一种硫精砂的造粒方法、硫精砂球团颗粒及其应用与流程
技术特征:
1.一种硫精砂的造粒方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述液体粘结剂选自水、淀粉溶液、甘油、聚乙烯醇、聚乙二醇、明胶和乙醇中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述硫精砂原料的目粒度大于60目且小于120目。
4.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述固体粘结剂和所述硫精砂原料的质量比为1:(10~50);
5.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述圆盘造粒的圆盘倾角为50°~55°。
6.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,所述圆盘造粒的圆盘转速为25 r/min~30 r/min。
7.根据权利要求1所述的造粒方法,其特征在于,进行圆盘造粒之前,所述硫精砂原料在60℃~150℃下干燥1 h~5 h。
8.根据权利要求1~7中任一所述的造粒方法得到的硫精砂球团颗粒。
9.根据权利要求1~7中任一所述的造粒方法得到的硫精砂球团颗粒在制备硫酸中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述硫精砂球团颗粒为经过筛分的粒径为2 mm~4 mm的硫精砂球团颗粒。
技术总结
本发明涉及硫精砂造粒领域,具体是一种硫精砂的造粒方法、硫精砂球团颗粒及其应用。本发明通过控制硫精砂原料和固态粘结剂的破碎粒度进行圆盘造粒,并且利用不同粘结剂的特性,首先制备的硫精砂球团颗粒具备高强度和低含水量的性能,满足硫精砂焙烧制酸过程中对物料的性能要求,而且本发明的造粒方法制备的球团颗粒的2 mm~4 mm成粒率高,达到78%以上,非常有利于规模化制备作为硫铁矿制取工业硫酸的原料替代的2 mm~4 mm硫精砂球团颗粒。另外,本发明提供的造粒方法使用圆盘造粒法,工艺流程简单,操作简便,成球率高,颗粒强度达标,生产成本不高,是环境友好、无污染的绿色工艺技术,且可推广至其他来源的金属尾矿制团。
技术研发人员:刘咏,汤建伟,陈相,曾伟,翟学一,季晓杰,王保明,刘鹏飞
受保护的技术使用者:瓮福(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
文档序号 :
【 40200862 】
技术研发人员:刘咏,汤建伟,陈相,曾伟,翟学一,季晓杰,王保明,刘鹏飞
技术所有人:瓮福(集团)有限责任公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
声 明 :此信息收集于网络,如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们,我们会在第一时间删除
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