一种辊道输送托盘限位装置的制作方法

本技术涉及烟支运输设备的，尤其涉及一种辊道输送托盘限位装置。

背景技术：

1、目前，立体库作为烟叶生产的暂存库房，其出入库大多为辊道输送和链条输送，并且现场输送的辊道输送与链条输送存在交叉输送的情况。具体地，交叉输送一般为输送辊道安装在升降机架上，输送链条安装在固定机架上，两者呈90度交叉。带烟箱的托盘在输送时两种工况，其中第一种工况是：带烟箱的托盘在输送至升降辊道前，升降机上升以使得保持上游的输送辊道与升降机的辊道处在同一平面，且高度超过输送链条。当烟箱输送到升降机的辊道后，升降机下降以带动托盘落至输送链条上，使得烟箱能够并随着输送链条进入下一个输送装置。而第二种工况是：带烟箱的托盘在输送至升降辊道前，升降机上升到位，保持下游的输送辊道与升降机的辊道处在同一平面，且高度超过输送链条。烟箱输送至升降机的辊道后，升降机不下降，且升降机带烟箱的托盘直接通过下游辊道输送至下一个输送装置上，不经过输送链条进行输送。

2、然而，在托盘输送至升降机的辊道时，由于惯性或者托盘的底部受力不均匀，托盘容易发生移动，并且产生移动超出设定的位移量的“冲过头”现象。在该情况下，升降机带动托盘下降，从而导致托盘不能顺利地进入输送链条，进而产生烟箱输送存在阻塞、甚至翻倒的现象，最终导致设备出现故障而需要人工处理，不仅影响了烟箱的进出库效率，也会产生安全隐患。

技术实现思路

1、针对以上不足，本实用新型提出了一种辊道输送托盘限位装置，通过设置限位件以限制托盘的位移量，避免托盘发生“冲过头”现象，提高输送的流畅性以减少设备故障出现的可能。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种辊道输送托盘限位装置，包括：两个固定架，所述固定架用于安装于升降机的机架，两个所述固定架之间设有转动辊，所述转动辊沿其长度方向设有限位件，所述限位件连接有用于驱动其转动的第一驱动器，所述限位件的一侧设有第一限位块，所述第一限位块设有限位槽，其中一个所述固定架设有第二驱动器，所述第二驱动器的输出端连接有第二限位块，所述第二限位块设有插杆，所述第二驱动器驱使所述插杆可移动地插接于所述限位槽，进而限制所述限位件转动。

4、根据本实用新型实施例的辊道输送托盘限位装置，至少具有如下有益效果：在第一工况时，带烟箱的托盘输送至升降辊道前，限位件在第一驱动器的作用下旋转至竖向的工作位，限位件与托盘的侧壁相抵接以限制托盘继续移动，有利于避免托盘因惯性或受力不均发生“冲过头”的现象，从而保证托盘能够并随着输送链条进入下一个输送装置，随后第二驱动器驱使插杆插接于所述限位槽，从而限制限位件重新转动，以保证限位件与托盘侧壁的接触以提高限位效果。当从第一工况转换成第二工况时，第二驱动器带动插杆脱落限位槽，第一驱动器带动限位件转动至横向的工作位，从而解除限位件对托盘的限位作用，进而使得托盘能够直接通过升降辊道机以及转动辊进入下一个输送辊道，有利于提高了托盘的输送的稳定性。

5、进一步地，所述插杆的一端设有端盖，所述限位槽的直径大于所述端盖的直径，所述第二驱动器的输出端与所述端盖之间设有弹性件，所述弹性件能够与所述限位槽的内壁相抵接。

6、进一步地，所述第二驱动器为气缸，所述气缸的伸缩杆连接所述插杆。

7、进一步地，所述插杆的一端设有第一安装板，所述伸缩杆的一端设有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板粘接配合。

8、进一步地，所述第一驱动器与所述限位件之间连接有联轴器，所述第二限位块与所述联轴器相连接。

9、进一步地，所述第一限位块包括与所述联轴器相连接的套环，所述套环的外周壁设置有侧伸块，所述限位槽设于所述侧伸块。

10、进一步地，所述限位件设有安装套筒，所述安装套筒与所述联轴器相连接。

11、进一步地，所述安装套筒设有安装孔，所述安装孔的内部设置有轴承，所述转动辊与所述轴承转动配合。

12、进一步地，所述限位件包括相互连接的平板和半圆弧板，所述半圆弧板的圆心与所述转动辊的圆心同心设置。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述插杆(411)的一端设有端盖(412)，所述限位槽(321)的直径大于所述端盖(412)的直径，所述第二驱动器(400)的输出端与所述端盖(412)之间设有弹性件(413)，所述弹性件(413)能够与所述限位槽(321)的内壁相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述第二驱动器(400)为气缸，所述气缸的伸缩杆(401)连接所述插杆(411)。

4.根据权利要求3所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述插杆(411)的一端设有第一安装板(414)，所述伸缩杆(401)的一端设有第二安装板(415)，所述第一安装板(414)和所述第二安装板(415)粘接配合。

5.根据权利要求1所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述第一驱动器(200)与所述限位件(310)之间连接有联轴器(330)，所述第二限位块(410)与所述联轴器(330)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述第一限位块(320)包括与所述联轴器(330)相连接的套环(322)，所述套环(322)的外周壁设置有侧伸块(323)，所述限位槽(321)设于所述侧伸块(323)。

7.根据权利要求5所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述限位件(310)设有安装套筒(340)，所述安装套筒(340)与所述联轴器(330)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述安装套筒(340)设有安装孔，所述安装孔的内部设置有轴承(341)，所述转动辊(300)与所述轴承(341)转动配合。

9.根据权利要求1所述的一种辊道输送托盘限位装置，其特征在于，所述限位件(310)包括相互连接的平板(311)和半圆弧板(312)，所述半圆弧板(312)的圆心与所述转动辊(300)的圆心同心设置。