一种机织布张力调节装置的制作方法

本技术属于机械,涉及一种机织布张力调节装置。
背景技术:
1、机织布在牵引运行的过程中需要通过若干个输送辊进行过渡输送,由于收卷速度以及布料张紧度的原因,会造成在布料收卷过程中布料过于松散无法紧密贴合在卷筒上,出现布料的张力不均,导致收卷质量低下。
2、而对于机织布的张力的调整,目前都是通过人工进行张力调节,该操作不仅影响工作效率,同时人工进行调节该操作还存在着一定的安全风险,且现有的机织布的张力调节装置能够进行张力调节,没有其他功能,适用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种适用性强的机织布张力调节装置。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、一种机织布张力调节装置,其特征在于,包括底板、升降组件、张力架、张紧辊和粘尘组件,所述底板的两侧固定连接有支撑组件,支撑组件用于对布料的输送进行支撑,所述升降组件连接于所述底板上,所述张力架和升降组件相连接,升降组件用于调节张力架的上下位置,所述张紧辊转动连接于所述张力架上,所述粘尘组件连接于所述张力架上且粘尘组件和张紧辊正对,粘尘组件位于张力架下方。
4、本实用新型创造性的设置了底板、升降组件、张力架、张紧辊和粘尘组件,机织布在传输过程中通过支撑组件进行支撑,随后穿过张紧辊和粘尘组件之间,通过升降组件能够调节张力架上的张紧辊的上下位置,由此调节机织布的张力大小,粘尘组件的设置使布料在张紧的过程中能够进行粘尘清洁。
5、本装置无需人工进行张力调节,提高了工作效率,不易产生安全风险,且增加了粘尘清洁的功能,适用性较强。
6、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述升降组件包括螺杆一、螺杆二、移动件一和移动件二,所述底板的侧部固定连接有驱动电机,所述底板上具有凹入的滑槽,所述滑槽中部固连有固定块且固定块将滑槽分为左右相邻的滑槽一和滑槽二,所述螺杆一转动连接于所述滑槽一之中,所述螺杆二转动连接于滑槽二之中,螺杆一和螺杆二固定相连且螺纹旋向相反,所述驱动电机的输出端和螺杆一相连接,所述移动件一螺纹连接于螺杆一上,所述移动件二螺纹连接于螺杆二上。
7、螺杆一的一端转动连接于滑槽一一侧,螺杆一的另一端活动穿设于固定块之中且与螺杆二固连;螺杆二一端转动连接于滑槽二一侧,螺杆二另一端活动穿设于固定块之中且与螺杆一固连;由于螺杆一和螺杆二螺纹旋向相反,启动驱动电机驱动螺杆一顺时针转动,螺杆二同步进行转动,移动件一和移动件二能够同步向固定块进行靠近;启动驱动电机驱动螺杆一逆时针转动,螺杆二同步进行转动,移动件一和移动件二能够同步向固定块进行远离;电机上具有正反转控制电路,通过正反转控制电路能使电机在正转和反转之间顺畅切换。
8、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述升降组件还包括梯形板,所述梯形板固定连接于所述张力架的底部,所述梯形板由斜板和连接板组成,斜板的数量为两个,两个斜板对称固连于连接板的两侧,斜板和地面所形成的角度为30°~45°。
9、移动件一抵靠在其中一个斜板上,移动件二抵靠在另一个斜板上;当移动件一和移动件二同时靠近固定块时,带动张力架上升;当移动件一和移动件二同时远离固定块时,带动张力架下降;由此能够调节布料张力。
10、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述移动件一包括移动块一和滚轮一,所述移动块一螺纹连接于所述螺杆一上且移动块一的两侧皆滑动抵靠在滑槽一的侧壁上,所述移动块一凸出设置于滑槽一处且移动块一顶部具有凹槽一,所述滚轮一转动连接于凹槽一中且滚轮一抵靠在其中一个斜板上。
11、当滚轮一与其中一个斜板上部处接触时,张紧辊向下移动,当滚轮一与其中一个斜板下部处接触时,张紧辊向上移动。
12、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述移动件二包括移动块二和滚轮二,所述移动块二螺纹连接于所述螺杆二上且移动块二的两侧皆滑动抵靠在滑槽二的侧壁上,所述移动块二凸出设置于滑槽二处且移动块二顶部具有凹槽二,所述滚轮二转动连接于凹槽二中且滚轮二抵靠在另一个斜板上。
13、当滚轮二与另一个斜板上部处接触时,箱体向下移动,当滚轮二与另一个斜板下部处接触时,张紧辊向上移动。
14、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述张力架包括平板和立板,所述立板的数量为两个,两个立板分别固连于平板的两侧,所述张紧辊转动连接于两个立板之间。
15、张紧辊用于对布料进行张紧。
16、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述粘尘组件包括弹簧组、粘尘架和粘尘辊,所述立板上具有凹入的方槽,粘尘辊的两端部皆位于方槽之中;弹簧组固连于平板上,粘尘架和弹簧组固连,粘尘架的两侧向上伸出有支架,所述支架位于方槽之中,所述粘尘辊转动连接于两个支架之间,粘尘辊和张紧辊上下正对。
17、粘尘辊转动连接于两个支架之间且凸出设置于两个支架,弹簧组由若干个弹簧组成,在弹簧的弹力作用下,粘尘架始终具有向上的作用力,由此带动粘尘辊抵靠在张紧辊下部。
18、在上述的一种机织布张力调节装置中,还包括导向套和导向杆,所述导向套固定连接于底板上,所述导向杆的一端活动穿设于所述导向套内,所述导向杆的另一端固定连接于所述立板的底部;导向套和导向杆形成一个导向单元,所述导向单元的数量为四个,其中两个导向单元设置于其中一个立板的底部两侧,另外两个导向单元设置于另一个立板的底部两侧。
