一种弯管接头贴标机的制作方法
技术特征:
1.一种弯管接头贴标机,包括工作台(1),所述工作台(1)上水平设置有能逐个输送弯管接头的输送带(2),所述输送带(2)水平方向的一侧设有送标机构(3),所述送标机构(3)包括水平设置呈条形的出标板(31),所述出标板(31)的外端朝所述输送带(2)的下料端(22)倾斜,其特征在于,贴标机还包括调节杆(4)和呈条形的柔性刷头(5),所述调节杆(4)水平转动连接于所述送标机构(3)处的工作台(1)台面上且与该工作台(1)锁定,该柔性刷头(5)的内端转动连接于所述调节杆(4)上且与该调节杆(4)锁定,所述出标板(31)的外端和该柔性刷头(5)的外端均位于所述输送带(2)的正上方且沿该输送带(2)的输送方向相对并依次布置,该柔性刷头(5)的外端沿输送带(2)宽度方向超出所述出标板(31)并向远离该出标板(31)的一侧偏斜。
2.根据权利要求1所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述调节杆(4)上具有沿长度方向设置呈条形的调节槽(41),所述调节槽(41)竖向贯通,所述柔性刷头(5)的刚性端经竖向贯穿该调节槽(41)的螺栓固定于该调节杆(4)上,所述调节杆(4)经竖向贯穿调节杆(4)的螺栓固定于所述工作台(1)顶面。
3.根据权利要求1或2所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述柔性刷头(5)的竖向尺寸大于所述出标板(31)的竖向宽度尺寸。
4.根据权利要求1或2所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述输送带(2)上连接有多个用于与弯管接头端口定位的定位圆台(7),所述定位圆台(7)沿该输送带(2)的长度方向间隔布置,所述输送带(2)水平方向另一侧的工作台(1)上设有能与弯管接头顶部相对的理料杆(8),所述理料杆(8)与所述输送带(2)平行布置。
5.根据权利要求4所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述理料杆(8)靠近所述输送带(2)的上料端(21)的一端具有倾斜导向面(81),所述倾斜导向面(81)竖向设置且位于该理料杆(8)靠近所述调节杆(4)一侧的侧面上。
6.根据权利要求4所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述理料杆(8)能沿所述输送带(2)的宽度方向移动并与工作台(1)锁定。
7.根据权利要求4所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述输送带(2)一侧的工作台(1)上还设有与所述理料杆(8)平行且能与弯管接头顶部相对的限向杆(6),所述限向杆(6)位于上料端(21)处,该限向杆(6)沿所述输送带(2)的长度方向与所述出标板(31)错位布置。
8.根据权利要求7所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述限向杆(6)能沿所述输送带(2)的宽度方向移动并与工作台(1)锁定。
9.根据权利要求4所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述输送带(2)水平方向另一侧的所述工作台(1)上或所述理料杆(8)上连接有沿该输送带(2)宽度方向设置的推力毛刷(101),所述推力毛刷(101)与所述理料杆(8)的高度一致,该推力毛刷(101)的柔性端超出该理料杆(8)的侧面并朝输送带(2)上方设置,所述输送带(2)水平方向背离所述推力毛刷(101)一侧的工作台(1)上固设有沿该输送带(2)宽度方向设置的抚平毛刷(102),所述抚平毛刷(102)的柔性端朝所述输送带(2)上方设置,该抚平毛刷(102)的高度与所述柔性刷头(5)的高度一致,所述抚平毛刷(102)沿该输送带(2)的长度方向位于所述推力毛刷(101)和输送带(2)的下料端(22)之间。
10.根据权利要求9所述的弯管接头贴标机,其特征在于,所述推力毛刷(101)沿所述输送带(2)的长度方向靠近所述抚平毛刷(102)布置。
技术总结
本发明提供了一种弯管接头贴标机,属于贴标设备技术领域。它解决了现有贴标机难以保证贴长标的质量的技术问题。本弯管接头贴标机包括工作台,工作台上水平设置有输送带,输送带水平方向的一侧设有送标机构,送标机构包括出标板,出标板的外端朝输送带的下料端倾斜,贴标机还包括调节杆和呈条形的柔性刷头,调节杆水平转动连接于送标机构处的工作台台面上且与工作台锁定,柔性刷头的内端水平转动连接于调节杆上且与调节杆锁定,出标板的外端和柔性刷头的外端均位于输送带的正上方且沿输送带的输送方向相对并依次布置,柔性刷头的外端沿输送带宽度方向超出出标板并向远离出标板的一侧偏斜。本发明能有效提升对长度较大的产品标签的贴标质量。
技术研发人员:张航媛,丁杰,金国,黄斌辉,李辉,孙世闻
受保护的技术使用者:公元管道(浙江)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/2
技术研发人员:张航媛,丁杰,金国,黄斌辉,李辉,孙世闻
技术所有人:公元管道(浙江)有限公司
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