一种锻件叠放存储装置的制作方法

本申请涉及锻件叠放存储,具体而言,涉及一种锻件叠放存储装置。
背景技术:
1、如现有技术中公开号为cn116853826b公开的一种金属件叠放贮存装置,包括提升机构和四个垫块输送机构,四个垫块输送机构用于分别将四个垫块放置于锻造环的顶部,四个垫块输送机构均安装于提升机构,垫块输送机构包括水平推动机构、垫块推升机构、夹具、旋转机构和两个垫块储存架,该金属件叠放贮存装置,通过四个垫块输送机构将垫块放置在锻造环的顶部,并且在放置完成后,依然保持对垫块的夹持,不会发生垫块掉落的风险。并且,垫块输送机构的最高处低于垫块的最顶部,在进行吊装锻造环时,减少锻造环发生晃动时与垫块输送机构之间的碰撞,且通过设置辅助支撑机构,能够对锻造环提供较多的支撑位置。
2、但是,其在叠放锻件的过程中,仅凭借四个垫块放置在上下两个锻件之间形成间隔以及支撑,无法保证上下锻件之间的稳定性,易在转运过程中因颠簸或者振动等原因导致原本叠放好的锻件出现歪斜甚至坍塌现象,一旦坍塌容易对锻件造成损伤,并给工作环境增加了难以预估的危险性。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种锻件叠放存储装置,包括承载底座,所述承载底座用于承载叠放的多个环形工件,还包括:
2、多个支撑机构,多个所述支撑机构在相邻的两个所述环形工件之间周向均匀设置,多个所述支撑机构在多个叠放的所述环形工件之间交错设置;
3、所述支撑机构包括支撑筒,所述支撑筒的顶部轴向滑动插接有顶端承载组件,所述支撑筒的内部密封滑动有主动活塞组件,所述主动活塞组件固定套设于所述顶端承载组件,所述支撑筒侧壁的顶底两端分别密封滑动设置有顶部夹持组件和底部夹持组件,所述支撑筒的内底部同轴固接有支撑柱;
4、所述支撑筒的内部设有液压油,所述支撑筒的腔壁上周向设置有多个供液压油流通的油路,该油路呈e形设置,e形油路的横向部均和支撑筒内部连通,且该油路分别和所述顶部夹持组件所在的滑道以及所述底部夹持组件所在的滑道连通;
5、所述液压油通过所述主动活塞组件的轴向位移驱动所述顶部夹持组件和所述底部夹持组件同步发生径向位移。
6、优选的,所述支撑筒内的e形油路包括:轴向通道、径向通道、顶部滑道和底部滑道,所述轴向通道轴向设置于所述支撑筒的腔壁内;所述径向通道设置于所述支撑筒内壁的底部,所述径向通道将所述支撑筒的内腔和所述轴向通道连通;所述顶部滑道沿所述支撑筒的径向设置,所述顶部滑道和所述轴向通道的顶端连通,且所述顶部滑道和所述顶部夹持组件密封滑动配合;所述底部滑道沿所述支撑筒的径向设置,所述底部滑道和所述轴向通道的底端连通,且所述底部滑道和所述底部夹持组件密封滑动配合。
7、优选的,所述顶部滑道朝向所述支撑筒轴心处的一端连通有顶部导流通道,所述顶部导流通道轴向设置,并连通于所述支撑筒的内腔。
8、优选的,所述底部滑道朝向所述支撑筒轴心处的一端连通有底部导流通道,所述底部导流通道轴向设置,并连通于所述支撑筒的内腔。
9、优选的,所述顶端承载组件包括:轴向滑杆和顶端承载板,所述轴向滑杆密封滑动插接于所述支撑筒;所述顶端承载板固接于所述轴向滑杆延伸出所述支撑筒的一端。
10、优选的,所述主动活塞组件包括:固定活塞、活动活塞和弹性件,所述固定活塞固定套设于所述轴向滑杆,并密封滑动于所述支撑筒的内壁;所述活动活塞滑动套设于所述轴向滑杆,并滑动连接于所述支撑筒的内壁;所述弹性件套设于所述轴向滑杆,且所述弹性件两端分别固接于所述固定活塞以及所述活动活塞。
11、优选的,所述顶部夹持组件包括:顶部滑杆和顶部立柱,多个所述顶部滑杆沿所述支撑筒的径向均匀设置,并密封滑动插接于所述支撑筒侧壁的顶部;多个所述顶部立柱分别固接于多个所述顶部滑杆延伸出所述支撑筒的一端。
12、优选的,多个所述顶部滑杆分别和所述顶部滑道一一对应,并在所述顶部滑道内形成径向限位的密封滑动连接。
13、本发明的有益效果是:
14、1. 利用支撑筒顶底两端的顶部夹持组件和底部夹持组件,可对相邻的两个环形工件进行支撑,并同时实现径向定位,避免原本叠放好的环形工件在转运过程中出现歪斜、滑动甚至坍塌现象,保证了叠放的多个环形工件的稳定性,提升了安全性;
