一种机加工零件高精度去毛刺装置的制作方法

本发明涉及零件去毛刺,特别涉及一种机加工零件高精度去毛刺装置。
背景技术:
1、零件加工是指将原材料按照特定的图纸要求和工艺流程,经过一系列的机械或手工工艺制作成为最终的零件产品的过程,基本工艺包括钻孔、铣削、切割、磨削等,其中磨削是通过在工件表面上使用磨粒和磨轮,去除工件上的毛刺、毛刺等缺陷的一种精密加工方法;现有的去毛刺装置在使用时存在一定的弊端,在去除毛刺时,产生的碎屑四处飞溅,容易误伤工人且难以打理,进行上料与下料时,需要将其固定在夹板之上,打磨完成后更换不同的砂轮或更换零件的位置,进行进一步打磨,从而达到更好的去毛刺效果,完全处理完成后将其取下,并对另一组零件进行上料打磨,操作繁琐,耗费时间,去毛刺效率低下,为此,我们提出一种机加工零件高精度去毛刺装置。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种机加工零件高精度去毛刺装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
3、一种机加工零件高精度去毛刺装置,包括底座,所述底座的前表面位于一侧固定安装有控制器,所述底座的一侧表面位于后方嵌设安装有清洁结构,所述底座的上表面位于中间嵌设安装有固定结构,所述底座的上表面位于后方固定安装有防护罩,所述防护罩与底座之间嵌设连接有吸尘结构。
4、进一步的,所述防护罩包括第一电动伸缩杆、打磨砂轮、罩体,所述罩体的下表面固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆为三组,所述第一电动伸缩杆的下表面均固定安装有打磨砂轮。
5、进一步的,所述底座包括第一箱槽、第二箱槽、箱体、第三箱槽、过滤网、吸附层、第四箱槽,所述箱体的上表面位于中间位置开设有第二箱槽,所述箱体的内部位于前方开设有第四箱槽,所述箱体的内部位于第四箱槽的后方开设有第一箱槽,所述第一箱槽的内部位于后方嵌设安装有过滤网,所述第一箱槽的内部位于过滤网的前方嵌设安装有吸附层,所述箱体的内部位于第一箱槽的后方开设有第三箱槽,所述箱体的一侧表面位于第三箱槽的一侧开设有出料口,所述出料口的内部嵌设安装有挡板。
6、进一步的,所述吸尘结构包括吸尘管、圆环、进风管、吸尘斗、出风管、风机,所述风机的一侧表面固定安装有出风管,所述圆环的上表面固定安装有吸尘管,圆环的下表面嵌设安装有进风管,所述进风管为三组,所述进风管的下表面均固定安装有吸尘斗。
7、进一步的,所述防护罩与底座通过罩体固定安装于箱体的上表面,所述吸尘管嵌设安装于罩体的上表面与箱体的后表面,所述风机嵌设安装于第四箱槽的内部,所述出风管嵌设安装于箱体的一侧表面位于前方位置,所述控制器固定安装于箱体的前表面位于一侧位置。
8、进一步的,所述清洁结构包括连接杆、手柄、拉板,所述拉板的一侧表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧表面固定安装有手柄。
9、进一步的,所述固定结构包括固定板块、防滑垫、转盘、电机轴、驱动电机、第二电动伸缩杆、夹板,所述驱动电机的上表面固定安装有电机轴,所述电机轴的上表面固定安装有转盘,所述转盘的上表面固定安装有固定板块,所述固定板块为八组,所述固定板块的一侧表面均固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一侧表面均固定安装有夹板,所述夹板的一侧表面均固定安装有防滑垫。
10、进一步的,所述连接杆嵌设安装于箱体的一侧表面位于挡板的上方,所述拉板嵌设安装于第三箱槽的内部,所述驱动电机嵌设安装于第二箱槽的内部,所述转盘位于箱体的上方,且处于罩体的内部。
11、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
12、1:通过设置的罩体,罩体能够对打磨环境进行防护,防止去毛刺产生的碎屑四处飞溅;
13、2:通过设置的吸尘结构,能够对去毛刺过程中产生的碎屑进行收集,有利于提高工作环境质量;
14、3:通过设置的清洁结构,能够快速将第三箱槽内部收集的碎屑进行处理;
15、4通过设置的固定结构,能够在不停机的情况下进行上料与下料,使得打磨砂轮不间断的对零件进行去毛刺工作,打磨效率高。
技术特征:
1.一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)的前表面位于一侧固定安装有控制器(6),所述底座(2)的一侧表面位于后方嵌设安装有清洁结构(3),所述底座(2)的上表面位于中间嵌设安装有固定结构(5),所述底座(2)的上表面位于后方固定安装有防护罩(1),所述防护罩(1)与底座(2)之间嵌设连接有吸尘结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述防护罩(1)包括第一电动伸缩杆(101)、打磨砂轮(102)、罩体(103),所述罩体(103)的下表面固定安装有第一电动伸缩杆(101),所述第一电动伸缩杆(101)为三组,所述第一电动伸缩杆(101)的下表面均固定安装有打磨砂轮(102)。
