一种矿石多级筛分装置的制作方法

本发明涉及矿石筛分装置，特别是涉及一种矿石多级筛分装置。

背景技术：

1、矿石筛分装置在矿物加工系统中扮演着至关重要的角色。矿石筛分装置主要用于分离不同粒径的固体颗粒，确保了破碎机的生产效率，防止矿石过粉碎，同时优化了后续工序的处理能力，以有效提高矿物加工效率。

2、现有技术当中的矿石多级筛分装置经常会出现由于滤网堵塞导致的过滤效率下降的问题，此外，滤网堵塞还会导致部分大颗粒物料的矿石和小颗粒物料的矿石无法分开的问题，进而影响了矿石的加工效率。

3、公开于本技术背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前的矿石筛分装置因滤网堵塞而导致的过滤效率下降、筛分效果不佳的问题，提供一种矿石多级筛分装置。

2、上述目的通过下述技术方案实现：

3、本发明提供的矿石多级筛分装置包括装置外壳以及与所述装置外壳相连的第一过滤板组、第二过滤板组、复位组件和折弯组件，所述装置外壳形成有进料腔、第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔，所述进料腔位于所述第二筛分腔的上方，所述第一筛分腔、所述第二筛分腔和所述第三筛分腔呈并列分布且上部连通，所述第一过滤板组包括多个依次铰接的第一过滤板，所述第一过滤板组的主体部分倾斜设置于所述第二筛分腔内，其第一端与所述装置外壳相连，其第二端通过所述复位组件与所述装置外壳相连且延伸至所述第一筛分腔内，所述复位组件设置成能够提供拉直所述第一过滤板组的拉力，所述第一过滤板组的侧部设置有所述折弯组件，相邻两个所述第一过滤板中的一个靠近折叠位置的一侧的下方设置有支撑杆，所述折弯组件设置成能够克服所述复位组件为所述第一过滤板组提供的拉力而使相邻两个所述第一过滤板向一侧通过所述支撑杆实现折叠，所述第二过滤板组包括多个依次铰接的第二过滤板，所述第二过滤板组的主体部分倾斜设置于所述第二筛分腔内，其第一端与所述装置外壳相连，其第二端通过所述复位组件与所述装置外壳相连且延伸至所述第三筛分腔内，所述复位组件设置成能够提供拉直所述第二过滤板组的拉力，所述第二过滤板组的侧部设置有所述折弯组件，相邻两个所述第二过滤板中的一个靠近折叠位置的一侧的下方设置有支撑杆，所述折弯组件设置成能够克服所述复位组件为所述第二过滤板组提供的拉力而使相邻两个所述第二过滤板向一侧通过所述支撑杆实现折叠，所述第一过滤板组位于所述第二过滤板组的上方，且所述第一过滤板组的过滤精度小于所述第二过滤板组的过滤精度。

4、在其中一个实施例中，所述折弯组件包括牵引机构、折弯机构和折弯杆，所述牵引机构沿过滤板组的延伸方向设置且设置成能够牵引所述折弯机构带动所述折弯杆沿所述过滤板组的延伸方向移动，所述折弯机构设置成能够在移动过程中间歇性地转动所述折弯杆以使其能够多次抵靠并推动不同相邻两个过滤板向一侧折叠。

5、在其中一个实施例中，所述牵引机构包括驱动电机、动力齿轮和第一导轨，所述驱动电机用于驱动所述动力齿轮转动，所述动力齿轮与所述折弯机构可相对转动的连接，所述第一导轨与所述装置外壳相连，且所述第一导轨的侧面设置有第一齿条，所述动力齿轮和所述第一齿条啮合，所述驱动电机驱动所述动力齿轮转动以使其相对于所述第一齿条移动并因此带动所述折弯机构移动。

6、在其中一个实施例中，所述折弯机构包括驱动齿轮和第二导轨，所述驱动齿轮与所述动力齿轮同轴设置且可相对转动，且所述驱动齿轮与所述折弯杆固定连接，所述第二导轨与所述装置外壳相连，且所述第二导轨的侧面间隔设置有多个第二齿条，所述动力齿轮带动所述驱动齿轮移动的过程中间歇性地与所述第二齿条啮合并因此转动进而带动所述折弯杆间歇性地转动。

7、在其中一个实施例中，所述第一导轨为环形导轨，所述第一齿条环绕设置于所述环形导轨的内侧面，所述第二导轨为直线导轨，所述直线导轨设置于所述环形导轨中，所述多个第二齿条设置于所述直线导轨的朝向所述过滤板组的侧面。

8、在其中一个实施例中，所述折弯杆包括抵靠部和连接部，所述抵靠部和所述连接部相连呈l形，所述抵靠部为圆柱状结构，所述连接部的远离所述抵靠部的一端与所述驱动齿轮的远离所述动力齿轮的端部固定连接。

