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清洗装置的制作方法

2026-06-19 14:40:01 502次浏览
清洗装置的制作方法

本申请涉及电池生产设备,尤其涉及一种清洗装置。


背景技术:

1、在电池生产过程中,化成工序是极为重要的工序之一,通常将电池内的电解液输送待清洗件内进行化成工序,待化成工序完成后,再将待清洗件内的电解液输送至电池内。在化成工序完成后,待清洗件内残留的电解液会形成结晶,因此需要定期进行清洗。

2、现有技术的清洗方式,通常是将清洗液注入待清洗件内,以使清洗液在流动时带出残留的结晶,但是由于清洗液的流速较小,导致清洗效果不佳。


技术实现思路

1、本申请公开了一种清洗装置,其能够提高对待清洗件内壁的清洗效果。

2、为了实现上述目的,本申请公开一种清洗装置,包括:

3、机架,所述机架用于承载待清洗件;

4、喷淋件,所述喷淋件的周面设置有多个喷口;

5、第一驱动件,所述第一驱动件能够驱动所述喷淋件与所述待清洗件的至少一者移动,以使多个所述喷口经所述待清洗件的入口伸入所述待清洗件内;以及

6、供液组件,所述供液组件连通多个所述喷口,所述供液组件被配置为向清洗液加压,以使所述清洗液通过所述喷口喷出并冲洗所述待清洗件的内壁。

7、可选地,所述喷淋件包括:

8、喷头,所述喷头的周面设置有多个所述喷口;以及

9、管体,所述管体的一端连接所述供液组件,另一端连接所述喷头。

10、可选地,所述机架能够承载多个所述待清洗件,所述喷头的数量为多个;所述管体包括:

11、汇流管,所述汇流管连通所述供液组件;以及

12、多个支流管,多个所述支流管的一端连通所述汇流管,另一端分别连接多个所述喷头。

13、可选地,所述清洗装置还包括:

14、承载座,所述承载座设置于所述机架,所述承载座开设有多个通孔,所述通孔贯穿所述承载座,多个所述支流管分别穿设于多个所述通孔,并与所述通孔间隙配合;以及

15、限制组件,所述限制组件设置于所述机架,所述限制组件连接于所述支流管。

16、可选地,所述承载座具有相背的第一表面与第二表面,所述通孔贯穿所述第一表面与所述第二表面;

17、所述支流管的外侧表面设置有凸起与限位槽,所述凸起沿所述支流管的径向凸出所述支流管,并位于所述第一表面背离所述第二表面的一侧,所述限位槽位于所述第二表面背离所述第一表面的一侧;

18、所述限制组件包括:

19、弹性件,所述弹性件的一端抵接于所述凸起,另一端抵接于所述第一表面;以及

20、限位件,所述限位件设置于所述限位槽,并沿所述支流管的径向凸出所述限位槽,且所述限位件凸出所述限位槽的部分抵接所述第二表面。

21、可选地,所述清洗装置还包括导向件,所述导向件连接于所述机架,所述导向件设置有导向口,所述支流管穿设于所述导向口。

22、可选地,所述清洗装置还包括集液件,所述集液件设置于所述机架,所述集液件设置有具有开口的集液腔,所述开口朝上,所述待清洗件与所述喷淋件在竖直方向上的投影位于所述集液腔的底壁内。

23、可选地,所述清洗装置还包括:

24、连杆,所述连杆的一端连接于所述第一驱动件,另一端连接所述喷淋件,且所述连杆穿设于所述集液件用于围成所述集液腔的底壁,所述第一驱动件通过连杆驱动所述喷淋件;以及

25、保护套,所述保护套可折叠,且所述保护套的一端与所述喷淋件连接,另一端与所述集液件用于围成所述集液腔的底壁连接,所述连杆位于所述集液腔的部分位于所述保护套内,以用于将所述连杆与所述集液腔隔开。

26、可选地,所述清洗装置还包括排水管,所述排水管连通所述集液腔,以排出所述集液腔收集的所述清洗液。

27、可选地,所述清洗装置还包括:

28、第二驱动件;以及

29、扣罩,所述扣罩设置于所述机架,并连接于所述第二驱动件,所述第二驱动件能够驱动所述扣罩朝所述集液件移动,以封闭所述集液腔的开口。

30、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:

31、本申请提供的清洗装置,通过在喷淋件的周面设置多个喷口,可以对待清洗件的内部的多个位置进行同步清洗,提高了清洗效率。



技术特征:

1.一种清洗装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的清洗装置,其特征在于,所述喷淋件包括:

3.根据权利要求2所述的清洗装置,其特征在于,所述机架能够承载多个所述待清洗件,所述喷头的数量为多个;所述管体包括:

4.根据权利要求3所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括:

5.根据权利要求4所述的清洗装置,其特征在于,所述承载座具有相背的第一表面与第二表面,所述通孔贯穿所述第一表面与所述第二表面;

6.根据权利要求5所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括导向件,所述导向件连接于所述机架,所述导向件设置有导向口,所述支流管穿设于所述导向口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括集液件,所述集液件设置于所述机架,所述集液件设置有具有开口的集液腔,所述开口朝上,所述待清洗件与所述喷淋件在竖直方向上的投影位于所述集液腔的底壁内。

8.根据权利要求7所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括:

9.根据权利要求8所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括排水管,所述排水管连通所述集液腔,以排出所述集液腔收集的清洗液。

10.根据权利要求8所述的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置还包括:


技术总结
本申请涉及电池生产设备技术领域,尤其涉及一种清洗装置。清洗装置包括机架、喷淋件、第一驱动件以及供液组件。机架用于承载待清洗件。喷淋件的周面设置有多个喷口。第一驱动件能够驱动喷淋件与待清洗件的至少一者移动,以使多个喷口经待清洗件的入口伸入待清洗件内。供液组件连通多个喷口,供液组件被配置为向清洗液加压,以使清洗液通过喷口喷出并冲洗待清洗件的内壁,从而对附着于待清洗件的内壁上的结晶施加较强的冲击力,以使结晶在受到较强的冲击力时更容易于待清洗件的内壁分离,从而可以提高对待清洗件的清洗效果,同时也可以降低清洗成本。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:珠海泰坦新动力电子有限公司
技术研发日:20240403
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40162476 】

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技术所有人:珠海泰坦新动力电子有限公司

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