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一种专用于砂抗压自动检测仪器的制作方法

2026-06-18 11:40:07 493次浏览
一种专用于砂抗压自动检测仪器的制作方法

本发明涉及砂块检测设备,更具体地说,涉及一种专用于砂抗压自动检测仪器。


背景技术:

1、对于自硬型砂铸造而言,型砂强度对铸件品质有着至关重要的作用。型砂一旦强度不足,很容易在充型过程中造成夹砂、卷砂,同时铸造涂层破损造成铸件上表面涂料夹渣等问题。甚至造成铁水大量渗出,导致结构性粘砂,加重缩松缩孔趋势。另外,铸件凝固过程中,型砂强度不足也易引发铸件变形问题。为了检测型砂强度情况,调整砂中固化剂比例,保证砂强度一直处于合理范围,现绝大部分铸造厂对于砂强度的测试均采用人工采样,制作砂样试块,待固化完成后,送至压力机检测砂强度。而这种方式额外添加了人为影响因素,例如:制作时捣砂力度对型砂紧实度和硬化后的砂型强度有较大的影响;强度检测时,各批次砂块的固化时间存在较大差异性,不利于型砂强度的纵向对比分析,以及试样制作时间点随意性大,不利于系统化管控,导致各砂强度存在一定误差范围,严重降低了砂抗压检测的准确度,不利于砂抗压稳定性地保持或调整,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种专用于砂抗压自动检测仪器,以期达到更具有更加实用价值的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种专用于砂抗压自动检测仪器,它可以较好的克服人工制样及检测所常见的不足,制作的砂试块由上部液压杆和下部液压杆配合并采用相同的压力挤压而成,检测出来的砂抗压值具有更好参考价值,同时统一硬化时间便于实现检测的自动化管理,提高了砂抗压强度测试的可靠性,以及大大提高了检测效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

5、一种专用于砂抗压自动检测仪器,包括工作台、固定于工作台顶部的设备底座和固定于工作台一侧的横梁支架,所述设备底座的上方设置有旋转平台,所述旋转平台中心位置固定连接有旋转轴,所述设备底座顶部中心位置安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴底端传动连接,所述旋转平台的外周固定连接有四个等距分布的检测模具,所述设备底座的一端顶部开设有开口槽一,所述开口槽一内部设置有调节组件一,所述调节组件一上设置有下部液压杆,所述横梁支架位于旋转平台上方的一端底部开设有开口槽二,所述开口槽二内部设置有调节组件二,所述调节组件二上设置有上部液压杆,所述上部液压杆上安装有压力计,所述上部液压杆与下部液压杆上下对应设置,且分别位于其中一个检测模具上方和下方。

6、进一步的,所述工作台的侧壁为45°斜坡状。

7、进一步的,所述检测模具包括固定于旋转平台外周的模具底座,所述模具底座顶部开设有四个导向孔,所述导向孔内部滑动连接有滑块,所述模具底座顶部安装有砂块模具。

8、进一步的,所述砂块模具顶部对应导向孔位置开设有存砂孔,且存砂孔与对应的导向孔相连通。

9、进一步的,所述导向孔内侧壁底部位置固定连接有挡环,所述挡环与滑块底部接触连接。

10、进一步的,所述调节组件一包括转动于开口槽一两端内壁之间的丝杆一、固定于开口槽一两端内壁之间的导向杆一和固定安装于设备底座外周的步进电机一,所述丝杆一的一端与步进电机一输出轴之间通过联轴器传动连接,所述丝杆一的外周螺纹套设有移动块一,所述移动块一还滑动套设于导向杆一的外周,所述下部液压杆安装于移动块一顶部。

11、进一步的,所述调节组件二包括转动于开口槽二两端内壁之间的丝杆二、固定于开口槽二两端内壁之间的导向杆二和固定安装于横梁支架一侧的步进电机二,所述丝杆二的一端与步进电机二输出轴之间通过联轴器传动连接,所述丝杆二的外周螺纹套设有移动块二,所述移动块二还滑动套设于导向杆二的外周,所述上部液压杆安装于移动块二顶部。

12、进一步的,所述上部液压杆与其中一个砂块模具之间设置有挡板,所述挡板底部与其中一个砂块模具顶部接触连接,所述挡板的外侧通过连接杆与横梁支架固定连接。

13、进一步的,所述工作台的外周固定安装有废砂收集桶。

14、3.有益效果

15、相比于现有技术,本发明的优点在于:

