一种电子设备测试治具及测试方法与流程

本发明涉及测试治具，具体是一种电子设备测试治具及测试方法。

背景技术：

1、随着社会的发展，电子设备运用的越来越广。电路板是电子设备主要部件之一。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板生产完成后，需要对其进行检测才能够出货。传统检测方法是通过人工将被测试电路板放入检测台上，然后人工压接、选择操作按键灯一系列操作，从而完成电路板的功能测试。

2、现有公开号为cn109164375a公开的一种电子设备电路板测试装置，包括检测台、上料支撑台、下料支撑台和搬运装置，所述搬运装置安装在地面上，所述上料支撑台与下料支撑台分别位于检测台的左右两侧，并且两者均位于搬运装置的正下方，所述检测台、上料支撑台与下料支撑台上均设有用于固定电路板的定位治具，所述检测台上开设有容纳槽，容纳槽内设有驱动定位治具进行平移的平移驱动装置，所述平移驱动装置上设有缓冲装置和用于对定位治具的两端进行限位的限位装置，所述检测台的顶部设有升降装置，升降装置上安装有若干个检测针板；实现了电路板的自动搬运和自动检测，并且提高了检测电路板的数量和类型，提高了检测效率。

3、但是现有技术的检测设备，如何实现检测头与电路板合理的适配，且实现不了电路板外部的检测以及焊点的检测，导致后续针对功能的测试，为此，我们提出一种电子设备测试治具及测试方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电子设备测试治具及测试方法，以解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子设备测试治具，包括机架，所述机架顶部依次安装有视觉检测机构、焊点检测机构和功能测试机构；所述机架位于视觉检测机构、焊点检测机构和功能测试机构的外侧安装有防护罩；

3、所述视觉检测机构包括视觉支架和视觉检测相机，所述视觉检测相机安装在防护罩上，所述视觉支架为l形结构，所述视觉支架中部滑动安装有两个活动夹持架，所述视觉支架位于两个活动夹持架的外侧均可拆卸的安装有倾斜支架，所述倾斜支架滑动安装有滑动座，所述倾斜支架安装有驱动滑动座往复移动的驱动气缸，所述滑动座与倾斜支架连接；

4、所述焊点检测机构包括基板和测距仪，所述基板底部安装有驱动组件支架，所述驱动组件支架安装有驱动组件，所述驱动组件驱动有旋转平台，所述旋转平台安装有两个治具组件，旋转平台用于驱动两个治具组件进行180°旋转，旋转平台开设有与两个治具组件配合的贯穿孔；

5、所述功能测试机构包括测试头组件、下限位组件和上限位组件。

6、优选的，所述基板安装有升降气缸，所述升降气缸顶部驱动有测量头，所述旋转平台开设有供测量头贯穿的贯穿孔。

7、优选的，所述旋转平台顶部安装有导向柱，所述基板开设有与导向主配合的弧形孔，所述基板位于弧形孔的两端均安装有第一缓冲限位组件，所述基板顶部安装有第一定位气缸所述第一定位气缸驱动有与旋转平台配合的定位头。

8、优选的，所述治具组件包括直线模组和安装座，所述直线模组驱动有治具板，所述安装座共设置有两个，两个所述安装有均安装有第二定位气缸和第二缓冲限位组件，所述第二定位气缸驱动有与治具板配合的定位头。

9、优选的，所述旋转平台的外侧安装有防护板，所述防护板为圆弧形防护板。

10、优选的，所述测试头组件包括测试支架，所述测试支架通过销轴转动安装有活动板，所述活动板顶部安装有滑动气缸，所述滑动气缸驱动测试头安装座往复移动，所述测试头安装座安装有多个测试头。

11、优选的，所述测试支架位于活动板下方安装有用于调节活动板角度的调节杆，所述测试头安装座安装有与活动板上的挡板相互配合的油压缓冲器。

12、优选的，所述下限位组件包括顶升气缸和下限位座，所述顶升气缸和下限位座均固定在机架上，所述下限位座下方设置有升降板，所述升降板通过顶升气缸驱动，所述升降板顶部安装有多个检测探头，所述升降板上升时，检测探头可贯穿下限位座；所述下限位座开设有限位槽，所述下限位座位于限位槽内安装有支撑柱和定位销，所述下限位座至少还安装有两个导向套筒；所述下限位座位于检测探头处设置有凸台，且凸台开设有供检测探头贯穿的孔。

