一种抗静电的环保汽车脚垫及其制备方法与流程

1.一种抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：以质量份计，原料为：tpe 60～75份，改性树脂15～25份，功能树脂10～25份，油剂3～5份，抗静电剂8～15份，分散剂6～10份，偶联剂1～2份，助剂10～20份；

2.根据权利要求1所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述tpe为sebs；所述sebs的重均分子量为60000～150000。

3.根据权利要求2所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述sebs为重均分子量70000～80000的sebs和重均分子量120000～140000的sebs的组合物；所述重均分子量70000～80000的sebs和重均分子量120000～140000的sebs的质量比为(1.5～2)：(4～5)。

4.根据权利要求3所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述功能树脂为pvc树脂和环氧嵌段树脂的组合物；所述pvc树脂和环氧嵌段树脂的质量比为(5～5.5)：(2～2.8)。

5.根据权利要求4所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述pvc树脂的重均分子量为60000～80000。

6.根据权利要求5所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述环氧嵌段树脂的重均分子量为5000～10000。

7.根据权利要求6所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述改性碳纤维的制备方法包括以下步骤：s1：将二氧化钛，丁二酸酐和六水硝酸锌混合加入至dmf溶液中，升温至50～60℃保温40～60min，保温期间滴加加入2,5-二羟基对苯二甲酸的dmf溶液，滴加完成后升温至80～85℃保温反应5～6h；s2：将碳纤维混合加入至dmf溶剂中，加入丁二酸酐和三异硬脂酰基钛酸异丙酯并升温至60～70℃保温反应3～3.5h，完成后过滤洗涤取出，得到预处理碳纤维；s3：将预处理碳纤维加入至s1的反应容器中，升温至120～130℃，100～150rpm搅拌反应28～35h，反应完成后将产物过滤取出，加入至去离子水中升温至60～70℃并以300～400w功率超声震荡2～3h，之后自然冷却至室温，离心过滤，依次去离子水和甲醇洗涤产物循环2～3次，80～90℃真空烘干后，即得。

8.根据权利要求7所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述二氧化钛，丁二酸酐，六水硝酸锌和2,5-二羟基对苯二甲酸的质量比为(0.6～0.8)：(1.1～1.3)：(1.4～1.8)：(2.8～3.4)；所述二氧化钛和预处理碳纤维的质量比为(0.6～0.8)：(5～5.5)。

9.根据权利要求8所述的抗静电的环保汽车脚垫，其特征在于：所述助剂至少包括阻燃剂，光亮剂和抗氧化剂；所述阻燃剂，光亮剂和抗氧化剂的质量比为(6～8)：(2～3)：(1～2)。

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的抗静电的环保汽车脚垫的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：s1：将tpe，改性树脂，功能树脂，抗静电剂，分散剂，助剂加入至高速搅拌机中300～400rpm转速搅拌40～60min混合均匀，得预混料；s2：将预混料加入至双螺杆挤出机中，并加入油剂和偶联剂，控制加热温度为190～220℃，熔融混合挤出并50～60℃水冷造粒，得到混合粒；s3：将混合粒送入注塑机，以180～200℃注入到汽车脚垫模具成型，注塑完成后取出成型制品冷却至30～40℃，成型制品经过修边、清洗和尺寸修剪后，即得。