一种钢桁梁铁路桥吊模系统及其施工方法与流程
技术特征:
1.一种钢桁梁铁路桥吊模系统,包括双拼槽钢(1),其特征在于,所述双拼槽钢(1)的两根槽钢通过槽钢卡件(2)相连,且所述钢桁梁铁路桥每个桥面每两个横梁上均通过槽钢卡件(2)固定多组双拼槽钢(1);所述双拼槽钢(1)上均匀的设有多个支撑杆(3),所述支撑杆(3)底端设有底托卡件(5),所述底托卡件(5)与双拼槽钢(1)相连;所述支撑杆(3)顶端设有顶托卡件(4),所述顶托卡件(4)内侧连接有横向双拼工字木(7),所述横向双拼工字木(7)与双拼槽钢(1)平行设置;所述横向双拼工字木(7)上方均匀的设有多根纵向工字木(8),所述纵向工字木(8)上表面紧密铺设有胶板底模(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统,其特征在于,所述双拼槽钢(1)两端与钢桁梁铁路桥的横梁接触的部位用土工布包裹,用于保护钢桁梁铁路桥的漆面,避免双拼槽钢(1)两端与钢桁梁铁路桥的横梁产生摩擦,造成漆面损坏。
3.根据权利要求1所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统,其特征在于,相邻所述的支撑杆(3)之间通过斜拉杆(6)相连,且所述斜拉杆(6)与支撑杆(3)之间可拆卸相连;用于保证整个吊模系统的稳定,同时也方便后续吊模系统的拆除。
4.一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,使用权利要求3所述一种钢桁梁铁路桥吊模系统,其特征在于,该施工方法的具体步骤如下:
5.根据权利要求4所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,所述步骤s100中,计算钢桁梁铁路桥的顶推力时建立顶推过程的力学模型,顶推力为:
6.根据权利要求4所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,所述步骤s200中,安装组装双拼槽钢(1)前需要对双拼槽钢(1)的承受力进行计算,保证双拼槽钢(1)承受力满足使用需求,承受力为:
7.根据权利要求4所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,所述步骤s300中,安装双拼槽钢(1)前利用土工布将双拼槽钢(1)与钢桁梁铁路桥横梁接触的位置包裹住,用于避免双拼槽钢(1)造成钢桁梁铁路桥表面漆面破损的问题。
8.根据权利要求4所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,所述步骤s800中,浇筑混凝土前要对整个吊模系统的形变量进行预估,保证形变量在误差范围内,具体为:
9.根据权利要求4-8任意一项所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,所述步骤s500中,在安装横向双拼工字木(7)之前要利用斜拉杆(6)将相邻的支撑杆(3)连接,使得支撑杆(3)之间产生相互作用力,保证整个吊模系统的稳定。
10.根据权利要求4-8任意一项所述的一种钢桁梁铁路桥吊模系统的施工方法,其特征在于,完成所述步骤s800后,混凝土凝固强度达到拆模的标准后需要进行拆模作业,拆卸吊模系统时需要从钢桁梁铁路桥底部进行拆模,拆模时对吊模系统采用分段拆除的方式,首先将底托卡件(5)从双拼槽钢(1)上拆除,然后在辅助支撑装置的辅助下将双拼槽钢(1)上的槽钢卡件(2)拆卸下来,槽钢卡件(2)拆卸后将双拼槽钢(1)在安全的环境下拆除,然后拆除该双拼槽钢(1)上方的支撑杆(3)、顶托卡件(4)、横向双拼工字木(7)、纵向工字木(8)以及胶板底模(9);以此方式对下一组双拼槽钢(1)以及其顶部安装的各个部件拆除,直至整个吊模系统完全拆除。
技术总结
本发明公开了一种钢桁梁铁路桥吊模系统及其施工方法,包括双拼槽钢,所述双拼槽钢的两根槽钢通过槽钢卡件相连,且所述钢桁梁铁路桥每个桥面每两个横梁上均通过槽钢卡件固定多组双拼槽钢;所述双拼槽钢上均匀的设有多个支撑杆,所述支撑杆底端设有底托卡件,所述底托卡件与双拼槽钢相连;所述支撑杆顶端设有顶托卡件,所述顶托卡件内侧连接有横向双拼工字木,所述横向双拼工字木与双拼槽钢平行设置;所述横向双拼工字木上方均匀的设有多根纵向工字木,所述纵向工字木上表面紧密铺设有胶板底模。该吊模安装简单方便,不会对钢桁梁铁路桥外表面漆面造成损伤,同时该吊模系统可以在钢桁梁铁路桥下弦杆高度以内进行施工,不会影响航道的正常运转。
技术研发人员:魏从涛,杨滢涛,洪成林,李院龙,谢火旺,万颜畅,黄正凯,刘双庆,张立原,谢舫,王永太,王正一,龙君宁,孙海洋,杨自强
受保护的技术使用者:中铁十一局集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:魏从涛,杨滢涛,洪成林,李院龙,谢火旺,万颜畅,黄正凯,刘双庆,张立原,谢舫,王永太,王正一,龙君宁,孙海洋,杨自强
技术所有人:中铁十一局集团有限公司
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