一种光电板自动清洁装置的制作方法

本技术属于pcb板加工,尤其涉及一种光电板自动清洁装置。
背景技术:
1、光电板指用于lcd等用途的pcb,对于尺寸的要求非常严格,在光电板上设计有一排金手指,其所在区域贯穿整个pcb长度,由于在组装时需与导电胶及软板贴合,在贴合过程中对每个金手指的对位精度多要求很高,一旦稍有错位就会造成功能性不良,因此对于每个金手指的位置,即整个pcb的长度方向尺寸稳定度的要求非常高。
2、经检索,中国专利申请号为:202223386864.0,公开了一种pcb板清理干燥装置,涉及pcb板加工技术领域,本实用新型克服了现有技术中pcb板在加工过程中,其表面容易粘上异物,影响到很多加工工序,如镀锡等;为了让pcb板加工顺利,很多厂家采用人工清洁的方式,在将pcb板送入加工生产线前,通过人工识别,并清理。这样严重影响了生产效率,且劳动强度大的问题,现提出如下方案:其包括清洁仓,清洁仓底部设置出水管道、前壁设置有仓门,清洁仓顶部安装水箱,水箱底部连接水管,水管位于清洁仓内部且分支有多个喷头,清洁仓内安装有夹持件,夹持件分为上、下两个部分,实现对pcb板的全面清洁,同时能够对清洁完成后的pcb板进行快速干燥,具有以下问题,需要人工将pcb板放入设备内,人工成本高,清洗效率低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种光电板自动清洁装置,旨在解决现有技术中需要人工将pcb板放入设备内,人工成本高,清洗效率低的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种光电板自动清洁装置,包括主体框架,所述主体框架的左侧外壁固定连接有进料杆,且进料杆的外壁设置有第一丝杆滑台,所述第一丝杆滑台的移动端外壁转动连接有连接杆,且连接杆的外壁固定连接有第一承接框架,所述第一承接框架的上表面设置有吸盘,且第一承接框架的下表面固定连接有负压泵,所述吸盘与所述负压泵相连通,且主体框架的内壁固定连接有清洗管,所述清洗管的下表面连通有清洗喷头,且主体框架的内壁固定连接有齿条,所述连接杆的外壁固定连接有与所述齿条相匹配的齿轮,且连接杆的外壁固定连接有铁块,所述进料杆的下表面固定连接有与所述铁块相匹配的磁铁,且主体框架的下端内部设置有第二丝杆滑台,所述第二丝杆滑台移动端外壁固定连接有第二承接框架。
3、优选地,所述主体框架的上表面固定连接有气泵,且主体框架的内部固定连接有风干管,所述风干管下表面连通有气体喷头,且气泵与风干管相连通。
4、优选地,所述主体框架的外壁设置有玻璃。
5、优选地,所述主体框架的外壁连通有排水管。
6、优选地,所述第一承接框架的上表面开设有落水槽。
7、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:
8、将待清洗的光电板放在第一承接框架上,通过负压泵的工作,使吸盘产生负压对光电板进行吸附,防止光电板在第一承接框架上发生位移,通过第一丝杆滑台移动端的移动,使第一承接框架携带光电板进入主体框架内,清洗管与清洗泵连接,通过清洗泵工作,使清洗喷头对下方通过的光电板进行冲刷清洗,当齿轮移动到齿条的上表面时,齿轮在齿条上表面移动会发生转动,从而使连接杆带动第一承接框架发生翻转,通过负压泵停止工作,使光电板受重力影响掉落在第二承接框架上,通过第二承接框架上的负压泵的工作,使第二承接框架上的吸盘对光电板进行吸附,通过第二丝杆滑台移动端的移动,使第二承接框架携带光电板从主体框架内出去,清洗管设置有两个,右侧清洗管上的清洗喷头可对下方经过的光电板背面进行清理,保证了光电板的清理干净,无需人工将光电板放入设备内,减少了人工成本,提高了清洗效率。
技术特征:
1.一种光电板自动清洁装置,其特征在于,包括主体框架(1),所述主体框架(1)的左侧外壁固定连接有进料杆(2),且进料杆(2)的外壁设置有第一丝杆滑台(3),所述第一丝杆滑台(3)的移动端外壁转动连接有连接杆(4),且连接杆(4)的外壁固定连接有第一承接框架(5),所述第一承接框架(5)的上表面设置有吸盘(502),且第一承接框架(5)的下表面固定连接有负压泵(501),所述吸盘(502)与所述负压泵(501)相连通,且主体框架(1)的内壁固定连接有清洗管(6),所述清洗管(6)的下表面连通有清洗喷头,且主体框架(1)的内壁固定连接有齿条(8),所述连接杆(4)的外壁固定连接有与所述齿条(8)相匹配的齿轮(9),且连接杆(4)的外壁固定连接有铁块(11),所述进料杆(2)的下表面固定连接有与所述铁块(11)相匹配的磁铁(10),且主体框架(1)的下端内部设置有第二丝杆滑台(15),所述第二丝杆滑台(15)移动端外壁固定连接有第二承接框架(16)。
2.如权利要求1所述的一种光电板自动清洁装置,其特征在于,所述主体框架(1)的上表面固定连接有气泵(14),且主体框架(1)的内部固定连接有风干管(13),所述风干管(13)下表面连通有气体喷头,且气泵(14)与风干管(13)相连通。
3.如权利要求1所述的一种光电板自动清洁装置,其特征在于,所述主体框架(1)的外壁设置有玻璃(7)。
4.如权利要求1所述的一种光电板自动清洁装置,其特征在于,所述主体框架(1)的外壁连通有排水管(12)。
5.如权利要求1所述的一种光电板自动清洁装置,其特征在于,所述第一承接框架(5)的上表面开设有落水槽(503)。
技术总结
本技术适用于PCB板加工技术领域,提供了一种光电板自动清洁装置,包括主体框架,所述主体框架的左侧外壁固定连接有进料杆,且进料杆的外壁设置有第一丝杆滑台,所述第一丝杆滑台的移动端外壁转动连接有连接杆,且连接杆的外壁固定连接有第一承接框架,所述第一承接框架的上表面设置有吸盘,且第一承接框架的下表面固定连接有负压泵,所述吸盘与所述负压泵相连通,且主体框架的内壁固定连接有清洗管,所述清洗管的下表面连通有清洗喷头,且主体框架的内壁固定连接有齿条,所述连接杆的外壁固定连接有与所述齿条相匹配的齿轮,本技术无需人工将光电板放入设备内,减少了人工成本,提高了清洗效率。
技术研发人员:段炎,王敏,周平湖
受保护的技术使用者:安徽宝维智能科技有限公司
技术研发日:20240410
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:段炎,王敏,周平湖
技术所有人:安徽宝维智能科技有限公司
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