一种金属化薄膜加工用真空镀膜机的制作方法

本技术涉及金属化薄膜生产设备,具体是涉及一种金属化薄膜加工用真空镀膜机。
背景技术:
1、真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空电阻加热蒸发,电子枪加热蒸发,磁控溅射,mbe分子束外延,pld激光溅射沉积,离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。电容器内部会使用金属化薄膜,金属化薄膜需要通过真空镀膜机进行镀膜。
2、现有技术专利公告号为cn22057001u的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,上述专利通过升降机构的设置,伺服电机启动,使得螺纹杆旋转,使得螺纹块带动连接板带动交叉杆两侧滑块在滑动槽的内部滑动,使得滑动槽角度变化,使得顶部支撑板和底部支撑板距离拉开,便于真空镀膜机本体高度升高;
3、但从实际出发,上述专利在利用交叉杆完成对真空镀膜机的升降调节后,交叉杆往往会在真空镀膜机的重力下对螺纹块形成反推力,而螺杆在伺服电机停机后为停转的固定状态,进而受力的螺纹块在固定的螺杆上易造成螺杆表面的螺牙磨损,影响螺杆的使用寿命。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,提供一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,解决了现有技术中在利用交叉杆完成对真空镀膜机的升降调节后,交叉杆往往会在真空镀膜机的重力下对螺纹块形成反推力,而螺杆在伺服电机停机后为停转的固定状态,进而受力的螺纹块在固定的螺杆上易造成螺杆表面的螺牙磨损,影响螺杆的使用寿命的问题。
2、为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,包括真空镀膜机、设置于所述真空镀膜机下方的底板以及设置于所述真空镀膜机顶面上的真空镀膜机主体,所述底板与所述真空镀膜机之间设置有升降机构,所述升降机构包括交叉分布呈x状的第一推板和第二推板,所述第一推板与第二推板的中部铰接相连,并且第二推板的一端与所述底板顶面铰接相连,所述第二推板的另一端铰接有滑块,所述真空镀膜机的底面上开设有与所述滑块相配合的滑槽,所述第一推板的一端与所述真空镀膜机底面铰接相连,所述第一推板的另一端开设有缺口,所述缺口内可转动设置有连接块,所述连接块的底端固定有与所述底板顶面滑动连接的螺纹块,所述螺纹块的内壁中螺纹贯穿有传动螺杆,所述传动螺杆的一端安装有伺服电机,所述伺服电机固定于所述底板的顶面上,还包括用于降低所述传动螺杆磨损程度的拆分机构;
3、所述拆分机构包括两个对称固定于所述底板顶面上的齿板,所述螺纹块位于两个所述齿板之间,所述齿板与所述第一推板之间设置有弹性连接部件,两个所述齿板相远离的一侧均设置有与所述弹性连接部件相配合的磁吸部件,所述底板的顶面上还横向开设有活动缝,所述活动缝内设置有用于调节两个所述磁吸部件之间间距的调节部件;
4、所述弹性连接部件包括横向设置于所述第一推板外侧的连接杆,所述连接块的侧壁上开设有与所述连接杆相配合的连接孔,所述第一推板的侧壁上开设有与所述缺口相连通的穿孔,所述连接杆横穿所述穿孔并延伸至所述连接孔内,所述连接杆的另一端对应所述齿板其中一个啮合槽。
5、优选的,所述弹性连接部件还包括套设于所述连接杆杆身上的弹簧,所述弹簧的一端与所述第一推板侧壁相固定,所述弹簧的另一端固定有呈圆环状的滑片,所述滑片紧固套接于所述连接杆的杆身上。
6、优选的,所述磁吸部件包括滑动设置于所述活动缝敞口上的活动板,所述活动板朝向所述第一推板的一面固定嵌设有磁板,所述连接杆朝向所述齿板的一端固定嵌设有与所述磁板相配合的磁块。
7、优选的,所述调节部件包括横向转动设置于所述活动缝两侧内壁之间的双向螺杆和两个对称螺纹连接于所述双向螺杆杆身上的螺母座,两个所述螺母座分别与两个所述活动板对应固定。
