一种转子泵压盖结构的制作方法

本技术涉及转子泵，特别是涉及一种转子泵压盖结构。

背景技术：

1、双转子泵的设计独具匠心，它巧妙地利用了两个同步运作的转子。这两个转子是通过一对外置的同步齿轮箱进行驱动的，它们在传动轴的带动下，会以相反的方向同步旋转。这种独特的设计赋予了泵极高的真空度和排放压力，使其在输送中表现出色。

2、然而，这种泵也存在一些潜在的问题。具体来说，由于主轴和副轴的旋转方向是相反的，转子压盖在长时间的工作过程中很容易发生松动。一旦压盖松动，转子在旋转时就可能出现不稳定的情况，这不仅影响了泵的工作效率，还可能对泵的整体性能造成损害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种转子泵压盖结构，以解决上述背景技术中提出的转子压盖在长时间的工作过程中很容易发生松动。一旦压盖松动，转子在旋转时就可能出现不稳定的情况。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种转子泵压盖结构，包括泵体、主轴、副轴，所述主轴、副轴安装于泵体内部，所述主轴、副轴位于泵体内部的部分通过键连接有转子，所述主轴、副轴一端均开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有锁紧型钢丝螺套，所述转子一侧开设有沉孔，所述沉孔内部设置有压盖，所述压盖一侧开设有固定孔，所述固定孔内部设置有法兰螺钉，所述法兰螺钉一端与螺孔内部的锁紧型钢丝螺套进行螺纹连接。

3、本实用新型进一步设置为，所述泵体一侧通过螺栓连接有泵盖，所述泵体靠近泵盖的一侧开设有卡槽。

4、本实用新型进一步设置为，所述卡槽内部设置有第三密封圈，所述泵盖对应卡槽的位置设置有卡条，所述卡条与卡槽相适配。

5、本实用新型进一步设置为，所述压盖侧壁开设有密封槽，所述密封槽内部设置有第一密封圈。

6、本实用新型进一步设置为，所述压盖位于固定孔内部位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有密封圈二。

7、本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型一种转子泵压盖结构的有益效果：

9、通过法兰螺钉穿过压盖所设通孔，通过与锁紧型钢丝螺套连接将压盖与转子相抵，以限制转子轴向运动并极大增强了防松能力，为避免泵输送腐蚀性介质时，介质接触螺纹导致螺纹丧失锁紧力；

10、压盖上设有第一密封圈与密封圈二，压盖安装法兰螺钉的沉孔内设有相应密封槽以放置第一密封圈，法兰螺钉穿过压盖所设通孔，通过与锁紧型钢丝螺套连接，将第一密封圈进行压缩，形成轴向密封防止泄漏，同时密封圈二压缩后的反作用力进一步地提高了螺纹的防松能力。

11、整个防松压盖结构简单，防松可靠，节约设备空间，实现了正、反转双向防松，无需再因工况不同制作非标轴，节约加工成本。

1.一种转子泵压盖结构，包括泵体(1)、主轴(6)、副轴(7)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种转子泵压盖结构，其特征在于：所述泵体(1)一侧通过螺栓连接有泵盖(2)，所述泵体(1)靠近泵盖(2)的一侧开设有卡槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种转子泵压盖结构，其特征在于：所述卡槽(3)内部设置有第三密封圈(5)，所述泵盖(2)对应卡槽(3)的位置设置有卡条(4)，所述卡条(4)与卡槽(3)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种转子泵压盖结构，其特征在于：所述压盖(13)侧壁开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内部设置有第一密封圈(15)。

5.根据权利要求1所述的一种转子泵压盖结构，其特征在于：所述压盖(13)位于固定孔(16)内部位置开设有凹槽，所述凹槽内部设置有密封圈二(17)。