13、优选的，所述上限位组件包括气缸座，所述气缸座一侧安装有下压气缸，所述下压气缸驱动上限位座升降，所述上限位座底部安装有与导向套筒配合的导向凸起。

14、一种电子设备测试测试方法，使用了所述的一种电子设备测试治具；包括以下步骤：

15、s1、通过视觉检测相机可对电路板的外观进行检测，确保电路板的外观是否缺失或损坏，视觉支架为l形结构，l形结构可使得后续的电路板呈倾斜设置，从而方便视觉检测相机对电路板的全面检测；

16、s2、通过驱动组件驱动旋转平台可实现两个治具组件以及两个电路板的切换，从而实现对两个电路板的检测，检测效率更高，一个电路板检测时，可取放另一个治具组件上的电路板；升降气缸顶部驱动有测量头，通过升降气缸驱动测量头可对电路板底部进行检测，通过测距仪可对焊点处的距离进行检测；

17、s3、通过调节杆可调节活动板的角度，从而调节测试头的角度，从而可与电路板更好的适配，通过滑动气缸驱动测试头对电路板进行检测；当下限位座和上限位座对电路板进行限位后，通过顶升气缸驱动升降板的检测探头上升，可对电路板进行检测。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、1、通过视觉检测机构、焊点检测机构和功能测试机构可实现电路板外观的检测、焊点的检测以及功能的检测，确保对电路板的测试更加全面，当前序工序检测出不合格品以后，无需进行后续的检测操作，节省测试时间。

20、2、通过视觉检测相机可对电路板的外观进行检测，确保电路板的外观是否缺失或损坏，视觉支架为l形结构，l形结构可使得后续的电路板呈倾斜设置，从而方便视觉检测相机对电路板的全面检测。

21、3、驱动组件驱动有旋转平台，旋转平台安装有两个治具组件；两个治具组件可同时放置两个电路板，通过驱动组件驱动旋转平台可实现两个治具组件以及两个电路板的切换，从而实现对两个电路板的检测，检测效率更高，一个电路板检测时，可取放另一个治具组件上的电路板；旋转平台开设有供测量头贯穿的贯穿孔，通过升降气缸驱动测量头可对电路板底部进行检测，升降气缸顶部驱动有测量头，通过升降气缸驱动测量头可对电路板底部进行检测；可采用一个机构在不反复翻转电路板的情况下，对电路板的上下焊点进行检测。

22、4、旋转平台顶部安装有导向柱，基板开设有与导向主配合的弧形孔，导向柱配合弧形孔，可实现旋转平台的平稳旋转，从而进一步保证了治具组件旋转的平稳性以及旋转后位置的准确性，提高了后续检测的准确性，通过第一缓冲限位组件可对导向柱进行缓冲限位，从而对旋转平台进行缓冲限位，第一定位气缸驱动有与旋转平台配合的定位头，定位头可对旋转后的旋转平台进行定位，避免旋转平台移动，从而进一步确保旋转平台位置的稳定性。

23、5、通过直线模组可驱动治具板往复移动，从而对不同位置的焊点进行检测，确保检测的全面性；通过两侧的第二缓冲限位组件可对治具板的位置进行缓冲限位，第二定位气缸驱动有与治具板配合的定位头，定位头对移动后的治具板进行定位，确保移动后的治具板稳定性，进一步提高检测的准确性。

24、6、测试支架位于活动板下方安装有用于调节活动板角度的调节杆，通过调节杆可调节活动板的角度，从而调节测试头的角度，从而可与电路板更好的适配，通过滑动气缸驱动测试头对电路板进行检测；上限位座底部安装有与导向套筒配合的导向凸起，通过导向凸起和套筒确保下限位座和上限位座之间移动的准确性，避免损伤电路板；当下限位座和上限位座对电路板进行限位后，通过顶升气缸驱动升降板的检测探头上升，可对电路板进行检测。