一种马氏体耐热钢加工工艺及设备的制作方法
技术特征：
1.一种马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述加工箱(1)内连接有顶壁开口的锥状集料斗(11)，所述锥状集料斗(11)下端穿出所述加工箱(1)设置，且所述锥状集料斗(11)下端开口处设置有封堵件。
3.根据权利要求2所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述加工箱(1)内转动连接有摆动环(12)，所述摆动环(12)的转动轴线水平设置，且所述摆动环(12)与所述安装环(2)同心设置，所述喷砂管(6)连接于所述摆动环(12)上，且所述加工箱(1)内设置有驱动件(7)，所述驱动件(7)与所述摆动环(12)连接，用于使所述摆动环(12)转动以实现弧形喷丸面的摆动。
4.根据权利要求3所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述驱动件(7)包括：
5.根据权利要求1所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述安装环(2)中空设置，所述安装环(2)内腔同时与所述出气嘴(4)和供气单元(5)的出气端连通。
6.根据权利要求5所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述出气嘴(4)与所述安装环(2)通过软管连接，且所述出气嘴(4)与所述安装环(2)转动连接，所述出气嘴(4)的转动轴线垂直于支撑平面设置，且所述出气嘴(4)和所述安装环(2)内侧壁之间连接有复位弹簧(8)。
7.根据权利要求1所述的马氏体耐热钢加工设备，其特征在于：所述安装环(2)上连接有两块防护挡板(9)，所述防护挡板(9)与支撑平面之间留有过料间隙，两块所述防护挡板(9)之间形成工作腔，弧形喷丸面经由工作腔穿过喷丸间隙。
8.一种马氏体耐热钢加工工艺，其特征在于：包括：
9.根据权利要求8所述的马氏体耐热钢加工工艺，其特征在于：采用如权利要求1-7任一项所述的马氏体耐热钢加工设备进行工件的喷丸强化。
10.根据权利要求8所述的马氏体耐热钢加工工艺，其特征在于：在对钢锭进行预热处理的同时进行渗氮处理，且处理温度控制在500℃至600℃之间。
技术总结
本申请涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种马氏体耐热钢加工工艺及设备，包括：中空设置的加工箱；安装环，安装环与加工箱连接，且安装环上同轴连接有两个半圆盘，两个半圆盘之间留有喷丸间隙，且半圆盘上滚动嵌设有多颗支撑滚珠，多颗支撑滚珠形成水平的支撑平面；多个出气嘴，多个出气嘴圆周均布连接于安装环内壁侧上，且多个出气嘴向工件吹出气体以实现工件的单向转动；用于向出气嘴内送入气体的供气单元，供气单元连接于加工箱上，且供气单元与出气嘴连接；多个喷砂管，喷砂管位于加工箱内，多个喷砂管形成弧形喷丸面，且弧形喷丸面穿过喷丸间隙设置；本申请具有提高工件的喷丸强化效率的效果。
技术研发人员：孙怀玉,孙木清,郑伏书,郑冬树,林富雄
受保护的技术使用者：江苏群达机械科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/21
技术研发人员：孙怀玉,孙木清,郑伏书,郑冬树,林富雄
技术所有人：江苏群达机械科技有限公司
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