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一种沼气发酵装置的制作方法

2025-06-20 10:00:06 166次浏览
一种沼气发酵装置的制作方法

本技术属于沼气发酵领域,具体地说,涉及一种沼气发酵装置。


背景技术:

1、现有技术的沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵,是指有机物质(如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等)在一定的水分、温度和厌氧条件下,通过各类微生物的分解代谢,最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体(沼气)的过程。

2、公开号为cn218539662u的中国专利公开了一种沼气发酵装置,它属于沼气发酵设备技术领域,包括罐体,罐体内设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴和套设于搅拌轴上的搅拌套筒,搅拌轴和搅拌套筒均竖直设置;搅拌套筒通过加强筋固定于搅拌轴上,搅拌套筒的内壁面上设有第一螺旋翅片,搅拌套筒的外壁面上设有第二螺旋翅片,第一螺旋翅片和第二螺旋翅片的螺旋方向相反;搅拌轴连接有驱动其转动的驱动组件;罐体内位于搅拌套筒上方的位置处设有喷淋管;本实用新型利用搅拌套筒上螺旋方向相反的第一螺旋翅片和第二螺旋翅片,当搅拌轴带动搅拌套筒转动时,可以有效地带动罐体内的所有物质循环流动,大大地提高了物质的混合效果,保证了沼气高质量发酵。

3、以上沼气发酵装置通过在利用搅拌套筒上螺旋方向相反的第一螺旋翅片和第二螺旋翅片,当搅拌轴带动搅拌套筒转动时,可以有效地带动罐体内的所有物质循环流动,但是在搅拌过程中无法对较大的搅拌物进行粉碎切割的作用,不方便与罐体内的溶液进行充分混合进行发酵。

4、有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种沼气发酵装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

3、一种沼气发酵装置,包括发酵仓体,发酵仓体上装设有仓盖,发酵仓体的一侧装设有进料口,发酵仓体底部装设有出料口,发酵仓体底部装设有支撑腿,仓盖上装设有进液管;

4、发酵仓体内设置有搅拌组件,仓盖上装设有驱动电机,仓盖底部装设有防护框,搅拌组件包括装设在驱动电机输出轴的传动杆、转动配合在防护框上的转动筒、转动配合在转动筒上的粉碎搅拌辊,传动杆位于转动筒内且与其为同一中心轴。

5、可选的,仓盖底部装设有喷洒环,喷洒环底部装设有喷头,进液管与喷洒环相连通,传动杆的周侧装设有螺旋叶片,且螺旋叶片位于转动筒下方,通过在仓盖底部设置的喷洒环,在发酵仓体内物料进行搅拌是能够通过进液管对其进行均匀的喷洒效果,使得发酵溶液能够与发酵仓体内的物料进行充分接触,在传动杆上设置的螺旋叶片位于发酵仓体底部,使得在进行搅拌时传动杆带动螺旋叶片转动带动发酵仓体底部沉淀的物料进行向上混合。

6、可选的,转动筒两侧均开设有第一槽孔,粉碎搅拌辊转动配合在第一槽孔内,转动筒的一侧开设有第二槽孔,传动杆转动配合在第二槽孔内,传动杆的周侧装设有至少一个第一盘齿轮,粉碎搅拌辊的一端装设有第一齿轮,第一齿轮与第一盘齿轮相啮合,第一盘齿轮位于转动筒内部,粉碎搅拌辊上装设有多个刀片,传动杆上装设有第二盘齿轮,第二盘齿轮位于防护框内,防护框内壁相对两侧均转动配合有第二齿轮,第二齿轮与第二盘齿轮相啮合,通过在传动杆的周侧装设有第一盘齿轮,粉碎搅拌辊一侧装设的第一齿轮与第一盘齿轮相啮合,使得转动筒与传动杆进行反转从而带动粉碎搅拌辊在转动筒的第一槽孔内进行转动,从而使得对发酵仓体内较大的物料在搅拌过程进行粉碎效果。

7、可选的,转动筒的一侧装设有第三盘齿轮,第三盘齿轮位于防护框内,第三盘齿轮与第二齿轮相啮合,转动筒的周侧开设有环形槽,防护框底部装设有环形块,环形块位于环形槽内,通过启动驱动电机带动传动杆旋转,从而带动第二盘齿轮转动,因第三盘齿轮与第二盘齿轮之间设置有第二齿轮,从而带动转动筒在防护框上进行反向转动,从而带动粉碎搅拌辊对发酵仓体内物料进行充分搅拌混合来进行发酵。

