一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置的制作方法

本技术涉及水泥浆体制备,具体为一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置。
背景技术:
1、核电站安全壳等后张预应力体系的孔道通常采用水泥浆体压力灌注密实,对于拱形孔道,长期以来,为了防止标高较高的拱背处形成浆体空洞,一直采用一次灌浆或多次灌浆工艺。
2、一次灌浆所需浆体在制备过程中需要使用到制浆机,制浆机是制造水泥浆液的设备,通常包括搅拌桶、连接搅拌桶的底部的循环泵、连通循环泵和搅拌桶顶部的回流管,在使用时,搅拌桶内加入水泥和水,然后,启动循环泵,将搅拌桶的底部的水泥和水吸入回流管,再从回流管喷向搅拌桶,回流的水泥和水形成沿搅拌桶的桶壁的旋转流动,从而,使得水泥和水混合,制成水泥浆液,然而常规生产方式下,先加水,再加入水泥干粉,然后进行搅拌,导致制浆效率低下,物料间混合不均匀。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,包括制浆桶和离心混合组件,所述制浆桶外部固定有离心混合组件,所述离心混合组件包括泵体、吸入口、叶轮、离心混合腔和弯管,所述泵体中部开设有吸入口,且吸入口中部转动安装有叶轮,并且吸入口外侧开设有离心混合腔,所述泵体两端连通有弯管,且弯管中部与离心混合腔相连通,并且弯管一端与制浆桶顶侧相连通。
3、进一步的,所述制浆桶顶侧连通有进水口,且制浆桶底部连通有出浆口。
4、进一步的,所述制浆桶底侧连通有循环管,且循环管与弯管另一端相连通,并且循环管中部设置有立式循环泵。
5、进一步的,所述制浆桶顶部螺栓固定有定量配比组件,所述定量配比组件包括凸轮分割器、输送管和进料口,所述凸轮分割器侧面设置有输送管,且输送管一侧顶端开设有进料口,并且输送管另一侧末端与吸入口相连通。
6、进一步的,所述定量配比组件还包括连杆和切换环,所述凸轮分割器顶部螺栓固定有连杆,且连杆末端焊接固定有切换环,并且切换环底部设有锥面。
7、进一步的,所述定量配比组件还包括转轴和转盘,所述凸轮分割器输出端固定连接有转轴,且转轴末端共轴固定有转盘。
8、进一步的,所述定量配比组件还包括料桶和底盖,所述转盘盘面阵列设置有三处料桶,且料桶底部通过铰链转动安装有底盖,所述底盖一侧与料桶底部开口扣接配合,且底盖另一侧与切换环底部平面滚动配合。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
10、1、本实用新型通过离心混合组件的设置,通过进水口向制浆桶内注水,立式循环泵一侧循环管与制浆桶底侧相连通,将制浆桶底部的水吸入循环管并注入弯管输入端,弯管中部与离心混合腔相连通,在电机对叶轮的旋转驱动下,泵体中部吸入口产生负压,将输送管内的水泥干粉吸入泵体内并在离心力作用下与离心混合腔内的水进行预混合,再由弯管输出端注入制浆桶顶侧,有效提升水泥干粉与水的混合效率,提升水泥浆液的制备品质。
11、2、本实用新型通过定量配比组件的设置,将一次灌浆浆体所需的减水剂、硅酸盐水泥和流变改性剂等粉状物料定量加注于对应的料桶内,凸轮分割器通过转轴对转盘进行旋转传动,转盘带动盘面阵列分布的三处料桶进行间歇转动,三处料筒底部开口处均通过铰链转动有底盖,在旋转过程中,底盖一端与切换环底部锥面相配合,在预设位置实现底盖的自动开启,将对应的粉状物料定量加注至输送管一侧顶端的进料口中,实现粉状物料的按需自动送料供给,高度自动化以降低人工的使用频率,有利于水泥浆液品质的保障。
技术特征:
1.一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,包括制浆桶(1)和离心混合组件(6),所述制浆桶(1)外部固定有离心混合组件(6),所述离心混合组件(6)包括泵体(601)、吸入口(602)、叶轮(603)、离心混合腔(604)和弯管(605),所述泵体(601)中部开设有吸入口(602),且吸入口(602)中部转动安装有叶轮(603),并且吸入口(602)外侧开设有离心混合腔(604),所述泵体(601)两端连通有弯管(605),且弯管(605)中部与离心混合腔(604)相连通,并且弯管(605)一端与制浆桶(1)顶侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述制浆桶(1)顶侧连通有进水口(2),且制浆桶(1)底部连通有出浆口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述制浆桶(1)底侧连通有循环管(4),且循环管(4)与弯管(605)另一端相连通,并且循环管(4)中部设置有立式循环泵(5)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述制浆桶(1)顶部螺栓固定有定量配比组件(7),所述定量配比组件(7)包括凸轮分割器(701)、输送管(702)和进料口(703),所述凸轮分割器(701)侧面设置有输送管(702),且输送管(702)一侧顶端开设有进料口(703),并且输送管(702)另一侧末端与吸入口(602)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述定量配比组件(7)还包括连杆(704)和切换环(705),所述凸轮分割器(701)顶部螺栓固定有连杆(704),且连杆(704)末端焊接固定有切换环(705),并且切换环(705)底部设有锥面。
6.根据权利要求4所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述定量配比组件(7)还包括转轴(706)和转盘(707),所述凸轮分割器(701)输出端固定连接有转轴(706),且转轴(706)末端共轴固定有转盘(707)。
7.根据权利要求6所述的一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,其特征在于,所述定量配比组件(7)还包括料桶(708)和底盖(709),所述转盘(707)盘面阵列设置有三处料桶(708),且料桶(708)底部通过铰链转动安装有底盖(709),所述底盖(709)一侧与料桶(708)底部开口扣接配合,且底盖(709)另一侧与切换环(705)底部平面滚动配合。
技术总结
本技术公开了一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,涉及水泥浆体制备技术领域,包括制浆桶和离心混合组件,所述制浆桶外部固定有离心混合组件。本申请提供一种预应力孔道一次灌浆用浆体制备装置,通过离心混合组件的设置,通过进水口向制浆桶内注水,立式循环泵一侧循环管与制浆桶底侧相连通,将制浆桶底部的水吸入循环管并注入弯管输入端,弯管中部与离心混合腔相连通,在电机对叶轮的旋转驱动下,泵体中部吸入口产生负压,将输送管内的水泥干粉吸入泵体内并在离心力作用下与离心混合腔内的水进行预混合,再由弯管输出端注入制浆桶顶侧,有效提升水泥干粉与水的混合效率,提升水泥浆液的制备品质。
技术研发人员:叶信侠,蔡松梅,张琼,张咪
受保护的技术使用者:浙江新波宁建设有限公司
技术研发日:20240408
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:叶信侠,蔡松梅,张琼,张咪
技术所有人:浙江新波宁建设有限公司
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