用于高压压铸的方法和系统与流程
技术特征:
1.一种用于高压压铸的金属合金,包含:
2.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述金属合金选自于由a201、aa2024、a206、aa2618、aa5083、aa6013、aa6061、aa6063、aa6069、aa7034、aa7050、aa7075和aa7068构成的组。
3.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述至少一种类型的纳米颗粒选自金属氧化物、非金属氧化物、金属碳化物、非金属碳化物、金属硅化物、金属硼化物、金属氮化物及其任意组合。
4.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述至少一种类型的纳米颗粒具有核壳颗粒的结构。
5.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的小于30体积%。
6.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的0.1体积%至2体积%。
7.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述金属合金包括aa6061,所述纳米颗粒包括tic,并且所述tic纳米颗粒占所述金属合金的1.0体积%。
8.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述高压压铸工艺使用30mpa和100mpa之间的压力。
9.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述高压压铸工艺使用大于100mpa的压力。
10.根据权利要求1所述的金属合金,其中所述高压压铸工艺包括冷却步骤,冷却速率在100℃/s和300℃/s之间。
11.一种用于高压压铸的方法,包括:
12.根据权利要求11所述的方法,还包括阳极氧化所述压铸金属以具有至少一种颜色。
13.根据权利要求11所述的方法,其中所述金属合金选自于由铝合金、镁合金、铜合金和锌合金构成的组。
14.根据权利要求11所述的方法,其中所述金属合金选自于由a201、aa2024、a206、aa2618、aa5083、aa6013、aa6061、aa6063、aa6069、aa7034、aa7050、aa7075和aa7068构成的组。
15.根据权利要求11所述的方法,其中所述至少一种类型的纳米颗粒选自金属氧化物、非金属氧化物、金属碳化物、非金属碳化物、金属硅化物、金属硼化物、金属氮化物及其任意组合。
16.根据权利要求11所述的方法,其中所述至少一种类型的纳米颗粒具有核壳颗粒的结构。
17.根据权利要求11所述的方法,其中所述至少一种类型的纳米颗粒占所述金属合金的小于30体积%。
18.根据权利要求11所述的方法,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的0.1体积%至2体积%。
19.根据权利要求11所述的方法,其中所述金属合金包括aa6061,所述纳米颗粒包括tic,并且所述tic纳米颗粒占所述金属合金的1.0体积%。
20.根据权利要求11所述的方法,其中所形成的压铸金属合金具有等于或小于30%的伸长率和大于500mpa的极限拉伸强度。
21.根据权利要求11所述的方法,其中所述压铸金属合金具有至少0.2mm的厚度。
22.根据权利要求11所述的方法,其中所述压力在30mpa至100mpa之间。
23.根据权利要求11所述的方法,其中所述压力大于100mpa。
24.根据权利要求11所述的方法,其中以100℃/s和300℃/s之间的冷却速率冷却所述压模。
25.根据权利要求11所述的方法,还包括对所述压铸金属合金进行后处理。
26.根据权利要求25所述的方法,其中所述后处理选自于由t5处理、自然时效处理和t6处理构成的组。
27.一种高压压铸金属零件,包含:
28.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述金属合金选自于由铝合金、镁合金、铜合金和锌合金构成的组。
29.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述金属合金选自于由a201、aa2024、a206、aa2618、aa5083、aa6013、aa6061、aa6063、aa6069、aa7034、aa7050、aa7075和aa7068构成的组。
30.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述至少一种类型的纳米颗粒选自金属氧化物、非金属氧化物、金属碳化物、非金属碳化物、金属硅化物、金属硼化物、金属氮化物及其任何组合。
31.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述至少一种类型的纳米颗粒具有核壳颗粒的结构。
32.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的小于30体积%。
33.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的0.1体积%至2体积%。
34.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述金属合金包括aa6061,所述纳米颗粒包括tic,并且所述tic纳米颗粒占所述金属合金的1.0体积%。
35.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述高压压铸工艺使用30mpa和100mpa之间的压力。
36.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述高压压铸工艺使用大于100mpa的压力。
37.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述高压压铸工艺包括冷却步骤,冷却速率在100℃/s和300℃/s之间。
38.根据权利要求27所述的压铸金属零件,其中所述金属零件被阳极氧化从而具有至少一种颜色。
39.一种改善金属合金的铸造性的方法,包括:
40.根据权利要求39所述的方法,其中所述金属合金选自于由铝合金、镁合金、铜合金和锌合金构成的组。
41.根据权利要求39所述的方法,其中所述金属合金选自于由a201、aa2024、a206、aa2618、aa5083、aa6013、aa6061、aa6063、aa6069、aa7034、aa7050、aa7075和aa7068构成的组。
42.根据权利要求39所述的方法,其中所述至少一种类型的纳米颗粒选自金属氧化物、非金属氧化物、金属碳化物、非金属碳化物、金属硅化物、金属硼化物、金属氮化物及其任意组合。
43.根据权利要求39所述的方法,其中所述至少一种类型的纳米颗粒具有核壳颗粒的结构。
44.根据权利要求39所述的方法,其中所述纳米颗粒占所述金属合金的0.1体积%至2体积%。
45.根据权利要求39所述的方法,其中所述金属合金包括aa6061,所述纳米颗粒包括tic,并且所述tic纳米颗粒占所述金属合金的1.0体积%。
46.根据权利要求39所述的方法,其中所述高压压铸工艺使用30mpa和100mpa之间的压力。
47.根据权利要求39所述的方法,其中所述高压压铸工艺使用大于100mpa的压力。
48.根据权利要求39所述的方法,其中所述高压压铸工艺包括冷却步骤,冷却速率在100℃/s和300℃/s之间。
技术总结
描述了用低硅含量的金属合金进行高压压铸的方法和系统。金属合金可以用纳米颗粒改性以实现高流动性和抗热裂性,从而与高压压铸兼容。压铸金属零件具有高强度、高延展性以及高的热导率和电导率。压铸金属零件可以被阳极氧化成不同的颜色。
技术研发人员:M·李,J·李
受保护的技术使用者:迈特李科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:M·李,J·李
技术所有人:迈特李科技有限责任公司
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