15、2. 利用主动活塞在支撑筒内的轴向位移,配合液压油的流动,使顶部夹持组件和底部夹持组件同步实现径向收缩或者扩张动作,并在一定范围内根据自身所承载的重量大小实现对环形工件调节夹持力的大小,即在一定范围内承载越重,其对环形工件的夹持越稳定,反之,当承重越小(从支撑筒顶部取下环形工件的过程中)夹持力越小,避免顶部夹持组件保持恒定夹持力使环形工件不易取下;
16、3. 利用支撑柱,可限定顶端承载组件在支撑筒内的轴向位移行程,并对顶端承载组件起到支撑作用,防止随着环形工件叠放层数的增加,顶端承载组件轴向下降行程过大,导致液压油传递给顶部夹持组件和底部夹持组件的力超出既定范围,导致支撑筒内部的部件受损,顶端承载组件轴向行程的限定,控制了顶部夹持组件和底部夹持组件的夹持力度,以及限定了支撑筒内部液压油受到的压力值。
17、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
技术特征:
1.一种锻件叠放存储装置,包括承载底座(2),所述承载底座(2)用于承载叠放的多个环形工件(1),其特征在于,还包括:
2.如权利要求1所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述支撑筒(31)内的e形油路包括:
3.如权利要求2所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述顶部滑道(313)朝向所述支撑筒(31)轴心处的一端连通有顶部导流通道(315),所述顶部导流通道(315)轴向设置,所述顶部导流通道(315)连通于所述支撑筒(31)的内腔。
4.如权利要求2所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述底部滑道(314)朝向所述支撑筒(31)轴心处的一端连通有底部导流通道(316),所述底部导流通道(316)轴向设置,所述底部导流通道(316)连通于所述支撑筒(31)的内腔。
5.如权利要求1所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述顶端承载组件(32)还包括:
6.如权利要求2所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述顶部夹持组件(34)包括:
7.如权利要求6所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,多个所述顶部滑杆(341)分别和所述顶部滑道(313)一一对应,所述顶部滑杆(341)在所述顶部滑道(313)内形成径向限位的密封滑动连接。
8.如权利要求2所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,所述底部夹持组件(35)包括:
9.如权利要求8所述的一种锻件叠放存储装置,其特征在于,多个所述底部滑杆(351)分别和所述底部滑道(314)一一对应,所述底部滑杆(351)在所述底部滑道(314)内形成径向限位的密封滑动连接。
技术总结
本申请提供一种锻件叠放存储装置,涉及锻件叠放存储技术领域。一种锻件叠放存储装置包括承载底座,用于承载叠放的多个环形工件,还包括多个支撑机构,所述支撑机构包括支撑筒,所述支撑筒的顶部轴向滑动插接有顶端承载组件,所述支撑筒的内部密封滑动有主动活塞组件,所述主动活塞组件固定套设于所述顶端承载组件,所述支撑筒侧壁的顶底两端分别密封滑动设置有顶部夹持组件和底部夹持组件,所述支撑筒的内底部同轴固接有支撑柱,利用顶部夹持组件和底部夹持组件,对相邻的两个环形工件进行支撑,并同时实现径向定位,避免原本叠放好的环形工件在转运过程中出现歪斜、滑动甚至坍塌现象,保证了叠放的多个环形工件的稳定性,提升了安全性。
技术研发人员:史怀鹏,史怀迪
受保护的技术使用者:徐州鑫旭机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:史怀鹏,史怀迪
技术所有人:徐州鑫旭机械制造有限公司
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