一种轴承磨床砂轮平衡装置的制作方法

本技术涉及砂轮，具体为一种轴承磨床砂轮平衡装置。

背景技术：

1、轴承磨床上的砂轮通常安装在砂轮主轴上，砂轮主轴是用于支撑和旋转砂轮的部件，砂轮在旋转过程中，如果重心与旋转中心不重合，就会产生不平衡现象，这会影响磨削精度和设备的稳定性，为了解决这个问题，轴承磨床上的砂轮上通常会安装砂轮平衡装置。

2、目前的砂轮平衡装置一般通过在砂轮法兰盘上的环形槽内装上多个平衡块来实现，通过调整这些平衡块的位置，便可使砂轮的重心与旋转中心重合，从而达到平衡砂轮的目的，在校动砂轮平衡时需要反复调整平衡块的位置，而平衡块通常都是通过紧固件锁定在法兰盘上，每次调整平衡块位置时都需要拧松紧固件调整后再锁定，较为繁琐，无法快速调整平衡块的位置，故而提出一种轴承磨床砂轮平衡装置来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承磨床砂轮平衡装置，具备便于快速调整平衡块的位置等优点，解决了调整平衡块位置较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承磨床砂轮平衡装置，包括砂轮盘和法兰盘，所述法兰盘装设在砂轮盘的内部，所述法兰盘的前表面开设有第一环形槽，所述法兰盘前表面的中心处固定安装有环形凸板，所述环形凸板的侧壁开设有第二环形槽，所述环形凸板的内部开设有若干个位于第二环形槽内部的限位孔，所述第一环形槽的内部滑动连接有数量为三个的平衡块，所述平衡块上装设有卡接结构。

3、所述卡接结构包括连接杆，所述连接杆的一侧固定安装在平衡块的前表面，所述连接杆远离平衡块的一端固定连接有滑块，所述连接杆的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部滑动连接有活动块，所述活动块的一侧安装有弹簧，所述活动块的前表面固定连接有滑杆，所述滑杆远离活动块的一端固定连接有拉板，所述活动块远离弹簧的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离连接杆的一端贯穿滑块插接在限位孔的内部。

4、进一步，所述滑块滑动连接在第二环形槽的内部，若干个所述限位孔环绕等距离分布在第二环形槽的内侧。

5、进一步，所述平衡块为扇环形结构，所述平衡块上下两侧的弧面与第一环形槽内壁相适配。

6、进一步，所述砂轮盘的前表面开设有安装槽，所述法兰盘装设在安装槽的内部，所述法兰盘的内部和砂轮盘的内部均开设有若干个环绕等距分布的安装孔，所述安装孔的内部插设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有螺帽。

7、进一步，所述连接杆的前表面开设有与安装腔相连通的活动孔，所述滑杆滑动连接在活动孔的内部，所述活动孔的宽度小于安装腔的宽度。

8、进一步，所述法兰盘、砂轮盘和环形凸板内部的中心处均开设有轴芯孔，所述滑块靠近环形凸板的一侧为弧形结构，所述滑块一侧的弧面与第二环形槽的内壁相适配。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该轴承磨床砂轮平衡装置，通过设置卡接结构，通过拉动拉板带动滑杆在活动孔内移动，并使活动块在安装腔内移动从而挤压弹簧使其伸缩，就可把限位杆从限位孔内抽出，之后就可移动平衡块在第一环形槽内的位置，同时滑块会在第二环形槽内滑动，当调整好平衡块的位置后松手就会通过弹簧的回弹力使限位杆插进对应的限位孔内从而限位住平衡块，方便快速调整平衡块的位置并锁定。

1.一种轴承磨床砂轮平衡装置，包括砂轮盘(1)和法兰盘(2)，其特征在于：所述法兰盘(2)装设在砂轮盘(1)的内部，所述法兰盘(2)的前表面开设有第一环形槽(7)，所述法兰盘(2)前表面的中心处固定安装有环形凸板(3)，所述环形凸板(3)的侧壁开设有第二环形槽(13)，所述环形凸板(3)的内部开设有若干个位于第二环形槽(13)内部的限位孔(10)，所述第一环形槽(7)的内部滑动连接有数量为三个的平衡块(4)，所述平衡块(4)上装设有卡接结构；

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床砂轮平衡装置，其特征在于：所述滑块(9)滑动连接在第二环形槽(13)的内部，若干个所述限位孔(10)环绕等距离分布在第二环形槽(13)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种轴承磨床砂轮平衡装置，其特征在于：所述平衡块(4)为扇环形结构，所述平衡块(4)上下两侧的弧面与第一环形槽(7)内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床砂轮平衡装置，其特征在于：所述砂轮盘(1)的前表面开设有安装槽(6)，所述法兰盘(2)装设在安装槽(6)的内部，所述法兰盘(2)的内部和砂轮盘(1)的内部均开设有若干个环绕等距分布的安装孔(18)，所述安装孔(18)的内部插设有螺栓，所述螺栓的外部螺纹连接有螺帽。

5.根据权利要求1所述的一种轴承磨床砂轮平衡装置，其特征在于：所述连接杆(8)的前表面开设有与安装腔(17)相连通的活动孔，所述滑杆(11)滑动连接在活动孔的内部，所述活动孔的宽度小于安装腔(17)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种轴承磨床砂轮平衡装置，其特征在于：所述法兰盘(2)、砂轮盘(1)和环形凸板(3)内部的中心处均开设有轴芯孔，所述滑块(9)靠近环形凸板(3)的一侧为弧形结构，所述滑块(9)一侧的弧面与第二环形槽(13)的内壁相适配。