一种真空玻璃加工用转运装置的制作方法

本技术涉及真空玻璃运输设备，具体为一种真空玻璃加工用转运装置。

背景技术：

1、真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空；由于真空玻璃的结构较普通玻璃而言更复杂，故而在其运输过程中需要更加细致和专业，以避免真空玻璃损坏。

2、在中国专利cn220349729u中公开了一种真空玻璃承载架转运装置，其通过调节两个承载板之间的距离，从而能够适应不同大小的真空玻璃进行承载，使得承载时真空玻璃稳固性高；通过第二丝杆电机能够带动丝杆滑块滑动，从而带动支块滑动，从而能够利用支块外壁的抵紧块抵紧于堆放的最外侧的真空玻璃外壁，提升了真空玻璃转运过程中的安全性。

3、上述发明结合现有，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有真空玻璃转运装置结构较为复杂，从而当其内部结构维护过程中较为繁琐，使玻璃转运成本提升，直接使用抵紧块对真空玻璃进行固定，虽然使真空玻璃实现固定，但其整体仍然未进行防护，使运输过程中仍然容易造成磕碰，造成真空玻璃损坏，故而需要进一步改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空玻璃加工用转运装置，具备便捷防护固定等优点，解决了现有真空玻璃转运防护效果不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃加工用转运装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内部前后两侧均设置有数量为多个固定机构；

3、所述固定机构包括紧固杆，所述紧固杆设置在支撑机构的内部，所述紧固杆左右两侧的顶端和底部均固定安装有限位板，左右两侧所述限位板之间放置有数量为两个的槽钢，所述槽钢相对的一侧均开设有调节孔，所述紧固杆的正面下端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有一端贯穿调节孔并延伸到槽钢内部的定位螺杆，所述定位螺杆的外部螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于槽钢内部，且与之相接触，所述紧固杆的正面可拆卸安装有固定安装有u型卡架。

4、进一步，所述支撑机构包括底座，所述底座的内顶壁前后左右两侧均固定安装有数量为两个的固定架，所述底座的顶部固定安装有a字架，所述a字架整体的顶部固定安装有顶梁，所述顶梁的顶部左右两端均固定安装有吊环，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有放置梁。

5、进一步，所述a字架的数量为多个，所述a字架的正面与背面、放置梁的顶部和紧固杆相对的一侧均卡接有泡沫垫。

6、进一步，所述槽钢的数量为多个，下方所述槽钢固定安装在底座的顶部，上方所述槽钢固定安装在顶梁的外部，所述槽钢的高度小于放置梁的高度，前后所述放置梁分别与a字架的正面和背面相互垂直。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、该真空玻璃加工用转运装置，通过固定机构和支撑机构的设置，使不同型号真空玻璃不仅可进行防护固定，同时，结构连接较为简单，当其中一个零件出现损坏后可便捷进行拆装替换维护，使维护成本低，防护效果提升。

1.一种真空玻璃加工用转运装置，其特征在于，包括支撑机构，所述支撑机构的内部前后两侧均设置有数量为多个固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座（1），所述底座（1）的内顶壁前后左右两侧均固定安装有数量为两个的固定架（2），所述底座（1）的顶部固定安装有a字架（3），所述a字架（3）整体的顶部固定安装有顶梁（7），所述顶梁（7）的顶部左右两端均固定安装有吊环（6），所述底座（1）的顶部前后两侧均固定安装有放置梁（4）。

3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述a字架（3）的数量为多个，所述a字架（3）的正面与背面、放置梁（4）的顶部和紧固杆（11）相对的一侧均卡接有泡沫垫（5）。

4.根据权利要求2所述的一种真空玻璃加工用转运装置，其特征在于：所述槽钢（8）的数量为多个，下方所述槽钢（8）固定安装在底座（1）的顶部，上方所述槽钢（8）固定安装在顶梁（7）的外部，所述槽钢（8）的高度小于放置梁（4）的高度，前后所述放置梁（4）分别与a字架（3）的正面和背面相互垂直。