19、四个导向单元的设置使张紧辊的上下移动更加稳定。
20、在上述的一种机织布张力调节装置中,所述支撑组件包括支撑底板和支撑辊,所述支撑底板的两侧分别固连有支撑架,所述支撑辊转动连接于两个支撑架之间。
21、支撑组件的设置布料的输送过程更加稳定。
22、与现有技术相比,本机织布张力调节装置由于创造性的设置了底板、升降组件、张力架、张紧辊和粘尘组件,机织布在传输过程中通过支撑组件进行支撑,随后穿过张紧辊和粘尘组件之间,通过升降组件能够调节张力架上的张紧辊的上下位置,由此调节机织布的张力大小,粘尘组件的设置使布料在张紧的过程中能够进行粘尘清洁。
23、本装置无需人工进行张力调节,提高了工作效率,不易产生安全风险,且增加了粘尘清洁的功能,适用性较强。
技术特征:
1.一种机织布张力调节装置,其特征在于,包括底板、升降组件、张力架、张紧辊和粘尘组件,所述底板的两侧固定连接有支撑组件,支撑组件用于对布料的输送进行支撑,所述升降组件连接于所述底板上,所述张力架和升降组件相连接,升降组件用于调节张力架的上下位置,所述张紧辊转动连接于所述张力架上,所述粘尘组件连接于所述张力架上且粘尘组件和张紧辊正对,粘尘组件位于张力架下方。
2.根据权利要求1所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述升降组件包括螺杆一、螺杆二、移动件一和移动件二,所述底板的侧部固定连接有驱动电机,所述底板上具有凹入的滑槽,所述滑槽中部固连有固定块且固定块将滑槽分为左右相邻的滑槽一和滑槽二,所述螺杆一转动连接于所述滑槽一之中,所述螺杆二转动连接于滑槽二之中,螺杆一和螺杆二固定相连且螺纹旋向相反,所述驱动电机的输出端和螺杆一相连接,所述移动件一螺纹连接于螺杆一上,所述移动件二螺纹连接于螺杆二上。
3.根据权利要求2所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述升降组件还包括梯形板,所述梯形板固定连接于所述张力架的底部,所述梯形板由斜板和连接板组成,斜板的数量为两个,两个斜板对称固连于连接板的两侧,斜板和地面所形成的角度为30°~45°。
4.根据权利要求3所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述移动件一包括移动块一和滚轮一,所述移动块一螺纹连接于所述螺杆一上且移动块一的两侧皆滑动抵靠在滑槽一的侧壁上,所述移动块一凸出设置于滑槽一处且移动块一顶部具有凹槽一,所述滚轮一转动连接于凹槽一中且滚轮一抵靠在其中一个斜板上。
5.根据权利要求4所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述移动件二包括移动块二和滚轮二,所述移动块二螺纹连接于所述螺杆二上且移动块二的两侧皆滑动抵靠在滑槽二的侧壁上,所述移动块二凸出设置于滑槽二处且移动块二顶部具有凹槽二,所述滚轮二转动连接于凹槽二中且滚轮二抵靠在另一个斜板上。
6.根据权利要求5所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述张力架包括平板和立板,所述立板的数量为两个,两个立板分别固连于平板的两侧,所述张紧辊转动连接于两个立板之间。
7.根据权利要求6所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述粘尘组件包括弹簧组、粘尘架和粘尘辊,所述立板上具有凹入的方槽,粘尘辊的两端部皆位于方槽之中;弹簧组固连于平板上,粘尘架和弹簧组固连,粘尘架的两侧向上伸出有支架,所述支架位于方槽之中,所述粘尘辊转动连接于两个支架之间,粘尘辊和张紧辊上下正对。
8.根据权利要求7所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,还包括导向套和导向杆,所述导向套固定连接于底板上,所述导向杆的一端活动穿设于所述导向套内,所述导向杆的另一端固定连接于所述立板的底部;导向套和导向杆形成一个导向单元,所述导向单元的数量为四个,其中两个导向单元设置于其中一个立板的底部两侧,另外两个导向单元设置于另一个立板的底部两侧。
9.根据权利要求8所述的一种机织布张力调节装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑底板和支撑辊,所述支撑底板的两侧分别固连有支撑架,所述支撑辊转动连接于两个支撑架之间。
技术总结
本技术提供了一种机织布张力调节装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着适用性差的问题。本机织布张力调节装置包括底板、升降组件、张力架、张紧辊和粘尘组件,所述底板的两侧固定连接有支撑组件,支撑组件用于对布料的输送进行支撑,所述升降组件连接于所述底板上,所述张力架和升降组件相连接,升降组件用于调节张力架的上下位置,所述张紧辊转动连接于所述张力架上,所述粘尘组件连接于所述张力架上且粘尘组件和张紧辊正对,粘尘组件位于张力架下方。本机织布张力调节装置适用性强。
技术研发人员:丁永良,范征益
受保护的技术使用者:浙江永森新材料有限公司
技术研发日:20240412
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:丁永良,范征益
技术所有人:浙江永森新材料有限公司
备 注:该技术已申请专利,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。
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