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一种木材包装用板材运输载台的制作方法

2026-07-04 17:20:07 355次浏览
一种木材包装用板材运输载台的制作方法

本技术涉及木箱加工,具体为一种木材包装用板材运输载台。


背景技术:

1、木箱包装就是用木质包装容器将要保护的物品包装起来,木箱包装最初是为了方便运输仓储而产生的一个包装产物,对于一些在运输和仓储时容易损坏的物品用木质包装容器进行加固,从而起到一个保护作用。

2、目前,在木箱的加工过程中,通常需要将已经裁剪完成的板材进行包边处理,以方便后续的木箱各个板面进行拼接固定。此过程需要将板材的一侧边放入一压合机的夹具之间,同时将另一侧板材放在运载台上进行平面输送,现常见的运输载台通常由表面分布多个滚珠的桌面构成,此载台在实际运输的过程中,由于长期使用,滚珠内部的弹簧会受到轻微磨损,进而可能造成桌面上的滚珠顶出高度发生轻微的高低差,在运输面积较小的板材时,当板材位移至发生磨损的滚珠顶部时,则容易发生卡塞情况,如果人工不能及时调整,则可能对板材造成不良磨损,进而影响最终成品率。

3、为此,我们提出一种木材包装用板材运输载台。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种木材包装用板材运输载台,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材包装用板材运输载台,包括桌体,所述桌体的上方设有多个万向球,多个所述万向球的外部设有壳体,所述壳体的内壁设有多个滚珠,所述壳体的外壁与桌体之间设有弹簧一,所述壳体下方设有通孔,所述通孔贯穿桌体,所述桌体的下方设有气管,所述气管与外部气泵固定连接,所述万向球的外壁还设有限位圈,所述限位圈的外壁设有固定筒,所述桌体的上方设有挡板,所述挡板的上方设有推动板材平行于桌体侧面的对齐机构。

3、优选的,所述对齐机构包括贯穿桌体的转轴,所述转轴的外部设有齿轮,所述转轴的一端设有电机,所述齿轮的一侧设有与其相互啮合的齿条,所述齿条的外部设有连接杆一,所述连接杆一的一端设有弯折杆,所述弯折杆位于挡板的表面,所述连接杆一的外壁设有连接块,所述连接块的一侧与桌体固定连接。

4、优选的,所述挡板的上方设有多个供万向球通过的圆孔,所述挡板的的内部设有滑柱,所述滑柱贯穿桌体,所述滑柱的外部设有弹簧二,所述滑柱的外壁设有连接杆二,所述连接杆二的一端设有连接板,所述连接板贯穿连接杆一,所述连接板位于齿条的下方并与其固定连接,所述齿条的下方设有多个弹簧三。

5、优选的,所述连接板的内部设有限位杆,所述限位杆的外部设有弹簧四,所述限位杆的端部设有连接件,所述连接件的一侧与桌体固定连接,所述连接件的内部设有供限位杆插入的限位孔。

6、优选的,所述限位圈的内部设有多个发散孔,所述发散孔的竖截面呈倒置的梯形,所述固定筒的内部通气时,气体从发散孔的底部向上发散。

7、优选的,所述圆孔的直径大于万向球的直径,所述圆孔的直径小于圆筒的直径。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,工作人员将待压边的板材放置在挡板上方后,由于挡板与桌面呈平行状态,所以其上方的板材将会处于水平状态,与此同时,启动气泵和电机,一方面气泵将会使气体均匀地输送到每一个万向球的底部,利用气体和外壳底部的弹簧一的弹力共同作用,使万向球的顶出高度更好地保持在同一水平上,板材自身的重量将会使按压挡板下降至板材底部与万向球顶部接触的状态,进而降低了板材在移动时因万向球高低不平而引发的卡塞现象发生,减少了板材磨损度;