8、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

9、1、该沼气发酵装置通过启动驱动电机带动传动杆旋转,从而带动第二盘齿轮转动,因第三盘齿轮与第二盘齿轮之间设置有第二齿轮,从而带动转动筒在防护框上进行反向转动,从而带动粉碎搅拌辊对发酵仓体内物料进行充分搅拌混合来进行发酵,通过在传动杆的周侧装设有第一盘齿轮,粉碎搅拌辊一侧装设的第一齿轮与第一盘齿轮相啮合,使得转动筒与传动杆进行反转从而带动粉碎搅拌辊在转动筒的第一槽孔内进行转动,从而使得对发酵仓体内较大的物料在搅拌过程进行粉碎效果,被粉碎后的物料更加容易与发酵仓体内的溶液充分混合进行发酵。

10、2、该沼气发酵装置通过在仓盖底部设置的喷洒环,在发酵仓体内物料进行搅拌时能够通过进液管对其进行均匀的喷洒效果,使得发酵溶液能够与发酵仓体内的物料进行充分接触,在传动杆上设置的螺旋叶片位于发酵仓体底部,使得在进行搅拌时传动杆带动螺旋叶片转动带动发酵仓体底部沉淀的物料进行向上混合,通过粉碎搅拌辊对其再次进行粉碎搅拌效果。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种沼气发酵装置,其特征在于,包括:发酵仓体(1),发酵仓体(1)上装设有仓盖(2),发酵仓体(1)的一侧装设有进料口(3),发酵仓体(1)底部装设有出料口(4),发酵仓体(1)底部装设有支撑腿(5),仓盖(2)上装设有进液管(6);

2.根据权利要求1所述的一种沼气发酵装置,其特征在于,仓盖(2)底部装设有喷洒环(10),喷洒环(10)底部装设有喷头(11),进液管(6)与喷洒环(10)相连通,传动杆(8)的周侧装设有螺旋叶片(9),且螺旋叶片位于转动筒(13)下方。

3.根据权利要求1所述的一种沼气发酵装置,其特征在于,转动筒(13)两侧均开设有第一槽孔(18),粉碎搅拌辊(14)转动配合在第一槽孔(18)内,转动筒(13)的一侧开设有第二槽孔(21),传动杆(8)转动配合在第二槽孔(21)内,传动杆(8)的周侧装设有至少一个第一盘齿轮(15)。

4.根据权利要求3所述的一种沼气发酵装置,其特征在于,粉碎搅拌辊(14)的一端装设有第一齿轮(16),第一齿轮(16)与第一盘齿轮(15)相啮合,第一盘齿轮(15)位于转动筒(13)内部,粉碎搅拌辊(14)上装设有多个刀片(17)。

5.根据权利要求4所述的一种沼气发酵装置,其特征在于,传动杆(8)上装设有第二盘齿轮(22),第二盘齿轮(22)位于防护框(12)内,防护框(12)内壁相对两侧均转动配合有第二齿轮(23),第二齿轮(23)与第二盘齿轮(22)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种沼气发酵装置,其特征在于,转动筒(13)的一侧装设有第三盘齿轮(20),第三盘齿轮(20)位于防护框(12)内,第三盘齿轮(20)与第二齿轮(23)相啮合,转动筒(13)的周侧开设有环形槽(19),防护框(12)底部装设有环形块(24),环形块(24)位于环形槽(19)内。


技术总结
本技术公开了一种沼气发酵装置,涉及沼气发酵技术领域。本技术包括发酵仓体,发酵仓体上装设有仓盖,发酵仓体的一侧装设有进料口,发酵仓体底部装设有出料口,发酵仓体底部装设有支撑腿,仓盖上装设有进液管。本技术通过启动驱动电机带动传动杆旋转带动粉碎搅拌辊对发酵仓体内物料进行充分搅拌混合来进行发酵,通过在传动杆的周侧装设有第一盘齿轮,粉碎搅拌辊一侧装设的第一齿轮与第一盘齿轮相啮合,使得转动筒与传动杆进行反转从而带动粉碎搅拌辊在转动筒的第一槽孔内进行转动,从而使得对发酵仓体内较大的物料在搅拌过程进行粉碎效果,被粉碎后的物料更加容易与发酵仓体内的溶液充分混合进行发酵。

技术研发人员:李铮,浦鹏,李洪燕,李志丹,陈蕾,张德福,郭朝平,王立宾
受保护的技术使用者:北京振徽节能环保科技有限公司
技术研发日:20240313
技术公布日:2024/11/21
文档序号 : 【 40072959 】

技术研发人员:李铮,浦鹏,李洪燕,李志丹,陈蕾,张德福,郭朝平,王立宾
技术所有人:北京振徽节能环保科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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李铮浦鹏李洪燕李志丹陈蕾张德福郭朝平王立宾北京振徽节能环保科技有限公司
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