一种有色金属残渣处理系统的制作方法
技术特征:
1.一种有色金属残渣处理系统,包括第一轨道组,第一轨道组上行驶有用于运输渣包的渣包运输车,第一轨道组的一侧有冷却工位,冷却工位对应的所述第一轨道组上设置有多个用于调整所述渣包运输车方向的第一旋转工作台;
2.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,所述渣包操作车的前端和后端分别设置有和所述输送轨道组位置对应的抓轨器,每个抓轨器的结构均一致;
3.根据权利要求2所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,每个所述卡抓上方对应的所述抓轨块上均有凸块,且凸块和所述抓轨块呈一体成型状设置,每个所述凸块朝向钢轨的方向凸起,两个所述凸块对应的所述支撑块的侧壁面上分别设置有缺口,每个缺口均朝向所述支撑块中竖直中心线凹陷,且每个缺口的形状均和对应所述凸块的形状相适合;
4.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,所述取包机构包括支撑车架、对称设置在支撑车架两侧的转臂和举升油缸,所述支撑车架呈转动状设置在所述渣包操作车上,每个所述转臂的一端均铰接在所述支撑车架顶部的一端,每个所述转臂的另一端均铰接有用于叉住渣包中耳轴的叉头,每个所述转臂中靠近所述叉头的一端均固定设置有用于限制渣包中翻转限位板的翻包锁位油缸;
5.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,所述第一轨道组包括不少于两条呈平行、并列状设置的第一导轨,每条第一导轨的一端均延伸至金属残渣的出渣口。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,还包括预备等待工位,预备等待工位上设置有第一直轨和多条第二直轨,多条第二直轨依次呈平行、并列状设置,且其中一条所述第二直轨和所述第一轨道组接轨,另外两条所述第二直轨延伸至金属残渣的出渣口,每条所述第二直轨均和所述第一直轨接轨;
7.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,还包括维修工位,维修工位上有第二导轨,第二导轨的一端和所述第一轨道组接轨,第二导轨的另一端设置有维修区和预备维修区;
8.根据权利要求5所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,相邻所述第一导轨间设置有多个用于实现接轨的第一渡轨。
9.根据权利要求1所述的一种有色金属残渣处理系统,其特征在于,所述输送轨道组包括两条平行、并列状设置的输送导轨。
技术总结
本发明涉及残渣处理技术领域,特别涉及一种有色金属残渣处理系统,包括第一轨道组,第一轨道组上行驶有渣包运输车,第一轨道组一侧有冷却工位,冷却工位上有输送轨道组,输送轨道组两侧形成冷却区域,输送轨道组上行驶有渣包操作车,渣包操作车上有取包机构,控制取包机构伸向渣包,取下并放置在渣包操作车上;取包机构和渣包操作车呈转动状配合,渣包操作车携渣包行驶至冷却区域,控制取包机构转动90°后将渣包放下;冷却工位的一侧有倒渣工位,将渣包举升至倒渣工位并进行倒渣,完成后控制取包机构携空渣包收回,并将空渣包放在渣包操作车上,通过上述技术方案,本发明具有提高排放渣包的数量和安全性、实现远程自动化控制与降低成本的优点。
技术研发人员:蒋红彬,徐皆荣
受保护的技术使用者:无锡巨力电动平车有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:蒋红彬,徐皆荣
技术所有人:无锡巨力电动平车有限公司
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