一种环氧树脂改性橡胶混凝土中钢纤维用拉拔试验装置及其使用方法与流程

本发明涉及钢纤维拉拔试验，具体为一种环氧树脂改性橡胶混凝土中钢纤维用拉拔试验装置及其使用方法。

背景技术：

1、在环氧树脂改性橡胶混凝土中，钢纤维可以起到增强和增韧的作用。钢纤维的种类繁多，包括平直形、压棱形、波形、弯钩形、大头形、双尖形等。不同形状的钢纤维在混凝土中的增强效果可能有所差异。钢纤维可以通过切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝等方法制取。钢纤维具有较高的强度和韧性，可以提高混凝土的抗拉强度、抗折强度和抗裂性能。同时，钢纤维还可以增加混凝土的耐久性和耐磨性。钢纤维常用于混凝土结构中，如桥梁、道路、建筑物等，以增强结构的承载能力和稳定性。在环氧树脂改性橡胶混凝土中，钢纤维可以进一步提高混凝土的性能，使其更适合于特殊的工程需求；

2、如公开号cn220322934u公开了一种用于钢纤维混凝土纤维拉拔试验的夹具装置。包括混凝土固定试验平台和钢纤维夹具，所述钢纤维夹具包括固定钳体和活动钳体，还包括夹口锁定机构，用以将所述钢纤维夹具的夹口进行锁定，所述夹口锁定机构包括纺锤栓杆，所述纺锤栓杆与所述滚动螺旋构件平键定位固接实现同步转动；所述固定钳体内设有供所述纺锤栓杆穿设的纺锤栓杆安装孔；所述纺锤栓杆的末端设有螺纹段，活动钳体滑动到适当位置时，纺锤栓杆末端的螺纹段通过与栓杆螺母配合固定所述活动钳体，适用于不同尺寸的钢纤维混凝土立方体试件拉拔试验的同时能够实现高强度咬合；

3、在使用本装置过程中，发现有如下问题，由于该装置中的钢纤维夹具的夹口呈大致直线的结构形式，而钢纤维本身较细且表面光滑，因而使得其在对钢纤维进行夹持拉拔时，易出现拉拔时的钢纤维滑动的问题，进而导致试验数据出现误差，因此为了解决该问题，有必要发明一种环氧树脂改性橡胶混凝土中钢纤维用拉拔试验装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的问题，本技术提供一种环氧树脂改性橡胶混凝土中钢纤维用拉拔试验装置及其使用方法。

2、本发明采用的技术方案如下：一种环氧树脂改性橡胶混凝土中钢纤维用拉拔试验装置及其使用方法，包括底板，所述底板的底部四端均固定安装有移动器，所述底板的顶部固定安装有中板，所述中板的顶部固定安装有导向板和第二电推杆，所述第二电推杆的顶部固定安装有横轨板，所述横轨板的顶部两侧均滑动安装有夹板，所述夹板的后侧固定连接有滑动在导向板上的联动杆。

3、所述底板的顶部后侧固定安装有背板，所述背板的顶部下方固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的底部固定安装有拉板，所述拉板的前方两侧均滑动安装有滑块，所述滑块的前侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部滑动安装有齿条，所述齿条的顶部啮合有齿轮，且齿轮的外端与侧板转动连接，所述齿轮的内端固定连接有连杆，所述连杆的内端固定连接有夹套，所述中板的顶部前侧滑动安装有一对挡板，两个所述挡板的滑动端分别螺纹连接有外螺纹相反设置的五号丝杆，所述中板的内部固定安装有两输出端与两根五号丝杆相固定的第二双头电机。

4、优选的，所述移动器的底部设置有橡胶防滑垫，所述移动器的内壁固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的伸长端铰接安装有楔形板，所述楔形板的底部转动安装有滚轮。

5、优选的，所述楔形板的顶部为倾斜面设计，所述移动器的内部位于楔形板顶部的倾斜面上方固定安装有挤压杆，所述楔形板的顶部内侧通过复位弹簧与移动器内壁固定连接。

6、优选的，所述第二电推杆位于导向板的前侧，两个所述夹板的相对面均开设有梯形的夹槽。

7、优选的，所述横轨板的顶部开设有与夹板相适配的二号滑槽，所述夹板的底端插接安装有一对限位杆，且限位杆的两端与二号滑槽固定连接。

8、优选的，所述导向板上开设有与联动杆相适配导向斜槽,且联动杆滑动安装在导向斜槽内，所述导向斜槽为顶端向内倾斜的设计。

9、优选的，所述拉板的前侧开设有与两个滑块相适配的三号滑槽，两个所述滑块的滑动端分别螺纹连接有外螺纹相反设置的三号丝杆，所述拉板的中部固定安装有两输出轴与三号丝杆相固定的第一双头电机。