3.根据权利要求2所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述底座(2)包括第一箱槽(201)、第二箱槽(202)、箱体(203)、第三箱槽(204)、过滤网(205)、吸附层(206)、第四箱槽(207),所述箱体(203)的上表面位于中间位置开设有第二箱槽(202),所述箱体(203)的内部位于前方开设有第四箱槽(207),所述箱体(203)的内部位于第四箱槽(207)的后方开设有第一箱槽(201),所述第一箱槽(201)的内部位于后方嵌设安装有过滤网(205),所述第一箱槽(201)的内部位于过滤网(205)的前方嵌设安装有吸附层(206),所述箱体(203)的内部位于第一箱槽(201)的后方开设有第三箱槽(204),所述箱体(203)的一侧表面位于第三箱槽(204)的一侧开设有出料口(208),所述出料口(208)的内部嵌设安装有挡板(209)。
4.根据权利要求3所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘结构(4)包括吸尘管(401)、圆环(402)、进风管(403)、吸尘斗(404)、出风管(405)、风机(406),所述风机(406)的一侧表面固定安装有出风管(405),所述圆环(402)的上表面固定安装有吸尘管(401),圆环(402)的下表面嵌设安装有进风管(403),所述进风管(403)为三组,所述进风管(403)的下表面均固定安装有吸尘斗(404)。
5.根据权利要求4所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述防护罩(1)与底座(2)通过罩体(103)固定安装于箱体(203)的上表面,所述吸尘管(401)嵌设安装于罩体(103)的上表面与箱体(203)的后表面,所述风机(406)嵌设安装于第四箱槽(207)的内部,所述出风管(405)嵌设安装于箱体(203)的一侧表面位于前方位置,所述控制器(6)固定安装于箱体(203)的前表面位于一侧位置。
6.根据权利要求5所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述清洁结构(3)包括连接杆(301)、手柄(302)、拉板(303),所述拉板(303)的一侧表面固定安装有连接杆(301),所述连接杆(301)的一侧表面固定安装有手柄(302)。
7.根据权利要求6所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述固定结构(5)包括固定板块(501)、防滑垫(502)、转盘(503)、电机轴(504)、驱动电机(505)、第二电动伸缩杆(506)、夹板(507),所述驱动电机(505)的上表面固定安装有电机轴(504),所述电机轴(504)的上表面固定安装有转盘(503),所述转盘(503)的上表面固定安装有固定板块(501),所述固定板块(501)为八组,所述固定板块(501)的一侧表面均固定安装有第二电动伸缩杆(506),所述第二电动伸缩杆(506)的一侧表面均固定安装有夹板(507),所述夹板(507)的一侧表面均固定安装有防滑垫(502)。
8.根据权利要求7所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,其特征在于:所述连接杆(301)嵌设安装于箱体(203)的一侧表面位于挡板(209)的上方,所述拉板(303)嵌设安装于第三箱槽(204)的内部,所述驱动电机(505)嵌设安装于第二箱槽(202)的内部,所述转盘(503)位于箱体(203)的上方,且处于罩体(103)的内部。
技术总结
本发明公开了一种机加工零件高精度去毛刺装置,包括底座,所述底座的前表面位于一侧固定安装有控制器,所述底座的一侧表面位于后方嵌设安装有清洁结构,所述底座的上表面位于中间嵌设安装有固定结构,所述底座的上表面位于后方固定安装有防护罩,所述防护罩与底座之间嵌设连接有吸尘结构,所述防护罩包括第一电动伸缩杆、打磨砂轮、罩体,所述罩体的下表面固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆为三组,所述第一电动伸缩杆的下表面均固定安装有打磨砂轮。本发明所述的一种机加工零件高精度去毛刺装置,能够将去毛刺过程中产生的碎屑进行收集,且能够快速的对碎屑进行处理,能够连续对零件进行去毛刺处理,处理效率高,打磨效果好。
技术研发人员:冯湧,张文龙,王晨,杨桦松
受保护的技术使用者:沈阳天新精工航空零部件制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:冯湧,张文龙,王晨,杨桦松
技术所有人:沈阳天新精工航空零部件制造有限公司
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