一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法与流程

本发明涉及穹顶施工的,尤其是涉及一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法。
背景技术:
1、钢结构穹顶作为近年来发展迅速的一种新型大跨度结构,由于该种结构形式充分利用了钢材的抗拉强度,结构效率极高,再加上造型新颖、构思巧妙、施工周期较短,因此在工程建造上得到了广泛应用,然而部分钢结构穹顶下方楼层支撑设计为架空层,穹顶高度较高,下方空间相对受限,无法采用机械从下方进行施工。
2、对于此种情况,目前多采用多台大型起重吊装设备,从穹顶上方吊装穹顶构件进行安装施工,但此方法因为下方空间受限,无法实现近距离吊装,一般需要使用吊车从远距离进行吊装施工,施工过程中,吊车与施工区域常常受视野阻挡,需要多人指挥施工,远距离的构件吊装过程也存在重大安全风险,加之大型起重机械租赁费用较高,使得受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工成为一项费时费力,成本高昂并要承担安全风险的施工。
技术实现思路
1、为了改善上述背景技术中穹顶施工的问题,本发明提供一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法。
2、本发明提供的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法采用如下的技术方案:
3、一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,包括以下步骤:
4、步骤一、胎架设计:根据钢结构穹顶的图纸中环形梁和曲面梁的拼接节点深化,以及既有塔吊的辐射参数,计算胎架支撑的使用型号和规格;在搭设场地对胎架支撑定位放线并吊装;
5、步骤二、支撑架搭设:使用地脚螺栓依次对同一段的多个标准节立柱进行固定安装,标准节立柱底端连接在胎架支撑上,同一段的不同标准节立柱之间使用连杆进行连接,位于同一段的标准节立柱连接为牢固的整体后,依次进行后续的标准节立柱安装,位于上下段的标准节立柱之间使用固定螺栓进行连接,直至多段标准节立柱提升至穹顶横梁底部标高;
6、优选的,步骤二中,在标准节立柱上焊接有多个固定翼板,不同的标准节立柱之间通过连杆与固定翼板配合相连接,其中,连杆包括系杆和横杆,连杆端部设置有连接器,连接器上贯穿有连接孔且固定翼板角部开孔,连杆通过连接器与连接螺栓配合连接在固定翼板上。
7、优选的,步骤二中,位于顶部的标准节立柱之间焊接穹顶横梁,位于底部的标准节立柱在支撑处铺设安全平网防护。
8、步骤三、内环梁安装:将内环梁均分为四段,依次对内环梁各段进行吊装施工,吊装就位后对相邻段内环梁之间的焊缝进行焊接;
9、优选的,步骤三中,内环梁底部设置有下翼板,下翼板与支撑架的立杆进行焊接。
10、步骤四、曲面主梁安装:完成南北纵向曲面主梁的吊装,并将南北纵向的曲面主梁与内环梁进行高强螺栓的连接;再完成东西纵向曲面主梁的吊装,并将东西向纵曲面主梁与内环梁进行高强螺栓的连接;然后依次进行其他纵向曲面主梁的安装工作;
11、步骤五、外环梁及曲面次梁安装:曲面主梁安装完成后,采用曲臂车辅助塔吊对外环梁以及设置在外环梁与内环梁之间的多个曲面次梁进行吊装、焊接;
12、优选的,步骤五中,首先对支撑架最外侧的外环梁进行安装,然后往支撑架圆心位置推进,使用塔吊对所有曲面次梁进行安装。
13、步骤六、胎架拆除:待所有焊接全部结束48小时后对胎架支撑进行卸载。
14、优选的,步骤六中,卸载完成24小时后,测量标高并观察记录搭设场地的沉降度。
15、综上所述,本发明具有如下的有益技术效果:
16、1.本发明适用于大跨度,超重穹顶钢结构施工,采用组合装配式钢梁支撑体系,在受限空间内依次进行钢结构各构件的拼装,施工简便,节约成本,能满足施工现场空间受限、大型吊装设备无法辐射的工况环境条件下的大跨径穹顶钢结构空中拼装施工。
17、2.本发明结构稳定,构成支撑架的标准节立柱受到多个约束并拼装为牢固的整体,成本低廉的同时,承载力较强,内外环梁以及曲面梁逐级安装,保证施工质量的同时,缩短了施工工期。
技术特征:
1.一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于:步骤二中,在标准节立柱(4)上焊接有多个固定翼板(13),不同的标准节立柱(4)之间通过连杆(5)与固定翼板(13)配合相连接,其中,连杆(5)包括系杆(14)和横杆(15),连杆(5)端部设置有连接器(16),连接器(16)上贯穿有连接孔(17)且固定翼板(13)角部开孔,连杆(5)通过连接器(16)与连接螺栓(18)配合连接在固定翼板(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于:步骤二中,位于顶部的标准节立柱(4)之间焊接穹顶横梁(7),位于底部的标准节立柱(4)在支撑处铺设安全平网防护。
4.根据权利要求1所述的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于:步骤三中,内环梁(8)底部设置有下翼板(19),下翼板(19)与支撑架(2)的立杆进行焊接。
5.根据权利要求1所述的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于:步骤五中,首先对支撑架(2)最外侧的外环梁(11)进行安装,然后往支撑架(2)圆心位置推进,使用塔吊对所有曲面次梁(12)进行安装。
6.根据权利要求1所述的一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,其特征在于:步骤六中,卸载完成24小时后,测量标高并观察记录搭设场地的沉降度。
技术总结
本发明涉及一种受限空间内的大跨度钢结构穹顶安装施工方法,涉及穹顶施工的技术领域,包括以下步骤:步骤一、胎架支撑设计拼装;步骤二、支撑架搭设,使用连杆连接同一段的不同标准节立柱,多段标准节立柱提升至穹顶横梁底部标高;步骤三、内环梁安装,依次对内环梁各段进行吊装施工,吊装就位后进行焊接;步骤四、曲面主梁安装,完成南北和东西纵向曲面主梁的吊装,然后依次进行其他曲面主梁的安装工作;步骤五、外环梁及曲面次梁安装;步骤六、胎架支撑拆除,本发明适用于大跨度,超重穹顶钢结构施工,采用组合装配式钢梁支撑体系,在受限空间内依次进行钢结构各构件的拼装,能满足空间受限条件下的大跨径穹顶钢结构空中拼装施工。
技术研发人员:朱博文,黄浩文,代泽民,田新强
受保护的技术使用者:中建八局第二建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:朱博文,黄浩文,代泽民,田新强
技术所有人:中建八局第二建设有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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