一种高速高行程提升机的制作方法

本发明涉及一种高速高行程提升机,属于自动化物流库区提升分拣。
背景技术:
1、目前,随着多层穿梭车系统的在烟草行业的应用越来越多,此种系统取得烟草行业的认可,其中出入库的高速提升机作为核心设备,其速度和占地面积成为重要的考量因素。现有技术中的提升机多直接采用电梯设备,速度慢、占地面积大,对于库房的空间有较高的限制。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种高速高行程提升机,该高速高行程提升机在极大节约空间占用的同时,大幅提升轿厢的运行速度和加速度,并且最大行程可以达到20m甚至更高,可以使效率大幅提升。
2、本发明通过以下技术方案得以实现。
3、本发明提供的一种高速高行程提升机,包括立柱型材;所述立柱型材上配合安装有可升降的轿厢总成,立柱型材顶部固定有安全装置、底部固定有驱动总成,安全装置和驱动总成通过驱动同步带带动轿厢总成升降;有货架连接件垂直固定安装,在垂直投影上,立柱型材、安全装置、驱动总成均在货架连接件的框架范围内且立柱型材位于货架连接件所占面的中心点位置。
4、所述立柱型材顶部还安装有与驱动总成匹配的从动总成。
5、所述安全装置由限速器组成,限速器上绕有提拉钢丝绳,提拉钢丝绳两端连接于张紧轮,张紧轮固定于轿厢总成。
6、所述从动总成由从动轮组件和安装支座,安全装置固定在安装支座上,从动轮组件上绕卷驱动同步带,安装支座底部有型材连接件,型材连接件结构匹配连接于立柱型材并固定。
7、所述从动轮组件由同步带轮组成,驱动同步带绕卷在同步带轮上,同步带轮内穿有从动轴,从动轴两端安装在轴承座上,轴承座固定于安装支座;所述安装支座由安装板和型材连接件组成,安装板用于固定安装从动轮组件和安全装置,型材连接件固定在安装板底部并通过型材支撑件加强固定。
8、所述轿厢总成由抱夹总成组成,抱夹总成上正面通过轿厢机架固定有轿厢输送线,轿厢输送线由多道平行的滚筒安装在3031上组成,滚筒上铺设有皮带。
9、所述抱夹总成由中间连接总成组成,中间连接总成两侧固定有侧向安装机架总成,33014背面固定有侧向限位总成,侧向限位总成上部装有第一限位轮总成、下部装有第二限位轮总成,第一限位轮总成和第二限位轮总成均紧贴立柱型材,两侧侧向限位总成之间的宽度大于立柱型材的宽度;所述轿厢机架由方钢管组成,方钢管背面连接固定于中间连接总成,方钢管正面固定有水平的钢板用于安装固定轿厢输送线。
10、所述驱动总成固定于底座总成,底座总成固定于地面;驱动总成由电机组成,电机固定在底座总成上,电机动力输出端通过联轴器带动第一驱动组件,第一驱动组件带动张紧组件,张紧组件安装在立柱型材底端位置的安装支座中,驱动同步带绕卷在张紧组件上,安装支座顶面固定立柱型材且侧面有立柱型材连接件用于辅助固定立柱型材。
11、所述张紧组件由托辊套装在张紧轴上组成,张紧轴套装在轴承上,轴承安装于立柱型材底端。
12、所述底座总成由钢板组成,立柱型材和驱动总成均固定在钢板上,钢板四脚位置底部通过调整螺栓固定有调整板,调整板通过化学螺栓固定于地面。
13、本发明的有益效果在于:能够实现提升机所有部件全部在货架巷道内,不占用多余空间,可以灵活布置更多设备;能够具备高速度、高加速度、高行程、高效率;拥有可靠的防坠装置,保障轿厢不会坠落。
技术特征:
1.一种高速高行程提升机,包括立柱型材(4),其特征在于:所述立柱型材(4)上配合安装有可升降的轿厢总成(3),立柱型材(4)顶部固定有安全装置(1)、底部固定有驱动总成(5),安全装置(1)和驱动总成(5)通过驱动同步带(7)带动轿厢总成(3)升降;有货架连接件(8)垂直固定安装,在垂直投影上,立柱型材(4)、安全装置(1)、驱动总成(5)均在货架连接件(8)的框架范围内且立柱型材(4)位于货架连接件(8)所占面的中心点位置。
2.如权利要求1所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述立柱型材(4)顶部还安装有与驱动总成(5)匹配的从动总成(2)。
3.如权利要求1所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述安全装置(1)由限速器(101)组成,限速器(101)上绕有提拉钢丝绳(102),提拉钢丝绳(102)两端连接于张紧轮(103),张紧轮(103)固定于轿厢总成(3)。
