求6所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,所述方法还包括:
12.根据权利要求6-10任一项所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,对所述富钒水相溶液通过萃取以及反萃方式进行第二次萃钒,并在第二次反萃之前加入过氧化氢除杂,以及在第二次反萃过程中进行沉钒获得富钒沉淀,包括:
13.根据权利要求12所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,将所述富钒水相反萃液用稀硫酸溶液调至弱酸性,并向弱酸性富钒水相反萃液中加入过氧化氢水溶液搅拌获得混合溶液,包括:
14.根据权利要求12所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,二次萃取用有机相包括:
15.根据权利要求14所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,将所述混合溶液加入有机相中进行萃取得到二次富钒有机相,包括:
16.根据权利要求15所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,向所述二次富钒有机相中加入过氧化氢的酸性水溶液进行洗涤,分相后再向所述二次富钒有机相中加入纯水进行洗涤,静置分相后得到提纯后的富钒有机相,包括:
17.根据权利要求16所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,向所述提纯后的富钒有机相中加入饱和碳铵水溶液进行反萃得到富钒沉淀,包括:
18.根据权利要求17所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法,其特征在于,所述方法还包括:
19.一种多元交互无铵制钒方法,其特征在于,包括:
20.根据权利要求19所述的无铵制钒方法,其特征在于,所述沉钒剂包括:
21.根据权利要求19所述的无铵制钒方法,其特征在于,所述晶种为多钒酸铵、五氧化二钒或其二者的混合物。
22.一种用于权利要求1-18任一项所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法的萃取装置,其特征在于,包括:
23.根据权利要求22所述的萃取装置,其特征在于,还包括:
24.根据权利要求23所述的萃取装置,其特征在于,所述界面探测仪包括可见光激光发生装置,配置用于产生可见激光。
25.根据权利要求22所述的萃取装置,其特征在于,所述搅拌杆用于通入待萃取液、有机相或气体,并由所述出气孔排出;
26.一种用于权利要求1-18任一项所述的钒渣多元交互萃取制高纯钒方法或权利要求19-21任一项所述的无铵制钒方法的连续沉钒系统,其特征在于,包括:
27.根据权利要求26所述的连续沉钒系统,其特征在于,所述沉钒母罐包括:
28.根据权利要求27所述的连续沉钒系统,其特征在于,还包括:
29.根据权利要求26所述的连续沉钒系统,其特征在于,还包括:
技术总结
本发明提出了一种钒渣多元交互萃取制高纯钒及无铵制钒方法、萃钒装置及连续沉钒系统,多元交互萃取方法包括:采用钙、镁以及锰的金属氧化物和/或金属盐的混合物作为焙烧助剂对钒渣进行焙烧,并通过酸浸获得酸性钒液;对酸性钒液通过萃取以及反萃方式进行第一次萃钒,并在第一次反萃之前加入除锰剂,以及在第一次反萃之后获得富钒水相溶液;对富钒水相溶液通过萃取以及反萃方式进行第二次萃钒,并在第二次反萃之前加入过氧化氢除杂,以及在第二次反萃过程中进行沉钒获得富钒沉淀;对富钒沉淀进行煅烧获得相应的钒制品。本发明通过采用含锰元素的助剂、在一次萃钒后采用除锰剂、在二次反萃前除杂以及在二次反萃过程中沉钒的方式提升了提钒纯度。
技术研发人员:张林,林银河,张涛,李京伟,高丽霞,王绍东,刘金川,李月鹏,周延,杨雄,任鸿儒,石文兵
受保护的技术使用者:攀钢集团西昌钒制品科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/26
技术研发人员:张林,林银河,张涛,李京伟,高丽霞,王绍东,刘金川,李月鹏,周延,杨雄,任鸿儒,石文兵
技术所有人:攀钢集团西昌钒制品科技有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
