一种纺织品生产用抗静电装置的制作方法

本技术涉及纺织品生产，具体为一种纺织品生产用抗静电装置。

背景技术：

1、纺织厂在对纺织品进行生产过程中会产生摩擦，使得纤维和材料表面会发生静电积聚，从而导致纤维或织物之间粘附在一起，难以进行分离和下一步的操作，且容易增加废品率，因而在纺织品的生产过程中需要进行去静电处理。

2、纺织品静电消除的方法有多种，常见的有加湿法、接地法、喷雾法以及添加剂法，其中添加抗静电剂到纺织品表面的方法使用较为普遍，具体操作为，将抗静电剂喷洒涂抹至纺织品表面，使纺织品吸收，从而可以有效避免其起静电，然而现有的纺织品在添加抗静电剂之后很少对其进行烘干操作，这就导致纺织品表面潮湿且容易吸附有杂质，影响其质量。

3、基于此，我们对此做出改进，提出一种纺织品生产用抗静电装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型一种纺织品生产用抗静电装置，包括底板，所述底板顶面的两侧分别对称固定设置有侧板一和侧板二，所述侧板二与侧板一之间设置有框体，所述框体内设置有散热结构；相对的侧板一和侧板二之间上下对称设置有导向辊，且导向辊之间设置有纺织布；

3、远离所述侧板二的端部固定设置有l型安装板，所述l型安装板的竖直端开设有供纺织布穿过的方形槽；所述l型安装板上安装有箱体，箱体内装有抗静电剂；所述箱体的底端均匀连通设置有多个喷头，所述箱体的底端朝向框体的一侧设置有辊刷；所述l型安装板水平段的底面安装有方形框，所述方形框的底端安装有清理刷，所述清理刷贴合在纺织布的表面。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热结构包括散热风扇和加热条，所述加热条设置在风扇的底部，所述风扇和加热条均设置在安装框内，且安装框的底端均匀开设有多个出风口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的中部贯穿开设有通槽，所述纺织布穿设通槽设置，且安装框位于纺织布的顶部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通槽的内底面均匀分布有多个弹簧，多个所述弹簧的顶端共同固定设置有连接板，所述连接板贴合在纺织布的底面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体贯穿l型安装板设置，且箱体的顶端设置有进料口。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理刷可拆卸安装在方形框上，且清理刷由pet材质制成。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，在将抗静电剂喷涂在纺织布表面之前会先使用清理刷将纺织布表面的杂质清理干净，随后通过喷头将抗静电剂喷洒至纺织布表面并通过辊刷刷平，之后涂抹有抗静电剂的纺织布会经过安装框进行烘干处理，加速纺织布表面抗静电剂的吸收和干燥，以便纺织布进行下一步操作。

1.一种纺织品生产用抗静电装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶面的两侧分别对称固定设置有侧板一(2)和侧板二(3)，所述侧板二(3)与侧板一(2)之间设置有框体(4)，所述框体(4)内设置有散热结构；相对的侧板一(2)和侧板二(3)之间上下对称设置有导向辊(5)，且导向辊(5)之间设置有纺织布(8)；

2.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抗静电装置，其特征在于，所述散热结构包括散热风扇(15)和加热条(16)，所述加热条(16)设置在风扇(15)的底部，所述风扇(15)和加热条(16)均设置在安装框内，且安装框的底端均匀开设有多个出风口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品生产用抗静电装置，其特征在于，所述框体(4)的中部贯穿开设有通槽，所述纺织布(8)穿设通槽设置，且安装框位于纺织布(8)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品生产用抗静电装置，其特征在于，所述通槽的内底面均匀分布有多个弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的顶端共同固定设置有连接板(10)，所述连接板(10)贴合在纺织布(8)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抗静电装置，其特征在于，所述箱体(7)贯穿l型安装板(6)设置，且箱体(7)的顶端设置有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品生产用抗静电装置，其特征在于，所述清理刷(13)可拆卸安装在方形框上，且清理刷(13)由pet材质制成。