4.如权利要求2所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述从动总成(2)由从动轮组件(201)和安装支座(202),安全装置(1)固定在安装支座(202)上,从动轮组件(201)上绕卷驱动同步带(7),安装支座(202)底部有型材连接件(2022),型材连接件(2022)结构匹配连接于立柱型材(4)并固定。
5.如权利要求4所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述从动轮组件(201)由同步带轮(2011)组成,驱动同步带(7)绕卷在同步带轮(2011)上,同步带轮(2011)内穿有从动轴(2012),从动轴(2012)两端安装在轴承座(2013)上,轴承座(2013)固定于安装支座(202);所述安装支座(202)由安装板(2021)和型材连接件(2022)组成,安装板(2021)用于固定安装从动轮组件(201)和安全装置(1),型材连接件(2022)固定在安装板(2021)底部并通过型材支撑件(2025)加强固定。
6.如权利要求1所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述轿厢总成(3)由抱夹总成(301)组成,抱夹总成(301)上正面通过轿厢机架(302)固定有轿厢输送线,轿厢输送线由多道平行的滚筒(3032)安装在3031上组成,滚筒(3032)上铺设有皮带(3033)。
7.如权利要求6所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述抱夹总成(301)由中间连接总成(3015)组成,中间连接总成(3015)两侧固定有侧向安装机架总成(3014),33014背面固定有侧向限位总成(3013),侧向限位总成(3013)上部装有第一限位轮总成(3011)、下部装有第二限位轮总成(3012),第一限位轮总成(3011)和第二限位轮总成(3012)均紧贴立柱型材(4),两侧侧向限位总成(3013)之间的宽度大于立柱型材(4)的宽度;所述轿厢机架(302)由方钢管(3021)组成,方钢管(3021)背面连接固定于中间连接总成(3015),方钢管(3021)正面固定有水平的钢板(3022)用于安装固定轿厢输送线。
8.如权利要求1所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述驱动总成(5)固定于底座总成(6),底座总成(6)固定于地面;驱动总成(5)由电机(506)组成,电机(506)固定在底座总成(6)上,电机(506)动力输出端通过联轴器(505)带动第一驱动组件(501),第一驱动组件(501)带动张紧组件(502),张紧组件(502)安装在立柱型材(4)底端位置的安装支座(504)中,驱动同步带(7)绕卷在张紧组件(502)上,安装支座(504)顶面固定立柱型材(4)且侧面有立柱型材连接件(507)用于辅助固定立柱型材(4)。
9.如权利要求8所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述张紧组件(502)由托辊(5021)套装在张紧轴(5022)上组成,张紧轴(5022)套装在轴承(5023)上,轴承(5023)安装于立柱型材(4)底端。
10.如权利要求8所述的高速高行程提升机,其特征在于:所述底座总成(6)由钢板(6022)组成,立柱型材(4)和驱动总成(5)均固定在钢板(6022)上,钢板(6022)四脚位置底部通过调整螺栓(6012)固定有调整板(601),调整板(601)通过化学螺栓(6011)固定于地面。
技术总结
本发明提供了一种高速高行程提升机,包括立柱型材;所述立柱型材上配合安装有可升降的轿厢总成,立柱型材顶部固定有安全装置、底部固定有驱动总成,安全装置和驱动总成通过驱动同步带带动轿厢总成升降;有货架连接件垂直固定安装,在垂直投影上,立柱型材、安全装置、驱动总成均在货架连接件的框架范围内且立柱型材位于货架连接件所占面的中心点位置。本发明能够实现提升机所有部件全部在货架巷道内,不占用多余空间,可以灵活布置更多设备;能够具备高速度、高加速度、高行程、高效率;拥有可靠的防坠装置,保障轿厢不会坠落。
技术研发人员:黄坤,周应方,贺峪原,韩良星,潘会师,凤永东,李晓契
受保护的技术使用者:普天物流技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:黄坤,周应方,贺峪原,韩良星,潘会师,凤永东,李晓契
技术所有人:普天物流技术有限公司
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