盘螺轨道加工装置的制作方法

本技术涉及盘螺轨道加工，具体为盘螺轨道加工装置。

背景技术：

1、盘螺钢的钢材大体分为板，型，线，盘螺算是线材，盘螺钢顾名思义就是像线材一样盘在一起的螺纹钢了，它和普通线材的打捆方式是一样的，在使用时通过调直加工装置将弯曲的盘螺杆加工调直。

2、现有的钢筋打磨工具只能对钢筋进行单侧打磨，操作人员需要转动钢筋才能将钢筋外周进行打磨，这使得打磨效率变低。

3、在公开号为cn108908043a的专利文件中提出一种建筑施工用钢筋打磨装置，该装置包括底板，底板上竖直固定安装有支撑架，支撑架上端水平固定安装有顶板，支撑架内水平转动式设有若干个等间距分布的从动轴，每个从动轴表面套设固定安装有传动辊，相邻传动辊表面彼此贴合，竖直板上沿竖直线等间距开设有若干个定位螺纹孔；发明通过链轮和滚子链的配合连接实现若干个传动辊的同时转动，进而带动其上放置的钢筋的旋转，实现打磨盘对钢筋表面进行周向的打磨，通过夹持套板对钢筋进行夹持，方便钢筋沿其长度方向进行移动，实现钢筋长度方向的全面打磨，打磨除锈更加全面彻底，设置的多个传动辊使得单次打磨的钢筋数量多，打磨效率较高，大大提高了工作效率。

4、但是该装置在对钢筋进行打磨时，容易使得打磨产生的碎屑飞溅，从何对打磨环境产生一定的影响。

5、为此，我们亟需提供盘螺轨道加工装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供盘螺轨道加工装置，以解决上述背景技术中提出的该装置在对钢筋进行打磨时，容易使得打磨产生的碎屑飞溅，从何对打磨环境产生一定的影响的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘螺轨道加工装置，包括打磨台和支撑柱，所述支撑柱固定安装于打磨台底端，所述打磨台顶端设置有打磨机构和夹持机构。

3、所述打磨机构包括磨边单元和防溅单元。

4、所述防溅单元包括固定盒、连接栓、滑槽、滑轨、滑块和防溅罩，所述固定盒设置于连接架侧边，所述连接栓连接于固定盒连接处，所述滑槽开设于固定盒侧边，所述滑轨固定安装于滑槽内壁，所述滑块设置于滑槽内部，所述防溅罩连接于滑块顶端。

5、优选的，所述磨边单元包括连接架、电控升降杆和打磨器，所述连接架固定安装于打磨台顶端，所述电控升降杆安装于连接架顶端，所述打磨器安装于电控升降杆固定端。

6、优选的，所述夹持机构包括凹槽、传送件、放置座、气缸、夹持盒、夹持轮和限位槽，所述凹槽开设于打磨台顶端，所述传送件设置于凹槽内部，所述放置座连接于传送件连接处，所述气缸安装于放置座侧边，所述夹持盒连接于气缸固定端，所述夹持轮连接于夹持盒内部，所述限位槽开设于夹持轮外壁。

7、优选的，所述防溅单元对称分布于连接架两侧，从而提升了该装置的防溅效率，所述固定盒通过连接栓与连接架侧边相固定，进而便于对防溅罩进行安装和拆换。

8、优选的，所述滑块连接端与滑轨外壁滑动连接，从而可以对防溅罩的位置进行调整，提升了该装置的防溅效率，所述防溅罩连接端与滑块顶端连接处螺纹连接，进而便于对防溅罩进行安装和更换。

9、优选的，所述放置座连接端与传送件固定处螺纹连接，便于对其进行安装，所述气缸对称分布于放置座两侧，从而能够更好地对盘螺轨道进行固定。

10、优选的，所述夹持轮连接端与夹持盒内部转动连接，使得盘螺轨道在打磨的过程中，能够被推动，便于对打磨的位置进行进一步地调整，且夹持轮的材质为橡胶材质，起到了对盘螺轨道的保护作用。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该盘螺轨道加工装置，通过设置打磨机构，既可以对盘螺轨道进行快速地打磨，并且还可以对产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑飞溅，从而改善了打磨的环境，解决了背景技术中提出的该装置在对钢筋进行打磨时，容易使得打磨产生的碎屑飞溅，从何对打磨环境产生一定的影响的问题。

13、2.该盘螺轨道加工装置，通过设置夹持机构，在对盘螺轨道进行打磨时，能够对其进行固定，从而使得打磨的效率得到提升，并且还能够对固定好的盘螺轨道进行移动，从而提升了该装置的固定效率。

1.盘螺轨道加工装置，包括打磨台(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于打磨台(1)底端，其特征在于：所述打磨台(1)顶端设置有打磨机构和夹持机构；

2.根据权利要求1所述的盘螺轨道加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括凹槽(401)、传送件(402)、放置座(403)、气缸(404)、夹持盒(405)、夹持轮(406)和限位槽(407)，所述凹槽(401)开设于打磨台(1)顶端，所述传送件(402)设置于凹槽(401)内部，所述放置座(403)连接于传送件(402)连接处，所述气缸(404)安装于放置座(403)侧边，所述夹持盒(405)连接于气缸(404)固定端，所述夹持轮(406)连接于夹持盒(405)内部，所述限位槽(407)开设于夹持轮(406)外壁。

3.根据权利要求1所述的盘螺轨道加工装置，其特征在于：所述防溅单元对称分布于连接架(301)两侧，所述固定盒(304)通过连接栓(305)与连接架(301)侧边相固定。

4.根据权利要求1所述的盘螺轨道加工装置，其特征在于：所述滑块(308)连接端与滑轨(307)外壁滑动连接，所述防溅罩(309)连接端与滑块(308)顶端连接处螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的盘螺轨道加工装置，其特征在于：所述放置座(403)连接端与传送件(402)固定处螺纹连接，所述气缸(404)对称分布于放置座(403)两侧。

6.根据权利要求2所述的盘螺轨道加工装置，其特征在于：所述夹持轮(406)连接端与夹持盒(405)内部转动连接，且夹持轮(406)的材质为橡胶材质。