一种产品检测设备的制作方法

本技术涉及产品检测，更具体地说，涉及一种产品检测设备。

背景技术：

1、随着电子设备的广泛应用，人们对电子设备的品质要求越来越高。

2、在电子设备生产过程中，需要对电子设备的部件进行检测。在检测过程中，需要将产品由承载产品的托盘中取出并放到对应的检测工位进行检测。

3、目前的产品检测过程中，一般通过人工手动完成，检测效率不高；并且，在人工将产品放置于检测工位时容易存在误差，从而影响检测的准确率。

4、因此，如何提高检测效率及检测准确率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种产品检测设备，以提高检测效率及检测准确率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种产品检测设备，具有上料工位和检测工位，还包括：

3、上料移栽机构，用于将承载产品的托盘进行上料；所述上料移栽机构包括上料拆盘组件及第一移载组件；所述上料拆盘组件能够拆分堆叠的所述托盘以便所述第一移载组件接收单个所述托盘并在所述上料工位与所述上料拆盘组件之间移动；

4、检测机构，用于检测所述检测工位上的所述产品；

5、下料移栽机构，用于将承载检测完成产品的托盘进行下料；

6、取放机构，用于将所述上料工位的所述第一移载组件上的所述托盘承载的产品转移至所述检测工位和/或用于将所述检测工位的检测完成的所述产品转移至所述下料移栽机构上的所述托盘内。

7、可选地，上述产品检测设备中，所述上料拆盘组件包括：

8、上料拆盘支撑架，开设有活动孔；

9、多个导向侧板，围绕所述活动孔间隔设于所述上料拆盘支撑架以形成承载所述托盘的配合空间；

10、侧推驱动件，所述侧推驱动件的主体与所述上料拆盘支撑架连接，所述侧推驱动件的驱动端朝远离及靠近所述配合空间方向运动以松开与接触所述托盘的侧边，以便所述配合空间中的所述托盘下降到下方的所述第一移载组件，及将所述托盘锁紧于所述配合空间内。

11、可选地，上述产品检测设备中，所述第一移载组件包括：

12、移载支撑架，在所述上料工位与所述上料拆盘组件之间移动；

13、基准盘，设置于所述移载支撑架，用于定位承托单个所述托盘；

14、第一升降驱动件，能够驱动所述基准盘靠近及远离所述移载支撑架。

15、可选地，上述产品检测设备中，所述第一移载组件还包括：

16、两个夹紧限位块，分别设于所述基准盘相对的两侧；

17、夹紧驱动件，用于驱动两个所述夹紧限位块张开以便所述基准盘接收所述托盘，并驱动两个所述夹紧限位块收拢以将所述托盘限位于所述基准盘内。

18、可选地，上述产品检测设备中，所述第一移载组件还包括：

19、导向柱，所述导向柱的顶端与所述基准盘连接；

20、直线轴承件，所述直线轴承件设置于所述移载支撑架上；在所述第一升降驱动件驱动所述基准盘靠近及远离所述移载支撑架的过程中，所述导向柱与所述直线轴承件滑动配合。

21、可选地，上述产品检测设备中，所述上料移栽机构还包括：

22、空托盘存储组件，承装空托盘，所述第一移载组件能够将空托盘转移至所述空托盘存储组件；

23、第一移动组件，沿所述第一移动组件在所述空托盘存储组件与所述上料拆盘组件之间移动。

24、可选地，上述产品检测设备中，所述第一移载组件还包括设置于所述移载支撑架上且用于检测所述基准盘位置的位置检测装置和间隔设置的出料位置、承载位置、移动位置；

25、所述位置检测装置包括间隔设置的第一检测件、第二检测件及第三检测件；

26、其中，

27、所述第一检测件用于检测所述基准盘是否到达所述出料位置；所述基准盘位于所述出料位置的状态下，所述基准盘承托的所述托盘能够移动至所述空托盘存储组件；

28、所述第二检测件用于检测所述基准盘是否到达所述承载位置；所述基准盘位于所述承载位置的状态下，所述上料拆盘组件能够使得单个所述托盘转移至所述第一移载组件的基准盘；