10、优选的，所述侧板的顶部开设有与齿条相适配的四号滑槽，所述齿条上螺纹连接有四号丝杆，所述侧板的前端固定安装有输出轴与四号丝杆相固定的四号电机。

11、优选的，所述夹套的内端开设有弧形夹槽，所述夹套的外周开设有防滑锯齿。

12、优选的，本装置的使用方法如下：

13、s1：通过设置移动器上的相关组件，当需要移动本装置到实验室进行检测工作时，先启动第一电推杆伸长，带动楔形板向远离第一电推杆的方向移动，此时顶部为倾斜设置的楔形板会被挤压杆挤压，迫使楔形板拉伸复位弹簧向下弯曲，此时楔形板底部的滚轮便接触地面，而将移动器抬高，使得移动器底部的橡胶防滑垫离开地面，便可实现本装置的移动，当移动到位，启动第一电推杆收缩，使得楔形板被复位弹簧拉动而返回初始位置，此时移动器底部的橡胶防滑垫再次接触地面，便可实现本装置的固定；

14、s2：本装置位置固定好后，可将预制特殊形状的且包裹有钢纤维的混凝土试验块放置在两个夹板相对面的夹槽上，接着启动第二电推杆伸长，此时横轨板带动夹板向上移动，进而此时夹板后侧的联动杆在跟随夹板向上移动的过程中被导向斜槽挤压导向向内侧移动，使得两个夹板相向靠近，进而将混凝土试块有效夹持固定住，以为后续的钢纤维拉拔做准备；

15、s3：当混凝土试块固定好后，启动液压杆伸长，此时夹套会移动到最下方，此时将露出混凝土试块上的钢纤维顶端移动至两个夹套相对面上的弧形夹槽上，注意此时钢纤维并未完全拉直，而是留有拉直余量，随即启动第一双头电机带动三号丝杆转动，此时两个滑块带动两个侧板相互靠近，使得两个夹套相互对接将钢纤维顶端夹持固定，此过程结束，启动四号电机带动四号丝杆转动，进而使得齿条移动，进而使得齿条啮合齿轮带动夹套转动，此时钢纤维被夹持的顶端便围绕着夹套缠绕几周，直至钢纤维被轻微拉直，紧接着启动第二双头电机带动两根五号丝杆转动以控制两块挡板相互贴合作为抵挡保护，最后在标定好拉力传感器初始值后，启动液压杆收缩，便带动夹套携带缠绕着的钢纤维向上拉拔，直至钢纤维被从夹板夹持的混凝土试块中拔出，此时拉力传感器便将数据传送到计算机，以供给试验人员分析，此过程中，由于夹套外周设置了防滑锯齿，配合钢纤维的缠绕，使得钢纤维与夹套的连接稳固，从而有效防止钢纤维拉拔过程中的滑动，以避免检测误差。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、1.本发明中，通过设置移动器上的相关组件，当需要移动本装置到实验室进行检测工作时，先启动第一电推杆伸长，带动楔形板向远离第一电推杆的方向移动，此时顶部为倾斜设置的楔形板会被挤压杆挤压，迫使楔形板拉伸复位弹簧向下弯曲，此时楔形板底部的滚轮便接触地面，而将移动器抬高，使得移动器底部的橡胶防滑垫离开地面，便可实现本装置的移动，当移动到位，启动第一电推杆收缩，使得楔形板被复位弹簧拉动而返回初始位置，此时移动器底部的橡胶防滑垫再次接触地面，便可实现本装置的固定；

18、2.本发明中，本装置使用时，可将预制特殊形状的且包裹有钢纤维的混凝土试验块放置在两个夹板相对面的夹槽上，接着启动第二电推杆伸长，此时横轨板带动夹板向上移动，进而此时夹板后侧的联动杆在跟随夹板向上移动的过程中被导向斜槽挤压导向向内侧移动，使得两个夹板相向靠近，进而将混凝土试块有效夹持固定住，当混凝土试块固定好后，启动液压杆伸长，此时夹套会移动到最下方，此时将露出混凝土试块上的钢纤维顶端移动至两个夹套相对面上的弧形夹槽上，注意此时钢纤维并未完全拉直，而是留有拉直余量，随即启动第一双头电机带动三号丝杆转动，此时两个滑块带动两个侧板相互靠近，使得两个夹套相互对接将钢纤维顶端夹持固定，此过程结束，启动四号电机带动四号丝杆转动，进而使得齿条移动，进而使得齿条啮合齿轮带动夹套转动，此时钢纤维被夹持的顶端便围绕着夹套缠绕几周，直至钢纤维被轻微拉直，紧接着启动第二双头电机带动两根五号丝杆转动以控制两块挡板相互贴合作为抵挡保护，最后在标定好拉力传感器初始值后，启动液压杆收缩，便带动夹套携带缠绕着的钢纤维向上拉拔，直至钢纤维被从夹板夹持的混凝土试块中拔出，此时拉力传感器便将数据传送到计算机，以供给试验人员分析，此过程中，由于夹套外周设置了防滑锯齿，配合钢纤维的缠绕，使得钢纤维与夹套的连接稳固，从而有效防止钢纤维拉拔过程中的滑动，以避免检测误差。