一种气凝胶隔热垫复合封装结构的制作方法

本技术属于隔热封装，具体涉及一种气凝胶隔热垫复合封装结构。

背景技术：

1、为了确保新能源电池pack的安全性，电芯之间会设计使用阻燃隔热材料，确保在电池包失控时，能够起到阻断或延缓火焰及热量的传递，减少热失控带来的各项影响。

2、目前气凝胶隔热垫主要使用玻璃纤维气凝胶毡以及陶瓷气凝胶毡作为隔热阻燃层进行封装，封装结构基本为膜材+隔热层+膜材或是膜材+缓冲材质+隔热层+膜材，适用于不同种类的电芯间。但由于玻璃纤维毡制作工艺的特殊性，玻璃纤维气凝胶毡的本体强度不是特别好，导致在封装制程中出现气凝胶粉脱落现象，影响最终气凝胶隔热垫的阻燃隔热效果以及引起封装制程中的良率，主要表现为封装膜贴合不牢，良率严重下降。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供了一种气凝胶隔热垫复合封装结构。

2、本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种气凝胶隔热垫复合封装结构，包括隔热芯材、缓冲件、热塑性封装膜和外封装膜；热塑性封装膜将隔热芯材封装后得到封装芯材，封装芯材的周边设置有缓冲件，外封装膜将封装芯材和缓冲件整体封装。热塑性封装膜能够在某个温度范围内热缩，很好的包覆在隔热芯材上，防止影响隔热芯材上气凝胶粉体的脱落。外封装膜使用常规封装膜对缓冲件和封装芯材再次封装，使封装芯材和缓冲件紧密结合。并且常规封装膜能够在一定温度催化下，能够紧密的贴合在缓冲件以及热塑性封装膜界面，将整个气凝胶隔热垫各模块材料紧密结合在一起，形成最终的气凝胶隔热垫产品。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述的缓冲件为缓冲框，缓冲件设有芯材容纳腔。缓冲件具有一定的压缩回弹性，用于阻抗电池充放电过程中的产生的压缩应力，起到保护电芯的作用。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述的缓冲件为缓冲条/块，缓冲件设置在封装芯材的周边并与封装芯材的侧端面接触。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述的隔热芯材为玻璃纤维复合气凝胶芯材。

7、作为本实用新型的一种优选方案，热塑性封装膜包裹封装隔热芯材。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述的热塑性封装膜为tpe膜、tpu膜、poe膜、tpee膜、tpv膜、tps膜等热塑性弹性体材料，该热塑性弹性体材料具有良好的热收缩性，能够具有较高的拉伸强度及拉伸断裂断裂伸长率，确保在收缩过程中不会产生孔洞，同时能够与环氧、硅系、丙烯酸系胶层良好的粘结在一起。能够很好的将玻纤气凝胶芯材封装且不出现破损，有效的将气凝胶粉体封装，避免掉粉，损失性能。

9、本实用新型在气凝胶隔热芯材外面包裹一层热塑性封装层，减少在生产制程中气凝胶粉脱落造成的隔热性能下降、并解决制程良率异常问题。并且在常规封装膜和隔热芯材之间有热塑性封装膜，能够提升常规封装膜与气凝胶隔热芯材之间的结合力，让整个产品的结构更加稳固。

1.一种气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：包括隔热芯材（1）、缓冲件（2）、热塑性封装膜（3）和外封装膜（4）；热塑性封装膜（3）将隔热芯材（1）封装后得到封装芯材，封装芯材的周边设置有缓冲件（2），外封装膜（4）将封装芯材和缓冲件（2）整体封装。

2.根据权利要求1所述的气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：所述的缓冲件为缓冲框，缓冲件设有芯材容纳腔。

3.根据权利要求1所述的气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：所述的缓冲件为缓冲条/块，缓冲件设置在封装芯材的周边并与封装芯材的侧端面接触。

4.根据权利要求1-3中任一所述的气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：所述的隔热芯材为玻璃纤维复合气凝胶芯材。

5.根据权利要求4所述的气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：热塑性封装膜（3）包裹封装隔热芯材（1）。

6.根据权利要求5所述的气凝胶隔热垫复合封装结构，其特征在于：所述的热塑性封装膜（3）为tpe膜、tpu膜、poe膜、tpee膜、tpv膜、tps膜中任一。