一种胶合板可调上料装置的制作方法

本技术涉及胶合板生产，特别涉及一种胶合板可调上料装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，运用十分广泛，其生产过程中需要对各类原材板材进行上料处理以方便胶合作业。

2、现有的胶合板上料设备在使用时存在以下弊端：胶合板生产流程中，需要将原材板材生产车间产出的板材输送至胶合车间进行胶合处理，这一过程一般采用推车等设备进行转运，达到胶合机上料端时，一般采用人工搬运或者吊机整体吊运的方式进行板材上料，人工搬运费时费力，吊机整体起吊板材后还需要人工进行推移至进料位置，且存在一定安全隐患，为此，我们提出一种胶合板可调上料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种胶合板可调上料装置，通过在底座顶部设置的上料机构，通过板材原材料的运输和上料一体化作业设备，能够实现输送和上料不同功能，同时能够根据需求进行组合调节，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种胶合板可调上料装置，包括底座，还包括上料机构，所述底座顶部设置有对胶合板原材进行上料的上料机构，所述上料机构包括顶升机、托板、丝杆、滚珠螺母、活动座、插杆和推板，所述底座顶部通过顶升机活动连接有承托板材的托板且托板内部两侧均通过滚珠螺母活动连接有活动座，所述活动座内部竖直方向插接有插杆且插杆端部均安装有推板。

4、进一步地，还包括组合机构，所述底座外壁两端设置有组合机构，所述组合机构包括插孔、连杆和插销，所述底座底部一端水平方向开设有插孔且底座底部另一端焊接有与插孔位置对应的连杆，所述底座与连杆之间插接有插销；底座和配套的上料机构能够单独使用，适用于小长度的板材原材输送和上料作业，当需要对长度较长的板材原材进行上料输送时，可以将多组底座之间对齐，底座一侧的连杆与相邻一侧底座的插孔位置对齐并插入，插入到位后底座与连杆内部的限位孔之间对齐，插入插销即可实现底座之间的组合连接，调整托板高度对齐即可进行大长度的板材原材的输送和上料作业，使用灵活。

5、进一步地，所述托板底部一端安装有微型电机，所述微型电机动力输出端和丝杆动力输出端之间安装有相互啮合的锥齿轮；微型电机运行时其动力输出端通过锥齿轮带动丝杆的旋转。

6、进一步地，所述活动座底部安装有套筒且插杆底部插入至套筒内部；套筒对插杆起到收纳和承托作用。

7、进一步地，所述底座侧边靠近插孔位置以及连杆内部均开设有位置相对应的限位孔，所述插销插入至限位孔内部之间；限位孔结构方便实现锁止固定。

8、进一步地，所述插销插入至限位孔内部之间；插销插入至限位孔内部实现对底座之间的固定。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：底座顶部通过顶升机安装有托板，托板表面用来承托胶合板的生产原料，活动座移动至托板最端部，从制板车间产出的板材直接码垛置于托板顶部，然后移动底座输送至胶合生产车间，控制顶升机调整托板高度使得最顶部的板材与胶合设备进料端对齐，然后将推板调整至最顶部板材的端部同时搭接在下一块板材顶部，控制丝杆运行，通过滚珠螺母和活动座带动推板的水平移动，将板材推入至胶合设备上料端，然后调整托板高度使得下一块板材与进料端对齐，依次循环即可实现循环上料，能够实现输送和上料的不同功能，作业更加方便，省时省力；底座和配套的上料机构能够单独使用，适用于小长度的板材原材输送和上料作业，当需要对长度较长的板材原材进行上料输送时，可以将多组底座之间对齐，底座一侧的连杆与相邻一侧底座的插孔位置对齐并插入，插入到位后底座与连杆内部的限位孔之间对齐，插入插销即可实现底座之间的组合连接，调整托板高度对齐即可进行大长度的板材原材的输送和上料作业，使用灵活。

1.一种胶合板可调上料装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括上料机构(2)，所述底座(1)顶部设置有对胶合板原材进行上料的上料机构(2)，所述上料机构(2)包括顶升机(201)、托板(202)、丝杆(203)、滚珠螺母(204)、活动座(207)、插杆(209)和推板(210)，所述底座(1)顶部通过顶升机(201)活动连接有承托板材的托板(202)且托板(202)内部两侧均通过滚珠螺母(204)活动连接有活动座(207)，所述活动座(207)内部竖直方向插接有插杆(209)且插杆(209)端部均安装有推板(210)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板可调上料装置，其特征在于：还包括组合机构(3)，所述底座(1)外壁两端设置有组合机构(3)，所述组合机构(3)包括插孔(301)、连杆(302)和插销(304)，所述底座(1)底部一端水平方向开设有插孔(301)且底座(1)底部另一端焊接有与插孔(301)位置对应的连杆(302)，所述底座(1)与连杆(302)之间插接有插销(304)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板可调上料装置，其特征在于：所述托板(202)底部一端安装有微型电机(205)，所述微型电机(205)动力输出端和丝杆(203)动力输出端之间安装有相互啮合的锥齿轮(206)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板可调上料装置，其特征在于：所述活动座(207)底部安装有套筒(208)且插杆(209)底部插入至套筒(208)内部。

5.根据权利要求2所述的一种胶合板可调上料装置，其特征在于：所述底座(1)侧边靠近插孔(301)位置以及连杆(302)内部均开设有位置相对应的限位孔(303)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板可调上料装置，其特征在于：所述插销(304)插入至限位孔(303)内部之间。