10、另一方面,电机将带动转轴以及齿轮进行转动,带动连接杆一和弯折杆在挡板上方移动,弯折杆将会对板材的一侧进行抵挡,使板材的一侧发生转动并逐渐与桌体侧面平行,更利于与压边机配合压板工作的同时,平行状态下的板材也使板材端部更平稳地与万向球端部相接触,进一步减少了板材的磨损度,提高了最终成品率。



技术特征:

1.一种木材包装用板材运输载台,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的上方设有多个万向球(2),多个所述万向球(2)的外部设有壳体(3),所述壳体(3)的内壁设有多个滚珠(4),所述壳体(3)的外壁与桌体(1)之间设有弹簧一(5),所述壳体(3)下方设有通孔(6),所述通孔(6)贯穿桌体(1),所述桌体(1)的下方设有气管(7),所述气管(7)与外部气泵固定连接,所述万向球(2)的外壁还设有限位圈(8),所述限位圈(8)的外壁设有固定筒(10),所述桌体(1)的上方设有挡板(11),所述挡板(11)的上方设有推动板材平行于桌体(1)侧面的对齐机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种木材包装用板材运输载台,其特征在于:所述对齐机构(9)包括贯穿桌体(1)的转轴(91),所述转轴(91)的外部设有齿轮(92),所述转轴(91)的一端设有电机(93),所述齿轮(92)的一侧设有与其相互啮合的齿条(94),所述齿条(94)的外部设有连接杆一(95),所述连接杆一(95)的一端设有弯折杆(96),所述弯折杆(96)位于挡板(11)的表面,所述连接杆一(95)的外壁设有连接块(97),所述连接块(97)的一侧与桌体(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种木材包装用板材运输载台,其特征在于:所述挡板(11)的上方设有多个供万向球(2)通过的圆孔(12),所述挡板(11)的内部设有滑柱(13),所述滑柱(13)贯穿桌体(1),所述滑柱(13)的外部设有弹簧二(14),所述滑柱(13)的外壁设有连接杆二(15),所述连接杆二(15)的一端设有连接板(21),所述连接板(21)贯穿连接杆一(95),所述连接板(21)位于齿条(94)的下方并与其固定连接,所述齿条(94)的下方设有多个弹簧三(16)。

4.根据权利要求3所述的一种木材包装用板材运输载台,其特征在于:所述连接板(21)的内部设有限位杆(17),所述限位杆(17)的外部设有弹簧四(18),所述限位杆(17)的端部设有连接件(19),所述连接件(19)的一侧与桌体(1)固定连接,所述连接件(19)的内部设有供限位杆(17)插入的限位孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种木材包装用板材运输载台,其特征在于:所述限位圈(8)的内部设有多个发散孔(20),所述发散孔(20)的竖截面呈倒置的梯形,所述固定筒(10)的内部通气时,气体从发散孔(20)的底部向上发散。

6.根据权利要求3所述的一种木材包装用板材运输载台,其特征在于:所述圆孔(12)的直径大于万向球(2)的直径,所述圆孔(12)的直径小于圆筒的直径。


技术总结
本技术公开了一种木材包装用板材运输载台,包括桌体,桌体的上方设有多个万向球,多个万向球的外部设有壳体,壳体的内壁设有多个滚珠,壳体的外壁与桌体之间设有弹簧一,壳体下方设有通孔,通孔贯穿桌体,桌体的下方设有气管,气管与外部气泵固定连接,万向球的外壁还设有限位圈,限位圈的外壁设有固定筒,桌体的上方设有挡板,挡板的上方设有推动板材平行于桌体侧面的对齐机构,此木材包装用板材运输载台中,通过气体和弹簧一弹力的双重作用,使板材按压挡板下降至板材底部与万向球顶部接触的状态,进而降低了板材在移动时因万向球高低不平而引发的卡塞现象发生,减少了板材磨损度。

技术研发人员:汤恩波
受保护的技术使用者:合肥燚豪新材料科技有限公司
技术研发日:20240312
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40161724 】

技术研发人员:汤恩波
技术所有人:合肥燚豪新材料科技有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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汤恩波合肥燚豪新材料科技有限公司
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