一种金属管表面缺陷检测方法及系统与流程
技术特征：
1.一种金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s1包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s2包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s25包括以下步骤：
5.根据权利要求3所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，根据缺陷频率偏态离散数据对声波断层缺陷频率数据进行声波频率非对称性数值计算，是通过频率偏态非对称数值算法进行的，其中频率偏态非对称数值算法如下所示：
6.根据权利要求3所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s26包括以下步骤：
7.根据权利要求1所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s3包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s33包括以下步骤：
9.根据权利要求7所述的金属管表面缺陷检测方法，其特征在于，步骤s34包括以下步骤：
10.一种金属管表面缺陷检测系统，其特征在于，用于执行如权利要求1所述的金属管表面缺陷检测方法，该金属管表面缺陷检测系统包括：
技术总结
本发明涉及缺陷检测技术领域，尤其涉及一种金属管表面缺陷检测方法及系统。所述方法包括以下步骤：对金属管表面声波信号进行频域转换，得到金属管声波信号频域数据；对金属管声波信号频域数据进行断层频率提取并进行缺陷频率识别，得到声波断层缺陷频率数据；对声波断层缺陷频率数据进行缺陷声波频率振荡解析，而后进行缺陷形态深度估计，得到缺陷形态深度估计数据；对缺陷形态深度估计数据进行缺陷形成冲击载荷溯源，而后基于缺陷形成冲击载荷溯源数据进行材料缺陷形成机理模拟验证，并进行缺陷检测逻辑学习，得到金属管表面缺陷检测逻辑数据；本发明通过对检测技术进行改进处理使得检测技术更加完善。
技术研发人员：彭四毛
受保护的技术使用者：大连憧维机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/2
文档序号 :
【 40203044 】
技术研发人员：彭四毛
技术所有人：大连憧维机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除
技术研发人员：彭四毛
技术所有人：大连憧维机械设备有限公司
备 注：该技术已申请专利，仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。
声 明 ：此信息收集于网络，如果你是此专利的发明人不想本网站收录此信息请联系我们，我们会在第一时间删除