一种无锆成份控流耐材及其制作方法与流程

1.无锆成份控流耐材，其特征在于，按照重量百分数计包括以下组分：再生刚玉窑具加入量6％～10％、电熔镁铝尖晶石加入量22％～24％、95陶瓷件加入量7％～11％、再生新能源用锂电池碳化硅匣钵加入量4％～6％、钢厂回收废砖加入量4％～8％、熟矾土加入量4％～9％、板状刚玉加入量13％～19％、活性α－al2o3微粉加入量5％～8％、工业铝片加入量2％～4％、碳化硅粉加入量2％～4％、石墨电极粉加入量2％～4％、宜兴白泥加入量3％～5％、镁硅螯合剂加入量4％～6％，上述配方中所有组分重量之和为100％，外加热固性液体结合剂4％～5％。

2.根据权利要求1所述的无锆成份控流耐材，其特征在于，各组分的颗粒级配为：再生刚玉窑具的颗粒直径为5～3mm，电熔镁铝尖晶石的颗粒直径为3～2、2～1、1～0mm，95陶瓷件的颗粒直径为3～1mm，再生新能源用锂电池碳化硅匣钵的颗粒直径为3～1mm，钢厂回收废砖的颗粒直径为1～0mm，熟矾土的颗粒直径为1～0mm，板状刚玉的颗粒直径为325目，活性α－al2o3微粉为5um，工业铝片为250目，碳化硅粉为240目，石墨电极粉为180目，宜兴白泥为200目，镁硅螯合剂为200目；热固性结合剂为液体。

3.根据权利要求1所述的无锆成份控流耐材，其特征在于，所述的电熔镁铝尖晶石颗粒级配按重量百分含量为：

4.根据权利要求1所述的无锆成份控流耐材，其特征在于，所述电熔镁铝尖晶石的颗粒级配重量百分含量之和为21％～30％。

5.根据权利要求1所述的无锆成份控流耐材，其特征在于，所述的再生刚玉窑具：al2o3含量≥85％、sio2含量≤10％；

6.根据权利要求1－5任一项所述的一种无锆成份控流耐材的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.利用权利要求6所述的一种无锆成份控流耐材的制作方法，其特征在于，所述升温干燥的过程为：1小时内将干燥窑温度均匀升温到80℃，且在80℃保温15小时，然后20小时内将温度从80℃均匀上升到180℃，并在180℃下保温15时。

8.根据权利要求6所述的一种无锆成份控流耐材的制作方法，其特征在于，所述烧制过程中在15～20小时内将温度均匀升温到580℃±30℃，最后匀速降至室温即可。