一种铝板表面打磨装置的制作方法

本技术涉及铝板加工,具体是一种铝板表面打磨装置。
背景技术:
1、随着建筑行业朝向环保、节能的方向发展,由铝合金与高分子隔热材料相结合的复合铝型材被广泛应用到新型门窗和幕墙等装饰建材中,保温复合铝板即为复合铝型材和保温层相结合的一种应用。铝板在生产加工成型后,根据生产产品尺寸进行切料,切料后需要对表面进行打磨,提高表面的光滑度,以保证后面加工工序的顺利及保证产品的质量。
2、申请号:cn202320901865.x;公开了一种铝板的侧边打磨装置,属于铝板加工技术领域,包括机架,所述机架的上表面开设有安装槽,所述安装槽内转动安装有若干个传送辊一,所述机架的上表面转动安装有两个内杆,两个所述内杆的外表面均套设有套筒,所述内杆的外表面固定安装有两个限位板,所述套筒内开设有供限位板滑动的限位槽,通过设置电机二、套筒、限位板、内杆、转轴、皮带轮二、皮带二、链轮、链条和打磨板,利用电机二带动其中一个套筒转动,同时电机二通过链轮和链条带动转轴同步转动,转轴转动通过皮带二和皮带轮二带动另一个套筒转动,套筒转动通过限位板带动内杆和打磨板同步转动,以实现对铝板侧边的打磨工作。
3、以上对比文件的铝板打磨装置的适应性较差,对于不同规格尺寸的铝板打磨效果一般,并且打磨时产生的铝粉容易被吸入肺部,会对工作人员造成危害,所以这里设计了一种铝板表面打磨装置,以便于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决传统的铝板打磨装置的适应性较差,并且打磨时产生的铝粉容易被吸入肺部,会对工作人员造成危害等问题,提供一种铝板表面打磨装置。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种铝板表面打磨装置,包括操作台、打磨结构和夹持组件,所述打磨结构设置在所述操作台的上下两侧,所述夹持组件设置在所述操作台的左右两侧;所述操作台的中部设置有顶盖,所述顶盖上开设有多个吸尘口,所述吸尘口通过管道与吸尘泵连接;所述操作台的中部开设有开槽,所述开槽的两侧开设有滑动槽;所述打磨结构包括上打磨轮和下打磨轮,所述上打磨轮通过转轴活动设置在所述顶盖内,所述下打磨轮通过转杆转动设置在所述开槽内,所述夹持组件包括滑座,所述滑座滑动设置在所述滑动槽内。
3、作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴之间通过连接皮带连接,所述操作台的底部还设置有打磨电机,所述打磨电机与驱动皮带连接,所述操作台的顶部还开设有连接口,所述驱动皮带贯穿所述连接口与外侧所述转轴连接。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述操作台的侧面还设置有收集箱,所述吸尘泵与所述收集箱连通。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述下打磨轮为中空结构,所述转杆通过多个第一弹簧与所述下打磨轮连接。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述滑座的侧面通过第二弹簧与所述滑动槽连接,所述滑座的顶部通过轴承与转动柱连接,所述转动柱的侧面设置有多组挤压板。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述下打磨轮202通过外部电机驱动。
8、本实用新型通过改进在此提供一种铝板表面打磨装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
9、其一:本实用新型通过上打磨轮和下打磨轮的配合可以同时对铝板的上下两侧进行打磨,并在第一弹簧的作用下使下打磨轮可以进行小幅度的上下移动,这大大提高了该打磨设备的适用范围。并在两侧夹持组件的作用下,大大提高了铝板的稳定性,并且夹持组件也可以沿着滑动槽滑动,该设计可以保证在面对不同厚度的铝板时可以顺利打磨,该设计大大降低了该铝板表面打磨装置的人力成本和时间成本。
10、其二:本实用新型通过顶盖和吸尘泵的相互配合可以及时对打磨作业时产生的粉尘进行快速收集,避免因吸入粉尘而对操作人员造成伤害,这大大提高了该铝板表面打磨装置的安全性。
技术特征:
1.一种铝板表面打磨装置,其特征在于:包括操作台(1)、打磨结构(2)和夹持组件(3),所述打磨结构(2)设置在所述操作台(1)的上下两侧,所述夹持组件(3)设置在所述操作台(1)的左右两侧;所述操作台(1)的中部设置有顶盖(101),所述顶盖(101)上开设有多个吸尘口(102),所述吸尘口(102)通过管道与吸尘泵(103)连接;所述操作台(1)的中部开设有开槽(107),所述开槽(107)的两侧开设有滑动槽(108);所述打磨结构(2)包括上打磨轮(201)和下打磨轮(202),所述上打磨轮(201)通过转轴(203)活动设置在所述顶盖(101)内,所述下打磨轮(202)通过转杆(206)转动设置在所述开槽(107)内,所述夹持组件(3)包括滑座(301),所述滑座(301)滑动设置在所述滑动槽(108)内。
2.根据权利要求1所述的一种铝板表面打磨装置,其特征在于:所述转轴(203)之间通过连接皮带(204)连接,所述操作台(1)的底部还设置有打磨电机(106),所述打磨电机(106)与驱动皮带(205)连接,所述操作台(1)的顶部还开设有连接口(105),所述驱动皮带(205)贯穿所述连接口(105)与外侧所述转轴(203)连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种铝板表面打磨装置,其特征在于:所述操作台(1)的侧面还设置有收集箱(104),所述吸尘泵(103)与所述收集箱(104)连通。
4.根据权利要求1-2任一项所述的一种铝板表面打磨装置,其特征在于:所述下打磨轮(202)为中空结构,所述转杆(206)通过多个第一弹簧(207)与所述下打磨轮(202)连接。
5.根据权利要求1-2任一项所述的一种铝板表面打磨装置,其特征在于:所述滑座(301)的侧面通过第二弹簧(302)与所述滑动槽(108)连接,所述滑座(301)的顶部通过轴承(304)与转动柱(303)连接,所述转动柱(303)的侧面设置有多组挤压板(305)。
6.根据权利要求1-2任一项所述的一种铝板表面打磨装置,其特征在于:所述下打磨轮(202)通过外部电机驱动。
技术总结
本技术公开了一种铝板表面打磨装置,属于铝板加工技术领域,包括操作台、打磨结构和夹持组件,打磨结构设置在操作台的上下两侧,夹持组件设置在操作台的左右两侧;操作台的中部设置有顶盖,顶盖上开设有多个吸尘口,吸尘口通过管道与吸尘泵连接;操作台的中部开设有开槽,开槽的两侧开设有滑动槽;打磨结构包括上打磨轮和下打磨轮,上打磨轮通过转轴活动设置在顶盖内,下打磨轮通过转杆转动设置在开槽内。本技术的下打磨轮可以进行小幅度的上下移动,这大大提高了该打磨设备的适用范围,并在夹持组件的作用下大大提高了铝板的稳定性,通过顶盖和吸尘泵的相互配合可以及时对粉尘进行快速收集,避免因吸入粉尘而对操作人员造成伤害。
技术研发人员:吴信朝,魏衍国,邹丙占
受保护的技术使用者:山东金沂铝业科技有限公司
技术研发日:20240103
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:吴信朝,魏衍国,邹丙占
技术所有人:山东金沂铝业科技有限公司
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