碱激发粘结剂及其产品和用途的制作方法
技术特征:
1.一种用于制备碱激发粘结剂混合物的工艺,包括混合:
2.一种碱激发粘结剂混合物,包括:
3.一种碱激发粘结剂混合物,包括:
4.根据权利要求1所述的工艺,或根据权利要求2或3所述的粘结剂混合物,其中,所述粘结剂混合物包括:基于所述粘结剂混合物的重量,按重量计50至95%的超镁铁质岩和按重量计5至60%的铝硅酸盐前体;优选地基于所述粘结剂混合物的重量,按重量计50-90%的超镁铁质岩和按重量计10至50%的铝硅酸盐前体。
5.根据权利要求1或4所述的工艺,或根据权利要求2至4中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述超镁铁质岩和铝硅酸盐前体以以下的量存在:按重量计小于或等于所述粘结剂混合物的90%,或按重量计小于或等于所述粘结剂混合物的85%,或按重量计小于或等于所述粘结剂混合物的80%。
6.根据权利要求1、4和5中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至5中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述超镁铁质岩为橄榄岩和/或榴辉岩,优选地所述橄榄岩和/或榴辉岩为橄榄石、斜方辉石、单斜辉石、绿辉石、蛇纹石和/或角闪石的形式。
7.根据权利要求1和4至6中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至6中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述超镁铁质岩为橄榄石。
8.根据权利要求1和4至7中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至7中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述铝硅酸盐前体为玻璃质和/或细粒度研磨粒化高炉渣(ggbs)、回收玻璃、煅烧霞石、煅烧偏高岭土、煅烧斜长岩和/或煅烧辉长岩,优选地为研磨粒化高炉渣(ggbs)。
9.根据权利要求1和4至8中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至8中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述铝硅酸盐前体为选自煅烧斜长石的煅烧辉长岩,优选地所述煅烧斜长石具有按重量计0至10%之间的杂质。
10.根据权利要求1和4至9中任一项所述的工艺,或根据权利要求2和4至9中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述粘结剂混合物是干的并且包括:基于所述粘结剂混合物的重量,按重量计少于20%的自由水,或按重量计少于19%的自由水,或按重量计少于13%的自由水,或按重量计少于16%的自由水,优选地按重量计少于12%的自由水。
11.根据权利要求1和4至10中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至10中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述碱激发剂为naoh、na2sio3(水溶液)、na2sio3(无水)、koh、k2sio3和/或na2co3,优选地,所述碱激发剂包括硅酸钠。
12.根据权利要求1和4至11中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至11中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述碱激发剂为naoh和/或na2sio3(水溶液)。
13.根据权利要求1和4至12中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至12中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述碱激发剂以以下的量存在:基于所述粘结剂混合物的重量,按重量计5至17.5%之间;优选地所述碱激发剂包括基于所述粘结剂混合物的重量,按重量计5至17.5%之间的量的单硅酸钠。
14.根据权利要求1和4至13中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至13中任一项所述的粘结剂混合物,其中,m为0至1之间,且r为3至12之间。
15.根据权利要求1和4至14中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至14中任一项所述的粘结剂混合物,其中,m=0,且r为3至7.5。
16.根据权利要求1和4至15中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至15中任一项所述的粘结剂混合物,其中,m=0.5至1.5,且r为5至14之间。
17.根据权利要求1和4至16中任一项所述的工艺,或根据权利要求2至16中任一项所述的粘结剂混合物,其中,所述碱激发剂掺量r为至少5,或至少7.5。
18.根据权利要求1和4至17中任一项所述的工艺,其中,所述工艺包括将粉末形式的所述超镁铁质岩与粉末形式的铝硅酸盐前体混合以获得粘结剂混合物,然后将所述碱激发剂添加到所述粘结剂混合物中。
19.一种粘结剂混合物,其能够通过根据权利要求1和4至18中任一项所述的工艺获得。
20.根据权利要求2至18中任一项所述的碱激发粘结剂混合物用于制备碱激发粘结剂浆料的用途。
21.一种制备碱激发粘结剂浆料的方法,包括将根据权利要求2至18中任一项所述的碱激发粘结剂混合物与水混合。
22.根据权利要求21所述的方法,其中,获得的浆料具有的水与粘结剂混合物的重量比为0.35至0.55之间。
23.根据权利要求21或22所述的方法,其中,所述方法包括将所述碱激发粘结剂混合物与水和骨料混合,优选地,所述方法包括混合基于所述浆料的重量,按重量计10至80%之间的骨料。
24.一种碱激发粘结剂浆料,其能够通过根据权利要求21至23中任一项所述的方法获得。
25.根据权利要求24所述的碱激发粘结剂浆料用于制造混凝土结构的用途。
26.一种用于制造混凝土结构的工艺,包括:
27.根据权利要求26所述的工艺,其中,所述工艺包括在15℃至150℃的温度下固化所述粘结剂浆料。
28.根据权利要求26至27中任一项所述的工艺,其中,所述工艺包括等待直到所述粘结剂浆料硬化。
29.一种混凝土结构,其能够通过根据权利要求26至28中任一项所述的工艺获得。
技术总结
本发明涉及一种制备碱激发粘结剂混合物的工艺,包括混合:(i)基于粘结剂混合物的重量,按重量计50至100%的超镁铁质岩,(ii)基于粘结剂混合物的重量,按重量计0至60%的铝硅酸盐前体,(iii)碱激发剂,其中超镁铁质岩和铝硅酸盐前体以按重量计小于或等于粘结剂混合物的95%的量存在,其中碱激发剂掺量(R)为3至14之间,其中R由以下质量比给出:R=碱激发剂中Na2O或K2O的质量x 100粘结剂混合物的质量,并且其中激发剂模数(M)为0至3之间,其中M是由以下给出的质量比:M=SiO2或SiO2Na2O K2O。本发明进一步涉及一种碱激发粘结剂混合物、该碱激发粘结剂混合物的用途、一种制造碱激发粘结剂浆料的方法、一种能够通过该方法获得的碱激发粘结剂浆料、该碱激发粘结剂浆料的用途、一种由该碱激发粘结剂浆料制造混凝土结构的工艺以及一种能够由该碱激发粘结剂浆料获得的混凝土结构。
技术研发人员:阿斯特里·格瓦斯尼,本尼·苏兰托
受保护的技术使用者:雷斯通有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:阿斯特里·格瓦斯尼,本尼·苏兰托
技术所有人:雷斯通有限公司
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