一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统

本技术涉及电池包或者电池系统性能测试,特别涉及一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统。
背景技术:
1、在新能源汽车电池包或电池系统振动试验中,电池包或电池系统需要通过多颗螺栓固定在振动台面上,但是振动试验过程中,电池包或者电池系统可能会出现冒烟,着火,甚至是爆炸,导致振动台烧毁,人员伤亡等试验事故。振动过程中,电池包或者电池系统出现失效情况时,当前的主要措施是通过多名试验人员协同退出电池包或者电池系统与台面之间的螺栓,并将电池包或者电池系统脱离振动台面。此类作业方式,工装不同,螺栓安装位置和可操作空间不同,因此,退出螺栓的难度大、时间长,人员素质要求高,并且具有极大的危险性。
2、因此,有必要提供一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,该快拆系统可监测振动试验过程电池包或者电池系统是否出现失效的情况,并在电池包或者电池系统振动试验过程中出现失效时,在极短的时间内将失效电池包或电池系统快速脱离振动台面,避免人员手动作业的安全风险。
技术实现思路
1、为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,包括下安装板、上安装板和控制监测平台,所述下安装板上开设有若干用于与振动试验台面连接的下安装孔,所述下安装板的上平面上设置有安装零点定位器和温度传感器,所述上安装板的下平面设置有零点定位器的零点接头,所述上安装板通过零点定位器连接零点接头可拆卸连接下安装板,其在与所述下安装板连接时与温度传感器正对的部分采用导热材料制作,所述上安装板的上平面安装有吊环和若干用于电池包或者电池系统固定的上安装孔;所述控制监测平台分别与温度传感器、零点定位器的充放气控制的气源装置连接。
3、优选的,所述下安装板的上平面四角和中部均设置有零点定位器。
4、优选的,所述零点定位器和温度传感器均嵌在下安装板上,两者的顶面与所述下安装板的上平面齐平;所述零点定位器的进气通道和出气通道的接头均在下安装板的侧壁上。
5、优选的,所述下安装板的相对两侧壁均设置有防错块,所述防错块的顶部位于下安装板的上方。
6、优选的,所述防错块的顶面为倾斜面,该倾斜面较低一端相对较高一端靠近所述下安装板的中部。
7、优选的,所述下安装板的侧壁上安装有烟雾传感器,所述烟雾传感器通过连接杆安装在下安装板上,其在所述上安装板与下安装板连接为一体时位于所述上安装板的上方,所述烟雾传感器电连接控制监测平台。
8、优选的,所述连接杆呈朝向下安装板中部的l型结构,所述烟雾传感器设置在连接杆的l型竖边的上部,且位于所述连接杆朝向下安装板中部的一侧,所述连接杆的l型横边连接在下安装板上。
9、优选的,所述连接杆转动安装在下安装板上,转动轴线平行于所述连接杆l型结构的宽度方向,转动轴位于所述连接杆l型横边靠近l型竖边的一端上,所述连接杆的l型竖边的重量大于l型横边的重量,所述连接杆的l型横边从下安装板的上平面嵌在下安装板上。
10、优选的,所述下安装板在连接杆的l型横边嵌合处设置有复位结构,所述复位结构还位于连接杆l型横边嵌在下安装板上时远离l型竖边的一端所在侧;所述复位结构包括复位弹簧和顶块,所述复位弹簧安装在下安装板开设的容置槽内,所述复位弹簧的顶部连接顶块,所述顶块活动安装在容置槽上,所述顶块的顶部在复位弹簧的作用下伸出容置槽外,所述顶块的顶部在连接杆的l型横边嵌在下安装板上时抵接l型横边。
11、优选的,所述上安装板的四侧均设置有烟雾传感器。
12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
13、1、本实用新型通过上安装板将电池包或者电池系统进行固定,通过下安装板将本装置安装在振动试验台上,通过零点定位器与零点接头使得上安装板与下安装板连接为一体,从而使得上安装板上的电池包或者电池系统稳定的安装在振动试验台上,便于后续振动试验,而零点定位器的设置,方便上安装板和下安装板的连接与拆卸,配合上上安装板的上吊环,可使得试验过程发现电池包或者电池系统出现失效情况时,能干将失效的电池包或者电池系统快速脱离振动台面,极大缩短了操作的时间,提高了工作效率,同时避免了人工作业存在的严重安全风险。
14、2、本实用新型通过温度传感器来检测试验过程电池包或者电池系统的温度,以在监测到温度异常时由控制检测平台驱动零点定位器的气源装置给零点定位器供气,使零点定位器处于松开状态,从而使得上安装板与下安装板之间的连接松脱,通过行吊即可使电池包或者电池系统快速脱离振动台面,该自动检测方式可有效监测电池包或者电池系统的情况,且控制检测平台和零点定位器的设置使得电池包或者电池系统的脱离操作从多人协同操作变成自动执行,提高了工作效率,降低了对操作人员的要求,且整个试验过程的安全性可大大提高。