8、优选的,所述底板的一侧设置有把手,所述把手转动穿入所述活动缝并与所述双向螺杆的一端固定。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过拆分机构的设置,待完成真空镀膜机主体的高度调节后,作用拆分机构中的磁吸部件靠拢齿板,弹性连接部件中连接杆的一端便可受磁吸力穿入齿板相邻两个齿牙之间的啮合槽内,其另一端从连接块上的连接孔内退出,以此在不影响第一推板稳固性的前提下,可快速将第一推板与连接块分离,解除第一推板与螺纹块之间的连接关系,进而避免第一推板所受真空镀膜机主体带来的重力传递至螺纹块上,以免造成传动螺杆的磨损。
技术特征:
1.一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,包括真空镀膜机(1)、设置于所述真空镀膜机(1)下方的底板(2)以及设置于所述真空镀膜机(1)顶面上的真空镀膜机主体(20),所述底板(2)与所述真空镀膜机(1)之间设置有升降机构,所述升降机构包括交叉分布呈x状的第一推板(3)和第二推板(10),所述第一推板(3)与第二推板(10)的中部铰接相连,并且第二推板(10)的一端与所述底板(2)顶面铰接相连,所述第二推板(10)的另一端铰接有滑块(4),所述真空镀膜机(1)的底面上开设有与所述滑块(4)相配合的滑槽,所述第一推板(3)的一端与所述真空镀膜机(1)底面铰接相连,所述第一推板(3)的另一端开设有缺口,所述缺口内可转动设置有连接块(6),所述连接块(6)的底端固定有与所述底板(2)顶面滑动连接的螺纹块(5),所述螺纹块(5)的内壁中螺纹贯穿有传动螺杆(7),所述传动螺杆(7)的一端安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)固定于所述底板(2)的顶面上,其特征在于:还包括用于降低所述传动螺杆(7)磨损程度的拆分机构;
2.根据权利要求1所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,其特征在于,所述弹性连接部件还包括套设于所述连接杆(11)杆身上的弹簧(19),所述弹簧(19)的一端与所述第一推板(3)侧壁相固定,所述弹簧(19)的另一端固定有呈圆环状的滑片(18),所述滑片(18)紧固套接于所述连接杆(11)的杆身上。
3.根据权利要求2所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,其特征在于,所述磁吸部件包括滑动设置于所述活动缝敞口上的活动板(13),所述活动板(13)朝向所述第一推板(3)的一面固定嵌设有磁板(14),所述连接杆(11)朝向所述齿板(9)的一端固定嵌设有与所述磁板(14)相配合的磁块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,其特征在于,所述调节部件包括横向转动设置于所述活动缝两侧内壁之间的双向螺杆(15)和两个对称螺纹连接于所述双向螺杆(15)杆身上的螺母座(16),两个所述螺母座(16)分别与两个所述活动板(13)对应固定。
5.根据权利要求4所述的一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,其特征在于,所述底板(2)的一侧设置有把手(17),所述把手(17)转动穿入所述活动缝并与所述双向螺杆(15)的一端固定。
技术总结
本技术公开了一种金属化薄膜加工用真空镀膜机,涉及金属化薄膜生产设备技术领域,包括真空镀膜机、底板以及真空镀膜机主体,底板与真空镀膜机之间设置有升降机构,还包括拆分机构;本技术通过拆分机构的设置,待完成真空镀膜机主体的高度调节后,作用拆分机构中的磁吸部件靠拢齿板,弹性连接部件中连接杆的一端便可受磁吸力穿入齿板相邻两个齿牙之间的啮合槽内,其另一端从连接块上的连接孔内退出,以此在不影响第一推板稳固性的前提下,可快速将第一推板与连接块分离,解除第一推板与螺纹块之间的连接关系,进而避免第一推板所受真空镀膜机主体带来的重力传递至螺纹块上,以免造成传动螺杆的磨损。
技术研发人员:赵尤斌,谈智勇,汪志彬
受保护的技术使用者:安徽省宁国市海伟电子有限公司
技术研发日:20240407
技术公布日:2024/11/21
技术研发人员:赵尤斌,谈智勇,汪志彬
技术所有人:安徽省宁国市海伟电子有限公司
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