16、本方案,通过调节组件一与调节组件二的设置,并在上部液压杆和下部液压杆的配合下,采用相同的压力挤压存砂孔内的砂料并形成砂试块,检测出来的砂抗压值具有更好参考价值,避免人工手动制作砂试块时捣砂力度对砂块紧实度和硬化后的砂型强度产生的影响,同时统一硬化时间便于实现检测的自动化管理,提高了砂抗压强度测试的可靠性,以及大大提高了检测效率。



技术特征:

1.一种专用于砂抗压自动检测仪器,包括工作台(1)、固定于工作台(1)顶部的设备底座(2)和固定于工作台(1)一侧的横梁支架(3),其特征在于:所述设备底座(2)的上方设置有旋转平台(4),所述旋转平台(4)中心位置固定连接有旋转轴(5),所述设备底座(2)顶部中心位置安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与旋转轴(5)底端传动连接,所述旋转平台(4)的外周固定连接有四个等距分布的检测模具(7),所述设备底座(2)的一端顶部开设有开口槽一(8),所述开口槽一(8)内部设置有调节组件一(9),所述调节组件一(9)上设置有下部液压杆(10),所述横梁支架(3)位于旋转平台(4)上方的一端底部开设有开口槽二(11),所述开口槽二(11)内部设置有调节组件二(12),所述调节组件二(12)上设置有上部液压杆(13),所述上部液压杆(13)上安装有压力计(1301),所述上部液压杆(13)与下部液压杆(10)上下对应设置,且分别位于其中一个检测模具(7)上方和下方。

2.根据权利要求1所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述工作台(1)的侧壁为45°斜坡状。

3.根据权利要求1所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述检测模具(7)包括固定于旋转平台(4)外周的模具底座(701),所述模具底座(701)顶部开设有四个导向孔(702),所述导向孔(702)内部滑动连接有滑块(703),所述模具底座(701)顶部安装有砂块模具(704)。

4.根据权利要求3所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述砂块模具(704)顶部对应导向孔(702)位置开设有存砂孔(705),且存砂孔(705)与对应的导向孔(702)相连通。

5.根据权利要求3所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述导向孔(702)内侧壁底部位置固定连接有挡环(706),所述挡环(706)与滑块(703)底部接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述调节组件一(9)包括转动于开口槽一(8)两端内壁之间的丝杆一(901)、固定于开口槽一(8)两端内壁之间的导向杆一(902)和固定安装于设备底座(2)外周的步进电机一(903),所述丝杆一(901)的一端与步进电机一(903)输出轴之间通过联轴器传动连接,所述丝杆一(901)的外周螺纹套设有移动块一(904),所述移动块一(904)还滑动套设于导向杆一(902)的外周,所述下部液压杆(10)安装于移动块一(904)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述调节组件二(12)包括转动于开口槽二(11)两端内壁之间的丝杆二(1201)、固定于开口槽二(11)两端内壁之间的导向杆二(1202)和固定安装于横梁支架(3)一侧的步进电机二(1203),所述丝杆二(1201)的一端与步进电机二(1203)输出轴之间通过联轴器传动连接,所述丝杆二(1201)的外周螺纹套设有移动块二(1204),所述移动块二(1204)还滑动套设于导向杆二(1202)的外周,所述上部液压杆(13)安装于移动块二(1204)顶部。

8.根据权利要求3所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述上部液压杆(13)与其中一个砂块模具(704)之间设置有挡板(14),所述挡板(14)底部与其中一个砂块模具(704)顶部接触连接,所述挡板(14)的外侧通过连接杆(15)与横梁支架(3)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种专用于砂抗压自动检测仪器,其特征在于:所述工作台(1)的外周固定安装有废砂收集桶(16)。


技术总结
本发明公开了一种专用于砂抗压自动检测仪器,属于砂块检测设备技术领域,一种专用于砂抗压自动检测仪器,包括工作台、固定于工作台顶部的设备底座和固定于工作台一侧的横梁支架,所述设备底座的上方设置有旋转平台,所述旋转平台中心位置固定连接有旋转轴,所述设备底座顶部中心位置安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器与旋转轴底端传动连接,它可以较好的克服人工制样及检测所常见的不足,制作的砂试块由上部液压杆和下部液压杆配合并采用相同的压力挤压而成,检测出来的砂抗压值具有更好参考价值,同时统一硬化时间便于实现检测的自动化管理,提高了砂抗压强度测试的可靠性,以及大大提高了检测效率。

技术研发人员:吴锦江,李燕龙,魏顺峰,王宁
受保护的技术使用者:天津虹冈铸钢有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
文档序号 : 【 40162570 】

技术研发人员:吴锦江,李燕龙,魏顺峰,王宁
技术所有人:天津虹冈铸钢有限公司

备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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吴锦江李燕龙魏顺峰王宁天津虹冈铸钢有限公司
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