一种精确控制振频的散料装置的制作方法

本发明涉及散料设备，具体涉及一种精确控制振频的散料装置。

背景技术：

1、散料装置又称为散装机，在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧等组成。

2、在散料设备的使用过程中，振动电机将振动力传递到机架上并使倾斜状态的料斗被迫振动而让散料掉落。然而，振幅是描述振动强度的关键参数。较大的振幅可能导致更大的力和应力作用在机械系统中。在某些情况下，合适的振幅可能是必要的，过大的振幅可能引起零件的超载和损坏，需要在设计和操作过程中加以控制。

3、振动频率和振幅是机械振动中不可忽视的关键参数。它们共同决定了机械系统的振动特性、响应和稳定性。在机械设计和运行中，合理地选择和控制振动频率和振幅，有助于减少磨损、提高系统的寿命，并确保机械系统的稳定运行。同时，结合频率和振幅的分析，可以更好地理解振动现象，预测振动引起的问题，并采取适当的措施来优化机械系统的性能。因此。本领域技术人员在此提出一种精确控制振频的散料装置方案。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提供一种精确控制振频的散料装置，包括：

2、呈倾斜状态放置的散料机构，固定在散料机构底部表面的振动控制机构，以及设置在散料机构外表面两侧位置的四组弹性支架；

3、所述振动控制机构中包括通过螺钉锁紧在散料机构底部的矩形框架，固定在矩形框架下表面四角位置的四台振动马达和振动马达控制机，且矩形框架的下表面靠近振动马达的位置中镶嵌安装有四枚压电式振动传感器；

4、所述弹性支架中包括矗立在地面的三角支撑架，固定在三角支撑架上表面的两组橡胶弹簧，以及架设在橡胶弹簧上表面的基座，且基座的顶部表面固定有连接板，连接板的另一端与散料机构的外侧表面连接。

5、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，所述散料机构中包括倾斜设置的料斗，等距离排布固定在料斗内腔底部侧壁上的若干条粉料隔板。

6、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，所述振动马达均以矩形框架的中轴线为基点呈左右对称布置，且矩形框架的内部均开设有供压电式振动传感器镶嵌与安装的开口；其中，所述振动马达控制机的控制端通过线束与振动马达的信号输入端连接，且压电式振动传感器上设置有振频检测单元，振动马达控制机设置有振频控制单元。

7、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，所述连接板呈l形状态，且连接板位于基座上方的段落表面固定有若干条支脚，且支脚的底端表面与基座的上表面固定连接。

8、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，所述振频检测单元中包括如下的检测流程：

9、压电式振动传感器中包含压电元件，在压电元件受到惯性力f后产生电荷的功能材料，产生的电荷量：

10、q＝d·f(1)

11、压电型加速度传感器的基本结构是将一定质量m的压电元件和管座一起，作用于压电元件上的惯性力f与加速度传感器的加速度，由牛顿第二定律：

12、f＝m·α(2)

13、通过公式1和公式2可以得到公式3：

14、q＝d·m·α(3)

15、此时，由于d·m一定，产生的电荷q与加速度a成正比。

16、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，所述振频控制单元中具体包括激励力分析流程：

17、判断积极隔振还是消极隔振，若是消极隔振，则要分析所在环境的振动优势频率幅值及方向；若是积极隔振，则要计算分析机械设备最主要的激励力或激励力矩的频率、幅值和方向。

18、对于往复机械扰动力的估算，旋转机械激励频率取旋转机械的最低转速，即：

19、

20、其中，n旋转机械的最低转速，单位采用r/min。

21、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，根据获得的振动电机转速，设定扰动力幅值f0，有如下公式进行求取；

22、

23、其中，f0为旋转机械扰动力幅值，单位采用n；

24、m0为振动电机当中转动部件的质量，单位采用kg；

25、r为振动电机当中转动部件的偏心距，单位采用m。

26、在上述一种精确控制振频的散料装置的技术方案中，优选地，在设定振动电机和被振动的料斗振动频率和幅度阈值后，通过获得的振频检测结果以及检测到的振动电机激励力分析结果，若是结果落在设定的阈值中则保持当前电机的振动频率，若是大于或小于阈值，则相应地降低或增大当前的振动电机频率。

27、由上述技术方案可知，本发明提供一种精确控制振频的散料装置与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

28、本发明技术方案中在料斗的下方设置四台独立控制的振动马达，通过让振动马达的振动力借助矩形框架传递到料斗上，而且在振动马达的安装位置利用压电式振动传感器和振频检测单元，通过检测料斗不同位置受到的振动频率，以及检测振动马达输送到料斗上的激励力，在设定振频阈值的情况下，以检测到的结果作为降低或提高振动马达工作频率的依据，从而实现独立控制多台振动马达，使料斗的振频得到精确、细分化的控制效果。

1.一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，所述散料机构(1)中包括倾斜设置的料斗(11)，等距离排布固定在料斗(11)内腔底部侧壁上的若干条粉料隔板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，所述振动马达(24)均以矩形框架(21)的中轴线为基点呈左右对称布置，且矩形框架(21)的内部均开设有供压电式振动传感器(22)镶嵌与安装的开口；其中，所述振动马达控制机(23)的控制端通过线束与振动马达(24)的信号输入端连接，且压电式振动传感器(22)上设置有振频检测单元，振动马达控制机(23)设置有振频控制单元。

4.根据权利要求1所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，所述连接板(34)呈l形状态，且连接板(34)位于基座(33)上方的段落表面固定有若干条支脚(35)，且支脚(35)的底端表面与基座(33)的上表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，所述振频检测单元中包括如下的检测流程：

6.根据权利要求3所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，所述振频控制单元中具体包括激励力分析流程：

7.根据权利要求6所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，根据获得的振动电机转速，设定扰动力幅值f0，有如下公式进行求取；

8.根据权利要求7所述的一种精确控制振频的散料装置，其特征在于，在设定振动电机和被振动的料斗振动频率和幅度阈值后，通过获得的振频检测结果以及检测到的振动电机激励力分析结果，若是结果落在设定的阈值中则保持当前电机的振动频率，若是大于或小于阈值，则相应地降低或增大当前的振动电机频率。