29、所述第三检测件用于检测所述基准盘是否到达所述移动位置；所述基准盘位于所述移动位置的状态下，所述基准盘能够在所述上料拆盘支撑架的下方及所述空托盘存储组件的存储支架下方移动。

30、可选地，上述产品检测设备中，所述空托盘存储组件包括：

31、存储支架，所述第一移载组件能够移动至所述存储支架下方，所述存储支架具有第一空托盘放置位；

32、定位件，所述定位件能够将所述托盘定位或解除定位于所述第一空托盘放置位。

33、可选地，上述产品检测设备中，所述空托盘存储组件还包括定位避让件；

34、所述产品检测设备还包括空托盘转移机构，所述空托盘转移机构包括用于夹持空托盘的夹持爪及带动所述夹持爪由所述空托盘存储组件的第一空托盘放置位向所述下料移栽机构的第二空托盘放置位移动的空托盘驱动件；

35、所述夹持爪通过所述定位避让件夹持被所述定位件定位于所述第一空托盘放置位的托盘。

36、可选地，上述产品检测设备中，还包括第一中转放置机构，所述第一中转放置机构具有能够放置所述产品的第一产品放置面；所述取放机构包括取放驱动装置及能够被所述取放驱动装置驱动的第一取放装置及第二取放装置，所述第一取放装置能够将所述上料工位的所述第一移载组件上的所述托盘承载的产品转移至所述第一产品放置面，所述第二取放装置能够将所述第一产品放置面的产品转移至所述检测工位；

37、和/或，还包括第二中转放置机构及不合格产品放置机构，所述第二中转放置机构具有能够放置所述产品的第二产品放置面；所述取放机构包括取放驱动装置及能够被所述取放驱动装置驱动的第三取放装置；所述第三取放装置能够将检测合格的产品转移至所述下料移栽机构上的所述托盘内，且能够将检测不合格的产品转移至所述不合格产品放置机构上的所述托盘内。

38、可选地，上述产品检测设备中，所述取放机构包括取放驱动装置及能够被所述取放驱动装置驱动的取放装置；

39、所述取放装置包括：

40、第一升降驱动组件；

41、与所述第一升降驱动组件的驱动端连接的第二升降驱动组件，所述第二升降驱动组件具有多个第二升降驱动件；

42、多个吸嘴组件，多个所述第二升降驱动件的驱动端分别与多个所述吸嘴组件一一对应；

43、真空吸附组件，所述真空吸附组件与多个所述吸嘴组件连通且控制所述吸嘴组件真空吸附所述产品。

44、可选地，上述产品检测设备中，所述第二升降驱动组件还具有用于调节多个所述第二升降驱动件的相对位置的限位调节件，以使多个所述吸嘴组件的水平位置一致。

45、可选地，上述产品检测设备中，所述检测机构包括至少两个间隔设置的所述检测工位，分别为用于检测d段差及平面度的第一检测工位及用于检测d尺寸的第二检测工位；

46、所述取放机构将所述产品在所述第一检测工位与所述第二检测工位之间移动。

47、本实用新型实施例提供的产品检测设备，通过上料移栽机构的上料拆盘组件对堆叠的托盘进行拆分，以便于将单个托盘转移至第一移载组件，第一移载组件接收单个托盘并在上料工位与上料拆盘组件之间移动，使得第一移载组件能够带动单个托盘移动至上料工位。取放机构将移动至上料工位的托盘承载的产品转移至检测工位，通过检测机构对产品进行检测，之后，取放机构再将检测完成的产品由检测工位移动至下料移动机构的托盘内，下料移动机构对承载检测完成的产品的托盘进行下料。本实用新型实施例提供的产品检测设备，无需人工手动上料及下料操作，以便于能在单位时间内检测更多的产品，有效提高了检测效率；避免人工手动将产品摆放于检测工位，通过取放机构完成产品相对于检测工位的取放，能够有效降低产品放置于检测工位时的误差，进而提高了检测准确率。