9、在其中一个实施例中，所述驱动齿轮的轴向尺寸大于所述动力齿轮的轴向尺寸；并且所述动力齿轮和所述驱动齿轮通过轴承实现可转动连接。

10、在其中一个实施例中，相邻两个所述第一过滤板通过连接板实现可转动连接；并且相邻两个所述第二过滤板通过连接板实现可转动连接。

11、在其中一个实施例中，所述复位组件包括回收构件和拉绳，所述回收构件与所述装置外壳相连且设置成能够拉动并收回所述拉绳，所述拉绳与过滤板组的第二端相连。

12、在其中一个实施例中，所述回收构件为带扭簧转轴。

13、本发明的有益效果是：

14、本发明的矿石多级筛分装置能够在矿石筛分过程中，通过折弯组件使第一过滤板组和第二过滤板组中相邻的两个过滤板发生折叠，并通过复位组件使发生折叠的过滤板再次被拉平，以便于下一组相邻两个过滤板的折叠，这种折叠能够使相邻两个过滤板的底面发生拍击，从而将卡住的矿石拍击出来，并且在这个过程中产生的震动力也能够辅助产生这种效果，避免矿石堵塞住过滤板上的过滤孔，不但能够有效保证矿石的筛分效率，还能够有效分开粒径不同的矿石颗粒，保证筛分效果。

15、本发明还通过设置牵引机构来牵引折弯机构带动折弯杆沿过滤板组的延伸方向移动，以使折弯机构能够在移动过程中间歇性地转动折弯杆，进而多次抵靠并推动不同相邻两个过滤板向一侧折叠，基于此，通过一套折弯机构就能够使不同位置的过滤板均能够产生折叠，相邻的过滤板向一侧发生折叠时能够因此产生震动力，震动堵塞滤孔的矿石使其从滤孔中脱出，以便保证矿石多级筛分装置的筛分效率。

16、本发明通过动力齿轮和第一齿条的设置来保证牵引机构的牵引效果，进而保证折弯机构的有效移动，这样不仅能够保证有效的牵引力，还能够有效保证移动精度。

17、本发明还通过驱动齿轮以及间隔设置的多个第二齿条来保证折弯机构的折弯效果，这样不仅能够保证折弯杆在多个不同位置产生有效转动，而且还能够有效保证其推动过滤板折叠的效果。

18、本发明还通过将第一齿条环绕设置于环形导轨的内侧面，而将多个第二齿条间隔设置于直线导轨的朝向过滤板组的侧面，以使折弯机构在经过朝向过滤板组的一侧时能够间歇性地驱动折弯杆工作，有效保证折弯效果，而在经过远离过滤板组的一侧时能够不驱动折弯机构工作，进而保证回位速度。

19、本发明还通过设置圆柱状的抵靠部来保证恒定的抵靠效果，进而有效保证折弯效果。

20、本发明还通过将驱动齿轮的轴向尺寸设置成大于动力齿轮的轴向尺寸来保证折弯力度，进而保证折弯效果；另外，本发明还通过将动力齿轮和驱动齿轮利用轴承进行可转动连接来保证两者之间的可转动连接效果，进而有效保证其能够分开工作。

21、本发明还通过借助连接板来实现相邻过滤板的连接，这样不仅能够有效保证可转动效果，还能够更好地保证折弯效果。

22、此外，本发明还通过回收构件和拉绳的设置同时兼顾过滤板组的拉直效果以及相邻两个过滤板之间的折弯效果，这样不仅能够有效保证筛分效果，还能够有效保证对过滤板的清理效果，进而有效保证长久有效的筛分。其中，回收构件优选为带扭簧转轴，在保证回收效果的同时，还能够有效简化复位组件的整体结构。

23、综上，基于上述设置，本发明的矿石多级筛分装置通过快速折叠较慢收回的方式，在过滤板快速上升的过程中，物料上移，而大颗粒物料由于在上层且惯性大因而留在原地，小物料则会上移，在过滤板缓慢下降的过程中，将大颗粒物料排出，进而将粒径不同的矿石颗粒分开。具体而言，以第一过滤板组为例，过滤板的拍击过程如下：首先，折弯杆在动力齿轮的驱动下沿着第二导轨的延伸方向向上端移动，在此过程中，折弯杆在第一过滤板的上表面滑动，当第二齿条与驱动齿轮接触后，由于折弯组件的上移，使驱动齿轮受驱于第二齿条而发生旋转，相邻的两个第一过滤板围绕连接板的铰接点产生旋转，又因为第一过滤板的下表面有支撑杆的支撑，所以使与折弯杆接触的一个第一过滤板发生旋转，由于位于第二导轨的上端方向的第一过滤板被支撑杆支撑而不会发生旋转，当相邻两个第一过滤板的下表面之间发生拍击接触时，驱动齿轮已经越过第二齿条所处的区域，因而支撑杆不会与第一过滤板组发生运动干涉，同时，折弯杆因此失去旋转的动力，从而在带扭簧转轴的牵引下使折叠的两个第一过滤板恢复到原本拉直的状态，第一过滤板组的复位同时也使折弯组件恢复到原来状态；在进行下一处折叠时，相邻两个第一过滤板的上表面上承载的物料会一起被折叠，但由于连接板提供了移动的空腔，因而能够有效防止第一过滤板组在折叠过程中出现卡死现象，保证折叠动作的持续进行，进而有效保证拍击及筛分效果。