技术特征:
1.一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,包括下安装板、上安装板和控制监测平台,其特征在于:所述下安装板上开设有若干用于与振动试验台面连接的下安装孔,所述下安装板的上平面上设置有安装零点定位器和温度传感器,所述上安装板的下平面设置有零点定位器的零点接头,所述上安装板通过零点定位器连接零点接头可拆卸连接下安装板,其在与所述下安装板连接时与温度传感器正对的部分采用导热材料制作,所述上安装板的上平面安装有吊环和若干用于电池包或者电池系统固定的上安装孔;所述控制监测平台分别与温度传感器、零点定位器的充放气控制的气源装置连接。
2.如权利要求1所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述下安装板的上平面四角和中部均设置有零点定位器。
3.如权利要求1所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述零点定位器和温度传感器均嵌在下安装板上,两者的顶面与所述下安装板的上平面齐平;所述零点定位器的进气通道和出气通道的接头均在下安装板的侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述下安装板的相对两侧壁均设置有防错块,所述防错块的顶部位于下安装板的上方。
5.如权利要求4所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述防错块的顶面为倾斜面,该倾斜面较低一端相对较高一端靠近所述下安装板的中部。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述下安装板的侧壁上安装有烟雾传感器,所述烟雾传感器通过连接杆安装在下安装板上,其在所述上安装板与下安装板连接为一体时位于所述上安装板的上方,所述烟雾传感器电连接控制监测平台。
7.如权利要求6所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述连接杆呈朝向下安装板中部的l型结构,所述烟雾传感器设置在连接杆的l型竖边的上部,且位于所述连接杆朝向下安装板中部的一侧,所述连接杆的l型横边连接在下安装板上。
8.如权利要求7所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述连接杆转动安装在下安装板上,转动轴线平行于所述连接杆l型结构的宽度方向,转动轴位于所述连接杆l型横边靠近l型竖边的一端上,所述连接杆的l型竖边的重量大于l型横边的重量,所述连接杆的l型横边从下安装板的上平面嵌在下安装板上。
9.如权利要求8所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述下安装板在连接杆的l型横边嵌合处设置有复位结构,所述复位结构还位于连接杆l型横边嵌在下安装板上时远离l型竖边的一端所在侧;所述复位结构包括复位弹簧和顶块,所述复位弹簧安装在下安装板开设的容置槽内,所述复位弹簧的顶部连接顶块,所述顶块活动安装在容置槽上,所述顶块的顶部在复位弹簧的作用下伸出容置槽外,所述顶块的顶部在连接杆的l型横边嵌在下安装板上时抵接l型横边。
10.如权利要求6所述的一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,其特征在于:所述上安装板的四侧均设置有烟雾传感器。
技术总结
本技术提供一种电池包或者电池系统振动试验的快拆系统,包括下安装板、上安装板和控制监测平台,下安装板上开设有若干下安装孔,下安装板的上平面上设置有安装零点定位器和温度传感器,上安装板的下平面设置有零点定位器的零点接头,上安装板通过零点定位器连接零点接头可拆卸连接下安装板,其在与下安装板连接时与温度传感器正对的部分采用导热材料制作,上安装板的上平面安装有吊环和若干用于电池包或者电池系统固定的上安装孔;控制监测平台分别与温度传感器、零点定位器的充放气控制的气源装置连接。该快拆系统可监测振动试验过程电池包或者电池系统是否出现失效的情况,并在出现失效时,在极短的时间内将其快速脱离振动台面。
技术研发人员:龙鹰,阮威,汤淑芳,夏圣,毛浩阳,张吉宇,左宗霖,雷铭,韦心,陈岗,梁锡铅,林德利,熊祺,刘泉秀,刘晓娜
受保护的技术使用者:柳州工学院
技术研发日:20240423
技术公布日:2024/11/28
技术研发人员:龙鹰,阮威,汤淑芳,夏圣,毛浩阳,张吉宇,左宗霖,雷铭,韦心,陈岗,梁锡铅,林德利,熊祺,刘泉秀,刘晓娜
技术所有人:柳州工学院
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